齒輪基本上可以稱為任何機械物件的固有部件，無論它是拿來做什么用的，都必須滿足以下幾點要求：堅固，耐久，能夠承受大量的重復動作。這是實際使用的齒輪要求，但是在一些手板模型打樣中就沒這么高的要求了，這時候就可以通過3D打印來打印齒輪，下面白令三維3D打印服務廠家就來給大家進行介紹。如果可以3D打印齒輪，性能還有相對保障，意味著我們的3D打印生活不再只局限于一些簡單的玩具打印。對于工業制造來說就意味著更大意義的變革。可以讓工程師設計出一個齒輪，創建3D模型，通過3D打印服務，從而進行齒輪的3D打印。這一整個流程下來2天內就可以完成，和傳統的制造手板齒輪，時間較大程度上的減少了。浙江3D打印質量品牌，強大技術團隊，為您解決3D打印相關難題。做3D打印，找白令就對了。3D打印工廠哪家性價比高

還有一種較為常見的技術叫做立體光刻（SLA）UV固化快速成型3D打印技術，SLA光固化快速成型是一種增材制造工藝，它是通過在光聚合樹脂桶中通過紫外線（UV）激光進行的。 借助CAD / CAM，可使用UV激光繪制預先編程的設計或光還原表面。 由于光敏聚合物對紫外線敏感，因此樹脂固化形成3D對象層。 此過程重復每一層的設計，直到完成3D對象。這種技術與FDM的成型原理有些許不同。但是成件效果是相當不錯的！在SLA的技術服務上，白令三維有眾多打印案例作為支撐，在經驗上有著強大優勢。做手板就找白令三維。廣東正規3D打印工廠白令三維的產品遵循相關質量標準和要求執行。品質保障，相約白令三維。

白令三維在此介紹一則3D打印案例，產品名稱：模具水路，打印工藝：SLM，打印材料：模具鋼，方案/技術路線：就模具而言，水路系統是模具產品質量的重要因素之一，優越的水路系統能夠縮短產品成型周期，提高產品良率。但目前，水路基本由銑床等機加工工藝制造，無法加工彎曲的水路，水路無法覆蓋模具型腔。金屬3D打印技術在模具冷卻水路制造中的應用則突破了交叉鉆孔方式對冷卻水路設計的限制。現在，模具設計企業可以設計出更靠近模具冷卻表面的隨形水路，它們具有平滑的角落，更快的流量和更高的冷卻效率。隨著技術的發展與完善，3D打印必將應用到越來越多的領域，而模具制造也必須利用新技術來彌補自身的不足和局限。白令一直秉承著開啟模具制造新時代的使命，力爭為傳統模具注入新鮮的血液，為傳統制造業煥發新的活力。如果您有3D打印的相關需求，可以登錄白令三維官網進行咨詢。

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3D打印手板的步驟，在手板的制造和成型過程中，我們稱之為3D打印技術的立體平版印刷術是使用光敏樹脂作為原料，在計算機控制下使用UV激光，以預定原型的每個分層部分的輪廓逐點掃描。因此，在掃描區域中的樹脂薄層將發生光聚合反應然后固化，從而形成薄層部分。一層固化后向上或向下移動工作臺，以在剛固化的樹脂表面上放置新的液態樹脂層，然后進行新的掃描合并層。新固化的層與上一層牢固地結合在一起，因此重復進行，直到獲得整個原型制造庫。下面我以白令三維的手板打印流程為例，簡單的介紹下這個過程，首先獲取三維數據，查看文檔評估是否能夠打印，對文件格式進行轉化，進行過以上過程后，根據圖紙排擋放置工件位置，根據具體情況進行支撐設計，在支撐設計方面由計算機自動生成，方便快捷。然后就是加工過程，在其中進行動態調整，在進行工件清洗，去除支撐，隨后進行質檢和必要的后期處理。以上可以看出白令三維手板的流程十分精細化，對每一個步驟嚴格把控，保證產出產品是合格高質量的！ 白令三維云平臺，可為不同地區的客戶提供3D打印服務。廣東正規3D打印工廠

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如今越來越多的廠商在進行新品研發的過程中用到3D打印手板，那么他有什么優勢呢？下面白令三維簡單的為大家介紹下，3D打印的優勢：1.*幾個小時到幾十個小時就可以完成一組或幾組原型樣品的制造，并且產品開發周期可以縮短40％以上。2，無需機加工，翻蓋，開模即可直接打印快速原型，較大程度降低了產品開發成本。3.尺寸精度可以滿足工業裝配的要求。塑料樣品的尺寸精度可以達到±0.1M m，金屬樣品的尺寸精度可以達到±20μM4.選用性能優良的尼龍12工程塑料作為材料樣品，具有**度，高韌性，耐磨性，耐蝕性和耐熱性5.快速樣品可以滿足各種惡劣條件的測試要求，例如風洞測試（3000 rpm），水壓和流量測試（10000次以上）看到了嗎3D打印手板的優勢巨大，但是選擇一個靠譜的服務商更加重要，做3D打印服務就選白令三維！3D打印工廠哪家性價比高

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