聚烯烴功能材料是較重要的高分子材料之一，與國民經濟和我們的日常生活息息相關，全球年產量大約2億噸/年。我所發展的新型鐵金屬絡合物催化劑及其催化的烯烴可控聚合技術和工藝，該催化聚合技術具有活性高、成本低、選擇性可調控等優勢，多項技術和產品正在進行關鍵技術和工程化研究。（1）高支鏈聚共軛烯烴彈性體。新型高性能橡膠材料，具有高抗濕滑、低生熱的特點，適用于高性能輪胎和航空輪胎，市場預估3萬噸/年。催化聚合成本約為2500元/噸，目前進行中試工程化研究。（2）低分子量液體橡膠。高附加值輪胎生產助劑，價格>4萬/噸。研究所技術大幅降低液體異戊橡膠成本，經濟價值較高。目前完成實驗室研究，正在進行小試工程化。（3）高性能潤滑油粘指劑。潤滑油粘指劑的價格通常>2萬/噸，高性能的粘指劑達到6萬/噸，研究所發展的高性能支鏈聚粘指劑的合成技術。目前完成實驗室研究和性能評價，正在進行小試工程化。可陶瓷化低煙無鹵耐火聚烯烴可用作絕緣層也可用作護套，在火焰條件下可保持電路的完整性。貴州聚烯烴廠家

聚烯烴對于環境應力是很敏感的，耐熱老化性差于聚合物的化學結構和加工條。聚烯烴可用一般熱塑性塑料的成型方法加工。用途十分普遍，主要用來制造薄膜、包裝材料、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展，聚烯烴生產得到迅速發展，產量約占塑料總產量的1/4。1983年世界聚烯烴總生產能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。2011年較新統計結果，全球產能達到96Mt，聚烯烴生產的發展趨勢顯示，生產消費逐步向亞洲地區轉移，中國日漸成為較重要的消費市場。中國香港熱塑性聚烯烴優點聚烯烴通常指由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯等α-烯烴單獨聚合或共聚合而得到的熱塑性樹脂的總稱。

聚烯烴的分類：LLDPE：性質：由于LLDPE和LDPE的分子結構明顯不同，性能也有所不同。與LDPE相比，LLDPE具有優異的耐環境應力開裂性能和電絕緣性，較高的耐熱性能、抗沖和耐穿刺性能等。生產工藝：LLDPE樹脂主要利用全密度聚烯烴裝置生產，表示性的生產工藝為Innovene工藝和UCC的Unipol工藝。用途：通過注塑、擠出、吹塑等成型方法，生產薄膜、日用品、管材、電線電纜等。HDPE：性質：本色、圓柱狀或扁圓狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上應為2mm～5mm，無機械雜質，具熱塑性。粉料為本白色粉末，合格品允許有微黃色。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長時間接觸時能溶脹，在70℃以上時稍溶于甲苯、醋酸中。在空氣中加熱和受日光影響發生氧化作用。能耐大多數酸堿的侵蝕。吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。生產工藝：采用氣相法和淤漿法二種生產工藝。用途：采用注塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法，生產薄膜制品、日用品及工業用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結扎帶、繩纜、漁網和編織用纖維、電線電纜等。

聚烯烴熱塑性彈性體：聚烯烴熱塑性彈性體是一種高性能聚烯烴，在常溫下成橡膠彈性，具有密度小、彎曲大、低溫抗沖擊性能高、易加工、可重復使用等特點。**預測，這種產品在21世紀將在國內外汽車制造業中得到普遍應用。根據制造方法可分為機械共混型和化學接枝型兩種。機械共混型又可分為直接機械共混型和動態部分硫化共混型。呈不均勻的兩相結構。物理交聯區域顯示熱塑流動性，使共混物兼有橡膠和塑料的雙重性。按乙丙橡膠和聚烯烴樹脂共混比例的不同，兩者的相對黏度不同，若橡膠為連續相、樹脂為分散相時，共混料性能近似硫化膠。當樹脂為連續相、橡膠為分散相時，共混膠料性能近于塑料，即性能隨相態的變化而變化。聚烯烴熱塑性彈性體的較大應用領域是汽車工業。主要用于制作墊板、保險杠罩、擋泥板延伸部件、方向盤、坐椅、軟管。聚烯烴熱塑性彈性體另一重要領域是電線電纜工業，用于制作耐環境性、耐熱性要求高的絕緣層和護套以及電氣模壓件。聚烯烴熱塑性彈性體還可用于制造膠管、傳送帶、膠布制品、密封制品等。聚烯烴在五大通用塑料中，產量只次于聚乙烯和聚氯乙烯。

TPO防水卷材，作為一種可直接在屋面外露使用的首先選擇的材料，因長期暴露在室外環境中，受到酸雨、高溫、紫外線照射等作用，容易使卷材老化并伴隨物理性能下降，從而導致防水能力下降甚至失效。因此，TPO防水卷材的耐老化性能顯得尤為重要。此外，低溫彎折性也是體現防水材料環境適應能力的重要指標。由于我國北方冬天的較低氣溫可低至-40℃，且屋面離地高，卷材需承受雨水積雪等惡劣環境的考驗，這對TPO防水卷材耐低溫性能提出了更高的要求。TPO防水卷材低溫彎折性能的提升，意味著其在-50℃的極端低溫環境下，仍能保持良好的柔軟性，防水功能依然良好。開發的聚烯烴新產品主要包括高熔體強度、高透明、高結晶度、高流動性聚烯烴等。中國香港熱塑性聚烯烴優點

聚烯烴屬于烷烴惰性聚合物，具有良好的化學穩定性。貴州聚烯烴廠家

熱塑性樹脂的結構：熱塑性樹脂系以石油化工產品為主要原料，產量大。占全世界合成樹脂總產量的90%左右。常用的熱塑性樹脂有：聚烯烴、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚等。熱塑性樹脂按聚集態結構可分為結晶形和無定形兩類。無定形樹脂中某些品種的板材透光率可與無機玻璃相媲美，加工收縮性也小。制備：在熱塑性樹脂中加入各種塑料助劑，如抗氧劑、增塑劑等，以及各種增強材料，可制成熱塑性塑料。有些品種添加劑加得很少，純樹脂即可直接加工；有的品種配方極其復雜，配方不同，性能各異。熱塑性塑料常用的加工方法有擠出、吹塑和注射成型等。生產熱塑性樹脂的聚合過程，大分子鏈為碳鏈者一般用加聚反應來制取，大分子鏈為雜鏈者則用縮聚反應制取。熱塑性樹脂主要用作熱塑性塑料，還用作膠粘劑、涂料。大多數合成纖維用的樹脂屬于熱塑性樹脂。熱塑性樹脂的產量仍將占合成樹脂總產量的絕大部分。貴州聚烯烴廠家