接頭芯管、外套以及連接密封部分的質量,在接頭裝配前必須嚴格檢驗。檢驗的項目除規格尺寸、公差配合及加工精度應符合接頭圖紙規定外,還必須檢查接頭的互換性和所用膠管是否匹配,同時還應著重檢查芯管表面的光潔度、銳邊棱角的圓滑程度。如發現接頭金屬件有鋒利的尖角或毛刺,必須經過認真修整才能使用,否則將嚴重影響膠管總成的使用性能和壽命。接頭金屬件由于加工所用鋼材本身有潛在的缺陷,肉眼不易發現,在接頭的裝配和扣壓過程中或在進行液壓試驗中會發生徑向斷裂或軸向裂口。所以,應當對同一批次的接頭金屬件進行逐件嚴格檢驗,消除潛在的隱患。福事特是專業從事液壓管路系統研發、生產及銷售的大型液壓產品制造商。原裝軟管總成哪家比較好
扣壓工序是影響質量的主要因素。影響扣壓式膠管接頭總成質量的**主要工藝因素是扣壓工序。目前主要有兩種扣壓方式,一種是軸向推入式(圖4)可在通用壓機上用模具來實現。其扣壓量不易調整,在扣壓過程中容易損傷外套外表面。為了取出扣壓件。必須把模具做成對開式。這就有合縫,使成品外觀不好。另一種為徑向扣壓式(圖5)其模具有對開、三瓣、六瓣和八瓣模之分。適合批量生產一般用六瓣和八瓣模具,保證扣壓質量的基礎是正確掌握膠管的內膠壓縮量和外套的扣壓量。根據生產實踐的檢驗。可采用以經驗公式來計算內膠壓縮量比較簡便。江蘇礦用軟管總成生產商福事特吸收當今國際先進技術,專業生產各種鋼管總成、管接頭,可與DIN、JIS、JIC及GB等標準元件連接。
福事特液壓橡膠軟管總成生產所使用的膠管,必須按相應的技術標準進行檢驗,確認是否符合膠管總成的各項性能指標和使用要求。在檢驗中著重注意以下幾個方面。膠管的規格尺寸及實際偏差。由于膠管的內外徑和骨架層外徑都會有波動,如果波動范圍超過了允許的限度,就無法保證膠管接頭扣壓量的均衡,膠管總成的質量就很難保證。因此,對膠管總成生產所選用的膠管,應嚴格檢查內徑、骨架層外徑是否符合要求,對外徑偏差,要求可以適當放寬。
江西福事特位于江西上饒,占地150畝,具有25000平米的鋼結構專業化的生產車間,先進的CNC數控車削中心、產品試驗中心、標準化軟管總成無塵車間、國際先進水平的進口加工設備。主要客戶時湖南中聯、山河智能、江西銅業、中煤平朔、神華準能等工程機械廠家和國內大型礦山。江蘇福事特液壓有限公司位于江蘇昆山,占地50畝,公司專注于為客戶提供管路系統及液壓系統全位解決方案,為礦山采掘設備、工程機械、冶金設備、風力發電裝備、農業機械等領域提供質量服務。客戶涉及三一重工(昆山、上海、北京、沈陽)、久保田、沃得重工、南高齒、西馬克中國公司、馬鋼,獲得了客戶的一致好評。我司產品廣泛應用在礦山采掘設備、工程機械、冶金設備、**、港口機械、造紙設備、電力機車等領域。
液壓軟管總成的低溫彎曲試驗是液壓軟管所有型式試驗中比較特殊的一項性能試驗,除非用戶需要,是可以免試的。液壓軟管總成的低溫彎曲性試驗通常要求在-40℃低溫條件下,液壓軟管總成彎曲時不應出現表面龜裂或滲漏現象。低溫彎曲性試驗是一種破壞性試驗,試驗后的軟管總成應報廢。具體試驗方法步驟如下:1、使軟管總成處在產品規定的比較低使用溫度下,保持直線狀態,持續24h。2、仍在比較低使用溫度下,用8s?12s時間在芯軸上彎曲試驗一次,芯軸直徑為規定的**小彎曲半徑的兩倍。當軟管總成的公稱內徑在22mm(含22mm)以下,應在芯軸上彎曲180°,當軟管總成的公稱內徑大于22mm,應在芯軸上彎曲90°。3、彎曲后,讓試樣恢復到室溫,目測檢查外履層有無裂紋,并做耐壓試驗(附1)。4、軟管總成在低溫彎曲試驗后未呈現可見裂紋、泄露或其他失效現象,應認為通過了該項試驗為船舶科研單位成功設計電液閥性能測試低溫試驗臺和六自由度液壓搖擺臺,舵機電磁比例閥的測試裝置。上海新型軟管總成按需定制
軟管總成在工藝上嚴格選用高可靠性的進口和國產軟管原材料。原裝軟管總成哪家比較好
高壓橡膠軟管總成廣泛應用于礦山、冶金、化工等機械設備中,尤其是井下綜采設備和工程機械使用更為普遍。接頭與軟管連接形式有兩種:扣壓式和可拆式。扣壓式軟管接頭結構簡單、使用可靠、外形尺寸小、加工方便,采用**工具裝配。目前,高壓軟管的連接多數采用金屬快速接頭,其結構為金屬內芯與外箍將軟管扣壓成。扣壓式軟管接頭壓縮量的大小,直接影響著接頭連接性能。壓縮量的含義是橡膠層線變形的百分數,壓縮量的標準是建立在大量實驗基礎的。傳統的壓縮量控制方式為位移控制方式,其壓縮量精度與芯漲量、軟管內徑、套筒內徑、軟管鋼絲層外徑等制造精度有關,需要變動相應扣壓后的D值。而實際生產中不便去檢測這些參數。因此存在精度難于控制的問題。高壓橡膠軟管在使用過程中,除軟管本身的質量外,管接頭的質量直接影響機械設備的工作性能和安全生產,而扣壓量是否合理直接關系到管接頭的質量。因此,準確控制扣壓量,是提高壓橡膠軟管接頭質量的關鍵,高壓橡膠軟管和金屬快速接頭的材質性能和尺寸也是影響扣壓質量的重要因素原裝軟管總成哪家比較好