吸干機（吸附式干燥機）雖與冷干機一樣可以降低壓縮空氣中水分含量，但兩者的工作原理卻有很大不同。吸干機是利用吸附劑吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量，一般來說吸干機出口氣的壓力達到-20℃~-70℃。一般吸干機常用的吸附劑有活性氧化鋁、分子篩等，如果客戶要求壓縮空氣的低于-60℃，這時分子篩就是的選擇了。氣耗不同：冷干機是通過壓縮機的制冷劑（冷媒）降溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，有10%左右的再生氣損耗。冷干機是由冷媒系統，空氣系統，電氣系統，三部分組成，都相對復雜；吸干機只有氣動閥門間歇性動作，無其他特殊元件，所以故障率低。雙塔吸干機使用電磁閥存在卡閥等問題。 7 節省空間。北京精密雙塔吸干機推薦

冷干機多余熱量回收利用于吸附劑再生，業內還出現過一種設計，利用冷干機壓縮機產生的熱量，對吸干機的再生氣進行加熱，減少吸干機加熱功率；后來數據表明，冷干機壓縮機產生的熱量，不僅溫度低、而且熱量少，完全不能滿足吸干機再生的要求。所以這個曇花一現的設計很快就夭折了。在此強調一下：要實現-70度，吸干機必須采用分子篩，分子篩的再生溫度必須大于等于180度、加熱時間不少于1.5小時，否則分子篩無法有效再生。對于-40度要求，氧化鋁再生溫度，至少要高于80度，通常加熱到120度是比較合理和安全的做法。北京精密雙塔吸干機推薦雙塔吸干機提高再生氣量，獲得更好的再生效果。

壓力不穩定氣流流體分配不均衡，存在吸附死角，吸附劑利用率低；吸附劑的品種及填充問題，不容易做到均勻、緊密、不留死角，導致氣流短路；“隧道效應”，促使吸附劑粉化失效；高：采用模芯，行業比較技術，吸附性能提高；低：獨特的瞬時排放結構及輔助排放系統設計，使綜合能耗降低；易：模芯可拆卸更換技術，使售后服務簡單方便；省：模芯結構吸附效率高，貝騰分子篩吸附能力強、填充量少，大幅節省維護成本；長：模芯更換后性能與新機一致，設備循環使用壽命無限延長；安：整機由若干模芯單元構成，不屬于壓力容器，安全且無需年檢；美：全鋁合金機身結構及外觀設計不僅體積小，而且外形美觀大方。

因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的壓力低于0℃時會出現管路結冰的現象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進先進的冷凍式干燥機制造技術同時,也引進了無熱式微熱再生吸干機的制造技術,其*低溫度可達-70℃；同時采用質量的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質。在引進和吸收的同時結合國內的運用經驗,為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機,以降低壓縮空氣的耗氣量,雙塔吸干機且使用質量氣動雙向作用閥控制切換。 可靠性低。

提高再生氣量，獲得更好的再生效果。模塊化吸干機為了在更短的接觸時間下獲得更好的性能，需要比雙塔無熱吸干機更多的再生氣再生從而獲得更好的再生效果。總結起來，模塊化和雙塔都有各自的優缺點。模塊化結構緊湊，占地面積小，可靠性高，不涉及壓力容器，無需每年檢驗。其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量），另外由于超高的空塔線速，壓降一般也要高于傳統雙塔。模塊化吸干機的前景隨著科技的發展及市場的需求，模塊化吸干機將會形成一陣工業潮流。另外由于超高的空塔線速，壓降一般也要高于傳統雙塔。江西有什么雙塔吸干機出廠價

雙塔吸干機閥件以及塔體與連接管流通面積的突變等結構原因。北京精密雙塔吸干機推薦

能量損耗上的不同：對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。氣量損耗的不同：因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。故障率的不同：因為冷干機的冷媒系統和空氣系統包括電氣部分都相對復雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。    北京精密雙塔吸干機推薦

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