3D打印更適應按需制造的趨勢安永全球增材制造主管弗蘭克·瑟森說：“從數量和成本的角度來看，3D打印仍無法取代傳統的大規模生產，但在重新設計零件以實現附加功能方面，或者將一組零件集成到一個更復雜的零件方面，3D打印有獨到的優勢，從而進一步推廣量身定制的零件或應用。 ”3D打印技術是分布式制造的關鍵。3D可打印材料的范圍不斷擴大，不限于塑料，還包括金屬、樹脂和陶瓷。與傳統的成型、機加工和鑄造工藝相比，3D打印技術可以實現更復雜的幾何形狀。盡管增材制造技術已用于原型制作，但2019年的一項調查報告稱，越來越多的制造商已開始使用3D打印進行生產。從數字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即服務(MaaS)業務模型，使制造商可以拓展按需制造的服務以便來獲得運營靈活性并降低業務成本。如果您有3D打印的相關需求，可以登錄白令三維官網進行咨詢，我們近期手板三維打印的相關材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！3D打印推動汽車制造業的發展縮短開發周期，降低開發成本，小批量生產等方面提供支持。加工3D打印公司廠家供應

通常來講，3D打印手板模型都要通過激光快速成型機做首件，經過打磨拋光，是一種拿去作模具的模型件。3D打印手板的優點是縮小了生產成本和時間成本，進一步驗證產品設計者的創意設計的可能性，為企業批量化制造某種產品提供更加可靠的保障。除了汽車、飛機、輪船等零部件制造可以借助3D打印外，機器人外殼、醫療手術導板也可以借助3D打印進行制造。目前，國內外許多公司都開始使用3D打印技術制造機器人外殼和一些塑料部件，一般情況下是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機器人外殼手板，而機器人內部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。如果您對這方面的知識有疑問或者有興趣歡迎來到白令三維的官網前來咨詢。四川3D打印公司解決方案白色樹脂打印模型表面光滑、精度高、具有防水防濕特性，而且交貨周期快。要3D打印，選白令三維。

白令三維的一則手板件打印案例：產品名稱：風機葉輪，打印工藝：掃描，逆向，SLM打印，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：打磨拋光，客戶的困難或問題：離心風機葉輪是離心風機的重要組成部分，通過高速電機帶動葉輪旋轉，實現氣體加速加壓.葉輪作為離心風機的關鍵部位，其良好的設計，可靠的質量和優越的性能，保證了機組的正常運行，也決定了風機的性能和效率。葉輪的設計和制造是風機的關鍵技術，不僅要求葉片具有**翼型，即合理的安裝角、升阻比、葉尖速比和葉片扭角分布等，又需通過復合工藝與材料保證其質量輕、結構強度高、抗疲勞等方面的要求。白令三維手板打印材料光敏樹脂低至0.5元/g,優惠不等人，趕快下單吧！

承接上文的來說，這樣打印出來的剎車卡鉗重量是2.9公斤，比原來的4.9公斤減重40%以上，效果明顯。拉伸強度達1,250 N/mm^2，也就是每平方厘米可以承受12.5噸的重量。呈現效果相當的好。回到當今的一些社會熱點問題，人們普遍關注的電動汽車續航問題，行業發展指導意見也指明了方向：瘋狂堆電池是不環保、不可行的，必須圍繞降低百公里電耗的目標，從優化能量效率與輕量化兩個角度提高技術水平。這里的輕量化，需要依靠3D打印來實現。可以看出3D打印在輕量化領域舉足輕重的地位，也將是未來極大的趨勢，不擁抱3D打印技術注定的是會被時代所淘汰的。歡迎您到白令三維官網進行咨詢，尋找3D打印與您公司業務的結合點。白令三維覆蓋的3D打印供應鏈體系，行業的資源為您提供的服務！

近年來，為適應經濟建設的實際需要，我國的模具制造水平在3D打印等技術的推動下不斷提升，3D打印齒輪模具也日益走紅,眾所周知，模具被譽為是“工業之母”，一款產品在投入批量化生產之前，總要先制造出一個模型看看效果，從而改進產品設計的不足之處。在過去的一段時間里，隨著科技**的列車不斷向前行進，我國的模具制造業也駛入了發展的快車道。國產尼龍打印機和材料的不斷提升和自主研發技術的進步使工業的發展速度又往前邁出了一大步。如果您有3D打印的相關需求，可以登錄白令三維官網進行咨詢，我們近期手板三維打印的相關材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！白令三維在電子消費領域十分專業，如果您有相關需求可官網詳細了解。四川3D打印公司解決方案

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