福事特采用自動焊接設備和管口成型設備，擴口錐面精度高，焊縫可靠、成型美觀、無氧化；并且采用標準化酸洗磷化線和自動噴涂線進行表面處理，產品清潔美觀。過渡接頭采用ISO8434系列極新國際標準，嚴格選用材料；提供各種密封形式以及各規格管接頭；制造工藝：鍛造+數控車削成形；管接頭表面處理工藝種類多樣可采用采用鍍鋅鈍黃、鍍達克羅、鍍鎳磷、軍綠、表面氧化等多種處理方式；并且可按非標圖紙加工制造能提供碳鋼和不銹鋼管接頭。

福事特引進硬管卡套技術和無需剝膠的軟管扣壓技術。直銷軟管企業

在剪切時要稍微留長一點作為補償。若軟管長度不夠，可用兩根軟管通過過渡接頭連接的方法加長。3）避免軟管被扭轉在同一平面內彎曲的軟管，當聯接的2個部件間有相對運動時，要避免扭轉軟管，不然會減少軟管的承壓能力。試驗結果顯示，將高壓軟管扭轉5°會減少70％的使用壽命，扭轉70能減少90％的使用壽命。為避免扭曲，可在裝配前用粉筆在軟管上劃一條與中心線平行的直線，以便于檢查安裝后的軟管是否擰扭。4）軟管需要在多平面內彎曲的處理方法軟管的布置通常在設計工作的后期進行，因此找出理想的路徑是有困難的。多平面彎曲常常可以通過將軟管重新定向得以避免。如果這樣也行不通，那么應該在2個彎曲之間安裝1個軟管管夾，在軟管管夾的兩邊提供充足的長度以釋放軟管鋼絲層的張力。這個長度取決于軟管的質量、彎曲的程度和軟管的鋼絲層，所以必須針對不同的對象單獨進行設計。另一個可選擇的方法是每個平面內的彎曲使用一段單獨的軟管，在2個彎曲之間安裝1個軟管管接頭和軟管管夾。但因為這種方法不但成本高、安裝時間長，而且在軟管聯接處增加了潛在的泄漏可能性．所以采用較少。5）提供保護現在軟管生產廠商提供多種帶有耐磨外殼的產品。

**軟管生產基地福事特引進了芬蘭進口的軟管扣壓機3臺。

公司主要生產軟管總成，鋼管總成和過渡接頭，軟管總成在工藝上采用公司自行研發的成熟不剝膠扣壓技術，采用進口的軟管切割機、數控扣壓機等全套制造設備以保證產品的品質，嚴格選用高可靠性的進口和國產軟管原材料，軟管接頭采用自制件或進口，提供各種密封形式以及各規格連接形式，全部規格均按照高于國家標準的要求通過型式試驗驗證，工藝流程控制方面，企業生產嚴格按工藝流程進行。每一步都有專門的工藝質量控制點，將企業的產品質量把控牢牢的融入到企業的工藝流程里面。以合理嚴格的工藝流程控制，使得企業生產出客戶買的放心，用的安心的產品

標準化軟管總成無塵車間、國際先進水平的進口加工設備，自行研發的各類設備液壓系統接頭系列品種齊全，品質達到國際先進水平，能與國內外主機進行配套，成功應用在北煤機電液控制液壓支架以及神華集團、中煤集團各大露天礦山設備和井工礦綜采設備維修。在工程機械行業尤其對小型、中型液壓挖掘機具有多年經驗，有著挖掘機的液壓管路系統豐富的經驗，能為客戶從樣機的試制到成套管路的批量生產提供全位的服務。在挖機、旋挖、樁機、潛孔鉆機、吊車、水泥泵車、高空作業車、垃圾壓縮車等液壓系統路管路的配套。主要客戶有：三一、中聯重科、山河智能、湘電重裝、中船重工、徐州徐工、合力叉車、江淮集團等企業

公司主要生產軟管總成，鋼管總成和過渡接頭。

在工藝上采用公司自行研發的成熟不剝膠扣壓技術，采用進口的軟管切割機、數控扣壓機等全套制造設備以保證產品的品質，嚴格選用高可靠性的進口和國產軟管原材料，軟管接頭采用自制件或進口，提供各種密封形式以及各規格連接形式，全部規格均按照高于國家標準的要求通過型式試驗驗證。鋼管總成采用DIN標準高精度冷拔、無縫鋼管；數控彎管成型，冷彎不變形，內外表面光潔；雙刃多點支撐形成有效密封；采用自動焊接設備和管口成型設備，擴口錐面精度高，焊縫可靠、成型美觀、無氧化；采用標準化酸洗磷化線和自動噴涂線進行表面處理，產品清潔美觀。過渡接頭采用ISO8434系列較早國際標準，嚴格選用材料；提供各種密封形式以及各規格管接頭；制造工藝：鍛造+數控車削成形；管接頭表面處理工藝種類多樣可采用采用鍍鋅鈍黃、鍍達克羅、鍍鎳磷、軍綠、表面氧化等多種處理方式；并且可按非標圖紙加工制造能提供碳鋼和不銹鋼管接頭。

福事特有?標準化軟管總成無塵車間、國際先進水平的進口加工設備。軟管高質量的選擇

軟管接頭采用自制件或進口，提供各密封以及各規格連接形式，全部規格均按照高于國家標準通過型式試驗驗證。直銷軟管企業

截至在2018年，福事特累計獲得發明專利共計10余項，其中國家發明專利一項，并連續九年取得了技術企業認證，以及多項省市級的其他技術企業認證。公司主要生產軟管總成，鋼管總成和過渡接頭。其中軟管總成在工藝上采用公司自行研發的成熟不剝膠扣壓技術，采用進口的軟管切割機、數控扣壓機等全套制造設備以保證產品的品質，嚴格選用高可靠性的進口和國產軟管原材料，軟管接頭采用自制件或進口，提供各種密封形式以及各規格連接形式，全部規格均按照高于國家標準的要求通過型式試驗驗證。直銷軟管企業