這些尼龍打印的手板齒輪件是通過工業用的選擇性激光燒結(SLS)機器3D打印而成的。采用的是尼龍材料。通常交貨時間較短。通過3d打印可以快速打印多種類型的齒輪。3D打印齒輪所使用的材料為尼龍,它可承受的溫度范圍是175℃,可承受壓力高達48 MPa,且具有高耐磨性。測試實驗室中,工程師們發現它比傳統的塑料聚甲醛(POM)更加堅固。測試中,齒輪要以12轉/分鐘(RPM)的速度運轉,施加的扭矩為5Nm。測試結果顯示3D打印而成的齒輪在經過1,000,000次循環運轉后,其性能依舊正常,幾乎檢測不到磨損;而由POM材料制成的機加工齒輪則在321,000次循環運轉后磨損,在621,000次循環運轉后損壞。以上就是白令三維為大家介紹的有關3D打印齒輪手板,尼龍打印耐磨好的介紹,希望大家喜歡。當然如果您有3D打印齒輪板件的需要可以登錄我們的官方網站獲取報價!白令三維以互聯網思維為工業設計賦予新的特點,用互聯網優化產品派單、拼單,交付質量與交付時間。正規3D打印沙盤私人定做
白令三維近期打印了一批夾具夾具和檢具是在生產制造中經常用到的工具,特別是在生產量大時,就需要花費大量的時間和精力來確定每個零件的夾具和檢具,確保零件的正常。而隨著組件數量的增加,這種手動過程變得越來越漫長,要求操作員在取出工具并將其放回其原始固定裝置之前檢查每個零件的形狀,方向和角度。而為了加強操作人員的這一工作流程,一種新的可旋轉工作臺就隨之出現了。而3D打印技術的應用,為每種組件重新設計和打印夾具和檢具,配合操作人員的使用習慣,減少了組裝時間。而對于夾具和檢具制作。使用FDM的3D打印技術對比傳統制造業又節省了大量的成本和交付時間。在航空航天工業中,坐標測量機(CMM)與3D掃描儀等計量系統一起使用以測試零件。 而對夾具的外包生產過程以前從圖紙發布到收到成品夾具,總是需要四到六周的時間。而現在通過3D打印生產速度快,零件成本低,現在大約20個小時左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相關需求可以聯系我們。高精度3D打印沙盤如何選擇白令三維3D打印云平臺樹脂材料豐富,歡迎采購!
關于一則排氣管道的手板案例打印,白令三維給出了以下解決方案:為解決上述技術問題,本實用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果,增加汽車扭矩,節省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓,包括:3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉;所述氣鼓包括氣鼓外殼、設置在所述氣鼓外殼內的空氣的導管,所述空氣導管有多個連接片拼接而成;所述連接管上連接有吊耳;所述尾喉包括尾喉外殼套設在所述尾喉外殼內的風道,所述風道和所述外殼同軸設置,所述風道和風道的外壁和所述外殼的內壁之間連接有多個均勻間隔排布隔板,所述風道上設有若干通氣孔,所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進一步地,相鄰兩排布隔板的延伸相交形成的夾角為20°。進一步地,所述尾喉的外殼上連接有直徑小于所述外殼的連接筒結構,所述連接筒結構上設有連接凹槽,所述連接筒插設在連接管內。這樣的一個解決方案良好的解決好了這樣的一個問題,在一次次方案的提供和解決的過程中白令三維不斷總結,以便于在今后的工作中更好的解決客戶的問題。
3D技術的飛速發展和3D打印機的普及歸因于傳統手板的缺點。手板是產品的一開始樣品。不必讓設計人員聯系相關工廠制作模具。根據產品外觀或結構圖,制作一個或幾個與真實產品相似的樣品,以檢查外觀,結構合理性或市場研究。這就叫做手板。對于工藝設計師來說,只有不斷更新產品的設計風格,提出新的產品概念,他們才能與時俱進,而不被淘汰。但是,在工藝設計中,手板的生產是較為重要的部分。傳統手板的缺點是外觀設計不美觀,設計方案和知識產權的保密性不嚴格,結構和功能不符合預期,難以批量生產,設計周期過長。而產品達不到設計效果,再加上時間上的浪費,這使許多設計師感到非常苦惱。白令三維專業手板服務,幫您很大程度上提高效率,做手板打印的光敏樹脂材料更是低至0.5元/g,白令三維支持官網直接下單!!白令三維有著專業的團隊讓您享受質量的互聯網3D打印的便捷與實惠。
在手板打印件的案例有很多,我們拿一個具體的按理來講可能更加生動,3D打印轉接件,客戶名稱:某機械研究所,產品名稱:轉接件,尺寸規格:100*50*30mm,重量信息:約600g,打印工藝:SLM,打印材料:不銹鋼,后處理工藝:線切割,拋光,客戶的困難或問題: 減輕機械重量,提高機械性能一直是機械設計師們在努力的方向,而傳統加工工藝下,零部件的形狀一般都是實心的金屬結構,這樣節省了加工成功,減少了加工時間,可以降低部件的成本。而在研發人員的嚴重,如何保證結構前提下降低配件的重量,任然是不斷努力的方向。 根據以上的客戶情況我們制定了方案與技術路線:3D打印技術的成熟和大規模應用影響著各行各業,在同樣結構下蜂窩狀結構的輕便性和穩定性被研發人員注意到,利用金屬激光燒結技術,對原有的數據進行再設計再創造成了研發人員的改進方向。通過改進建模后,利用3D打印技術制作的部件,相對原部件重量減輕了很多,而在機械性能上,基本完美再現了配件的機械性能。這讓研發人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現在更多我們常見的機械設備當中。杭州3D打印質量品牌,強大技術團隊,為您解決3D打印相關難題。做3D打印,找白令就對了。高精度3D打印沙盤如何選擇
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3D打印在手板打印領域的優勢集中在于實現得時間較短可以縮短生產和研發周期。所以能否將在供應和服務流程提高效率成為各大3D打印云平臺集中發力的部分,白令三維在互聯網領域有著深厚的底蘊,在白令三維的官網平臺上有著詳細的下單和服務流程。客戶可以在網站全自助下單并報價,在過程中大量的問題都可以從常見問題的問題庫中得到解答。節省了平臺方和客戶的時間成本,在供應鏈體系上遍布全國的供應商可以根據客戶的地域,安排就近承接,也可以較大縮短物流運送的時間。如果您真的對自助才做有困難也可以聯系到在線客服。可以及時解決到您的問題。如果您有3D打印的相關需求,可以登錄白令三維官網進行咨詢。正規3D打印沙盤私人定做
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