冷干機可以去除壓縮空氣中80-95%的水份，但做不了深度干燥；而吸附式干燥機，在處理大流量或者遇到夏季高溫時，干燥效果也會大受影響。如果使用冷干機進行預干燥，那么后端的吸干機只需要承擔20%不到的干燥任務，即使高負荷工作，基本也能保證后端用氣達標。這就是組合式干燥機得到使用的根本原因：干燥效果好。隨著推廣使用，人們慢慢發現組合式干燥機還具備安裝方便、節約空間等優點；初的組合式干燥機，其實就是冷凍式干燥機后端出氣口接吸附式干燥機，然后安裝在同一個底座上。能不能通過優化組合方式，提高設備的干燥效果，降低能耗？干燥機廠商開始圍繞這個出發點展開了各種大膽的設計，有2種組合方式曾經被不少廠商大量采用。另外由于超高的空塔線速，壓降一般也要高于傳統雙塔。江蘇國內雙塔吸干機聯系方式

將冷干機的低溫出氣直接送入吸干機的吸附塔進行吸附處理；這種設計的初衷是為了提高吸附劑的吸附效率，因為吸附劑的特性是：溫度越低，吸附效果越好。但是大量用戶現場得到的反饋卻是：干燥效果不穩定，后端偶爾出現液態水；通過大量分析檢測得出：造成這種結果的原因，是由于液態水霧穿透了吸附塔，沒有被吸附劑吸附，進入用氣后端。液態水霧可以穿透吸附塔不被吸附，主要是因為水珠的密度遠大于壓縮空氣的密度，所以在氣流中獲得的動量大，穿透力強，能夠與吸附劑發生反復碰撞而不完全吸附，終逃離吸附塔。如果前置過濾器的效果好，將液態水霧盡可能徹底的滯留在吸干機之外，其實能解決這個問題。湖南高精度雙塔吸干機參考價格雙塔吸干機模塊化吸干機吸附筒長徑比大。

工作原理上的不同冷干機是根據冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度，凝析出大量的液態水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。除水效果上的不同冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現結冰現象，所以其的溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進行深度干燥，所以通常其出口的溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。

化工過程中常常需要潔凈、低含水率的儀用或工藝用壓縮空氣。壓縮空氣后處理設備，主要包括冷凍式干燥機、無熱或微熱再生吸干機、過濾器、緩沖罐、油水分離器、高效除油器和氣液分離器等。通過后處理工序，達到去除壓縮空氣中的水（包括水霧、水蒸汽、凝結水）、油（油污、油蒸汽）和各種固態物質（塵埃、金屬屑、鐵銹等）的目的；冷凍式干燥機按照冷凍除濕原理，而無熱或微熱再生干燥器按照變壓吸附原理，對壓縮空氣進行干燥除濕。

模塊化吸干機吸附劑與雙塔無熱吸干機所采用的吸附劑并無什么不同；

吸干機則是根據變壓吸附的原理，微熱吸干機根據變壓吸附、再生循環的原理，采用外部（電加熱）微加熱再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥。由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空 氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉塔，其中的濕氣會被吸附劑（氧化鋁或分子篩）所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，溫度可達-40至70℃，從而達到干燥目的。微熱吸干機工作流程：一個吸附塔在工作壓力下進行吸附干燥，面相應另一個吸附塔從主管路抽取極少量壓縮空氣經減壓、加熱過程，作為再生氣體對其進行微熱再生。經微熱再生的干燥劑，其殘余含水量有較大幅度降低，提高了裝置可處理容量。雙塔吸干機周期越短，實際吸附的水分量越少，越有利于獲得更干燥的壓縮空氣；安徽便攜雙塔吸干機介紹

雙塔吸干機接觸時間也就只有其一半左右。江蘇國內雙塔吸干機聯系方式

冷凍式干燥機對環境的適應性較弱，環境溫度過高或過低都不利于設備的運行：環境溫度過高會導致風冷型冷干機冷媒冷凝壓力增大，使制冷量下降，增加設備出口壓力；環境溫度過低，特別是低于0℃后，冷干機冷凝水外排時易發生冰堵。吸附式干燥機對環境溫度的適應性相對較強，只是在設備選型時須考慮到比較高環境溫度下空壓機出口溫度高導致的壓縮空氣壓力值高的影響因素。冷凍式干燥機使用密封制冷系統，制冷劑不暴露在大氣中，因此系統維護成本較低。吸附式干燥機涉及到吸附塔之間頻繁的閥門切換，且有熱再生的吸干機還存在高低溫的切換，因此對于閥門的維護成本相對較高。另外，大多數吸附式干燥機前端所配置的多為含油潤滑壓縮機，壓縮機潤滑油極易造成吸附劑“油中毒”，需要定期更換吸附劑，導致維護費用更高。江蘇國內雙塔吸干機聯系方式

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