要使高壓軟管總成扣壓得到提高，另一個關(guān)鍵的地方是，對生產(chǎn)的高壓橡膠軟管骨架層直徑的精確控制，這就要求從一開始擠出內(nèi)管的時候，嚴格工藝要求，一般國際要求公差控制在±0.8mm，而我們通過多年來的實際經(jīng)驗，要求把公差控制在±0.2mm之內(nèi)，從而從源頭上對骨架層直徑進行了有效的控制，即控制好了式（1）中d0，d1的精度，進而根據(jù)高壓軟管以及經(jīng)驗公式（1），算出理論扣壓量，來指導我們的實際生產(chǎn)。例如：ф10-2高壓軟管總成扣壓量，理論值算法如下：內(nèi)徑10mm兩層0.3mm鋼絲編織軟管需要裝配扣壓式接頭，已知外套直徑D0=26mm，D1=19mm，D2=11mm，軟管的實際內(nèi)徑d1=10.2mm，骨架層實際外徑d0=17.4mm，確定壓縮率ε=45%，則外套扣壓后的外徑DX的值是多少？已知D0=26mm，D1=19mm，D2=11mm，d0=17.4mm，d1=10.2mm，δ=0.3×4×2=2.4mm，ε=45%將已知值代入式（1）中得：45%=17.4-10.2-DX+26-19+11×**17.4-10.2-2.4則DX=23.04mm即外套扣壓后的外徑應為23.04mm所以ф10-2的理論扣壓量為：D0-DX=26-23.04=2.96（mm）軟管總成在工藝上采用公司自行研發(fā)的成熟不剝膠扣壓技術(shù)。內(nèi)蒙古軟管總成服務至上

一般地，軟管內(nèi)膠硬度高，扣壓量應提高，扣壓量降低以后，不能保證軟管接頭的密封性能和抗拔脫強度。綜合以上諸多因素，我們決定從以下幾個方面入手，來提高高壓軟管總成扣壓質(zhì)量。0.2內(nèi)膠配方的改進（適當增加扣壓量）眾所周知，白炭黑是橡膠工業(yè)中的一種重要補強填料，將白炭黑混入膠料后，可使膠料具有高粘著性、良好的強度和長的使用壽命，但是填加量太多，固然膠料硬度會***提高，而膠料則會失去應有的彈性形變，對高壓橡膠軟管總成的扣壓操作帶來不便，為了使內(nèi)膠性能達到比較好狀態(tài)，即：硬度較高、彈性適宜，我們做了大量實驗。基本配方：NBR：80PVCR:20N330:40N660:50ZnO:5硬脂酸：1.5陶土：30固馬隆：8凡士林：6石蠟：0.5二丁脂：13防老劑：1白炭黑，變量（0、5、10、15、20）鋼制軟管總成型號如何選擇在工程機械行業(yè)尤其對小型液壓挖掘機具有多年經(jīng)驗。

制動軟管連接器的膠管稱編織制動軟管，軟管由三元乙丙橡膠為基礎材料制成的無縫外膠、無縫內(nèi)膠及三個化纖編織增強層和外膠制成組成。檢修良好的制動軟管總成應按規(guī)定使用白磁漆涂打標記。編織制動軟管總成安裝在機車車端兩車連結(jié)處的折角塞門上，由于使用中制動主管兩端部分腐蝕較多，為了便于修換，主管兩端各安接250～300mm長的補助管。公司自行研發(fā)的各類設備液壓系統(tǒng)接頭系列品種齊全，品質(zhì)達到國際先進水平，能與國內(nèi)外主機進行配套，成功應用在北煤機**電液控制液壓支架以及神華集團、中煤集團各大露天礦山設備和井工礦綜采設備維修。在工程機械行業(yè)尤其對小型、中型液壓挖掘機具有多年經(jīng)驗，有著挖掘機的液壓管路系統(tǒng)豐富的經(jīng)驗，能為客戶從樣機的試制到成套管路的批量生產(chǎn)提供***的服務。在挖機、旋挖、樁機、潛孔鉆機、吊車、水泥泵車、高空作業(yè)車、垃圾壓縮車等液壓系統(tǒng)路管路的配套。主要客戶有：三一、中聯(lián)重科、山河智能、湘電重裝、中船重工、徐州徐工、合力叉車、江淮集團等企業(yè)。

江西福事特位于江西上饒，占地150畝，具有25000平米的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)化的生產(chǎn)車間，先進的CNC數(shù)控車削中心、產(chǎn)品試驗中心、標準化軟管總成無塵車間、國際先進水平的進口加工設備。主要客戶時湖南中聯(lián)、山河智能、江西銅業(yè)、中煤平朔、神華準能等工程機械廠家和國內(nèi)大型礦山。江蘇福事特液壓有限公司位于江蘇昆山，占地50畝，公司專注于為客戶提供管路系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)全位解決方案，為礦山采掘設備、工程機械、冶金設備、風力發(fā)電裝備、農(nóng)業(yè)機械等領域提供質(zhì)量服務。客戶涉及三一重工（昆山、上海、北京、沈陽）、久保田、沃得重工、南高齒、西馬克中國公司、馬鋼，獲得了客戶的一致好評為SMS熱軋軋機生產(chǎn)線、日本三菱公司冷軋軋機生產(chǎn)線提供管路配套及安裝，產(chǎn)品工藝達到國際水平。

江西福事特液壓有限公司現(xiàn)有在職員工160余人，各類專業(yè)技術(shù)人員占27%，其中技術(shù)工程師及液壓**20余人，研發(fā)隊伍6人，技術(shù)人員10人，品管人員7人，銷售團隊31人。公司生產(chǎn)基地占地150畝。福事特具有25000平米的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)化的生產(chǎn)車間，先進的CNC數(shù)控車削中心、產(chǎn)品試驗中心、標準化軟管總成無塵車間、國際先進水平的進口加工設備，在公司組織架構(gòu)方面，公司擁有良好的垂直管理體系，下設六大部門。包含財務部，生產(chǎn)部，技術(shù)部，品管部，銷售分公司，市場開發(fā)部，物流部，行政人事部。其中技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量控制部門就有三個，體現(xiàn)了公司對于質(zhì)量管理和產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的充分的重視萍鋼液壓軟管、測壓接頭、測壓軟管、濾芯及液壓元件的供應。江蘇鋼管軟管總成批發(fā)廠家

福事特吸收當今國際先進技術(shù)，專業(yè)生產(chǎn)各種鋼管總成、管接頭，可與DIN、JIS、JIC及GB等標準元件連接。內(nèi)蒙古軟管總成服務至上

福事特液壓管接頭年產(chǎn)量可達到1000萬件，鋼管總成件達到50萬件，軟管總成件達到40萬件。 福事特引進了先進的全自動噴漆生產(chǎn)線、酸洗磷化生產(chǎn)線、水壓試驗臺、超高壓試驗臺等先進生產(chǎn)設備，以確保我們完善的生產(chǎn)工藝。 其中，數(shù)控加工機床50臺 ，中國臺灣產(chǎn)的自動水冷鋸片式切割機1臺，德國進口的數(shù)控彎管機1臺、中國臺灣產(chǎn)的數(shù)控彎管機4臺(全自動伺服電機控制，比較大能彎φ130鋼管)，德國進口的管管全自動氬弧焊機(能焊接φ20-φ120的鋼管)4臺，日本松下的氬弧焊機 8臺，中國臺灣產(chǎn)的坡口機1臺，高壓試驗臺3臺，脈沖試驗臺1臺，鹽霧試驗臺1臺，芬蘭進口的軟管扣壓機3臺，美國進口的PARKER軟管扣壓機3臺、卡套預裝機2臺、擴口機1臺，沖洗泵站(流量1350L/min)2臺、水切爐1臺、德國進口的高溫清洗機1臺、立式加工中心1臺，年產(chǎn)量300萬件的鍍鋅生產(chǎn)線1條內(nèi)蒙古軟管總成服務至上

江西福事特液壓股份有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來江西福事特液壓供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！