液壓軟管總成的低溫彎曲試驗是液壓軟管所有型式試驗中比較特殊的一項性能試驗，除非用戶需要，是可以免試的。液壓軟管總成的低溫彎曲性試驗通常要求在-40℃低溫條件下，液壓軟管總成彎曲時不應出現表面龜裂或滲漏現象。低溫彎曲性試驗是一種破壞性試驗，試驗后的軟管總成應報廢。具體試驗方法步驟如下：1、使軟管總成處在產品規定的比較低使用溫度下，保持直線狀態，持續24h。2、仍在比較低使用溫度下，用8s?12s時間在芯軸上彎曲試驗一次，芯軸直徑為規定的**小彎曲半徑的兩倍。當軟管總成的公稱內徑在22mm（含22mm）以下，應在芯軸上彎曲180°，當軟管總成的公稱內徑大于22mm，應在芯軸上彎曲90°。3、彎曲后，讓試樣恢復到室溫，目測檢查外履層有無裂紋，并做耐壓試驗（附1）。4、軟管總成在低溫彎曲試驗后未呈現可見裂紋、泄露或其他失效現象，應認為通過了該項試驗福事特液壓是以生產流體連接件(管接頭、鋼管總成、各類高壓軟管總成)。新型軟管總成服務至上

芯管表面有鋸齒狀的溝槽，一般芯管表面光潔度應達到▽5以上，以防損傷軟管的內膠層和消除芯管表面的應力集中點，提高芯管疲勞壽命，通常芯管外徑稍大于軟管內徑，可在0.5～1.0mm選取，便于接頭裝配芯管插入軟管部分的長度（包括引入段和密封段），根據軟管規格、結構、工作壓力和內膠層性能確定，一般密封長度為軟管內徑的1.5～4倍，芯管插入軟管部分的長度還與外套長度相配合，原則上不應小于外套長度，一般使芯管插入段的總長度比外套長5mm左右，依據多年來積累的實際經驗，我們**度大管徑的軟管，把芯管插入段的總長度和外套分別加長了3個mm，從而減輕軟管扣壓時因橡膠冷流現象造成的變形和鼓包。江蘇多功能軟管總成生產基地礦用設備的大修理、DRESSER(德萊塞)630E滅火系統的更新、液壓支架等。

軟管接頭裝配精度的精確控制軟管裝配前，對金屬接頭及軟管的質量必須嚴加控制，軟管的整體性能不好、層間差大、密著力不好、內膠壁厚不均等，都是直接影響扣壓質量的重要因素，軟管接頭裝配前必須先磨掉一定長度的外膠層，磨膠的長度、坡度、骨架層要依據準確的壁厚進行適量的扣壓，因為軟管的規格尺寸（包括內徑、外徑、骨架層外徑）在標準范圍內的波動是客觀存在的，但波動會直接影響扣壓后的密封性能。扣壓量不足會造成滲油和接頭拔脫，扣壓量過大會出現內膠裂口和鼓包等質量問題。

機械負載包括過度撓曲、扭彎、扭結、拉伸或側向負載、彎曲半徑以及振動。可要求使用旋轉式接頭或過渡接頭以確保軟管不致扭彎。罕見應用可能要求在選擇軟管前進行特殊測試。9磨損—當軟管設計為具有合理程度的耐磨性時，必須注意保護軟管不受到可能導致腐蝕、鉤破和切割軟管外膠層的過度磨損。增強層外露會***加快軟管失效。10適當的端接頭—必須注意確保根據制造商建議及經測試證明符合SAEJ517等行業標準所選的軟管和軟管接頭之間具有適當的相容性。11長度—當確定適當的軟管長度時，必須考慮移動吸收、因壓力造成的軟管長度變化以及軟管和機器公差。12規范和標準—選擇軟管時，必須審核適用的**、行業和制造商規范及建議。13軟管清潔度—軟管部件的清潔度等級有所不同。必須注意確保所選組件達到足夠的清潔度等級以滿足應用要求。14導電性—某些應用要求軟管為非導電性以避免產生電流。其他應用要求軟管具有充分的傳導性以釋放靜電。選擇軟管和接頭時必須考慮這些要求。15高壓氣體—不得使用液壓軟管傳輸高壓氣體。先進的CNC數控車削中心、產品試驗中心、標準化軟管總成無塵車間、國際先進水平的進口加工設備。

２．接頭扣壓式膠管接頭由接頭芯子、螺母、和外套組成。１）接頭芯子，其影響性能的主要因素為芯桿長度、結構形狀、壁厚和材質。從密封和防止拔脫的角度，要求芯桿愈長愈好，但太長會浪費材料和增加制造成本。另外，為防止扣壓時芯子端部造成堆膠，一般設計要求其長度比外套略長即可。２）芯桿部結構形狀有多種，其中主要有Ｒ槽（圖１）和鋸齒形槽（圖２）都可增大摩擦面，為橡膠流動提供容膠槽。目前鋼絲編織管都用Ｒ槽，壓力更高的纏繞管則用鋸齒形槽。３）材質：接頭芯子材料一般采用２０＃，３５＃，４５＃碳素結構鋼，為防止扣壓時芯子內孔變形而增加液阻，芯子壁厚應注意選取，一般為１．５～３．５ｍｍ，通徑大取大值，芯子外圓與膠管內孔不允許過大的過盈量，會損傷內膠，使裝腔配困難。芯子內孔過小會增加液阻造成壓降損失。由于芯子外圓直徑受到上述限制。而膠管本身的尺寸變化又大，為了達到接頭總成性能**小通過量的要求，必須通過優化扣壓量來解決。軟管總成在工藝上嚴格選用高可靠性的進口和國產軟管原材料。江蘇多功能軟管總成生產基地

其中軟管總成在工藝上采用公司自行研發的成熟不剝膠扣壓技術，采用進口的軟管切割機。新型軟管總成服務至上

我們采用扣壓式高壓軟管接頭，它由芯管、外套和連接件組成，首先我們從合理設計扣壓式接頭入手，扣壓式接頭設計的重點在于芯管和外套的設計，通常軟管接頭多數采用質量碳素結構鋼[EB669-65]，芯管采用45＃鋼，外套采用20＃鋼，這些鋼號有較好的延伸性能，能適應接頭扣壓的要求。接頭扣壓過程中的工作原理為：外套、外表面為光滑圓柱體，內表面為一定數量的鋸齒形溝槽。外槽被扣壓后，鋸齒直接和軟管的鋼絲層接觸，這時由于扣壓時產生的徑向壓縮力作用，使軟管的壁后在外套和芯管之間被壓縮，則鋼絲層和內膠層被擠壓成波浪形，進入外套的鋸齒形溝槽，從而使軟管接頭獲得較大的抗拔脫力，鋸齒數量和溝槽深度與所用軟管的規格、結構、骨架層數、軟管壁厚、內膠層的物理機械性能等有密切關系。為了裝配時的操作方便外套內經應略大于軟管骨架層的外徑，一般約大1.0～1.5mm新型軟管總成服務至上

江西福事特液壓股份有限公司成立于2005-04-08，位于經濟開發區旭日片區，公司自成立以來通過規范化運營和高質量服務，贏得了客戶及社會的一致認可和好評。本公司主要從事各類接頭，鋼管總成，軟件總成，礦用接頭領域內的各類接頭，鋼管總成，軟件總成，礦用接頭等產品的研究開發。擁有一支研發能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業上游與下游企業建立了長期合作的關系。福事特致力于開拓國內市場，與機械及行業設備行業內企業建立長期穩定的伙伴關系，公司以產品質量及良好的售后服務，獲得客戶及業內的一致好評。江西福事特液壓股份有限公司以先進工藝為基礎、以產品質量為根本、以技術創新為動力，開發并推出多項具有競爭力的各類接頭，鋼管總成，軟件總成，礦用接頭產品，確保了在各類接頭，鋼管總成，軟件總成，礦用接頭市場的優勢。