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本地手板打印質量材質上乘

來源: 發布時間:2023-05-22

有些人一直對為何要做輕量化處理有著懷疑,為啥減重非要3D打???因為在保證性能的前提下,剎車卡鉗的減重的關鍵目標就是輕量化,實現這一關鍵,可以從兩點出發:1.材料輕量化:鋼的強度雖高,但也很重,綜合起來不如鋁合金。比鋁合金的強度/重量比更強的是誰呢?那就是鈦合金了! 但鈦合金存在一個問題,那就是切削加工困難,抗磨性差,總之就是不好加工。2.結構輕量化:現有的剎車卡鉗結構,已經是千錘百煉的了,還有優化空間嗎?那就是所謂的仿生設計了!但仿生設計存在一個問題:那就是存在中空、復雜結構,切削、鑄造等傳統工藝很難加工。而實現這兩點所面臨的困難,3D打印都可以解決。金屬3D打印常用的技術是選區激光熔化(SLM,Selective Laser Melting),采用精細聚焦光斑快速熔化預置金屬粉末,直接獲得任意形狀以及具有完全冶金結合的零件。歡迎到白令三維的官方網站進行咨詢。白令三維在消費品打印方面有著大量資源能夠做到高效率,***的打印品產出。本地手板打印質量材質上乘

3D打印工藝材料利用率高,不浪費,而CNC與3D打印機相比,利用率低,浪費許多材料和工藝。所以在現有的技術領域3D打印是手板制作較好的選擇?,F在白令三維將為您詳細盤點CNC和3D打印詳細對比,在白令三維打印的眾多案例中可以發現,3D打印有以下優勢。1.可加工各種復雜的曲面和異型結構。 2.一次性成型,去除支撐物后,即可獲得完整的樣品。 3.無需考慮任何夾具設計。4.普通的三軸CNC不能處理如此復雜的形狀。 5.復雜的零件需要形成多次,并且需要拆分。 6.需要考慮夾具設計和制造成本結構。7.借助自己的驅動程序軟件,無需專業培訓即可快速計算打印時間和所需材料。8.只要XYZ成形區域足夠大,就可以一次加工多個零件。無需值班。 數控系統,1.需要專業的編程人員,專業的操作人員和夾具設計。2.一次只能加工一個零件,從設計到制造至少需要三個人的投入,而且人工成本高。3.機器操作中的人為錯誤或夾緊不良會導致加工錯誤。4.加工后,需要專門人員清洗機床和廢料等,時間長(人工成本)。這樣盤點下來,是不是覺得3D打印手板完全碾壓傳統工藝?白令三維在業界有著良好的口碑,值得信賴,您有打印需求的話可以可以直接在我們的網站下單,全程自動化,效率高并快捷!官方授權經銷手板打印性價比高3D打印樹脂材料,具有良好的液體流動性和光固化特性。要樹脂3D打印,選白令三維。

現在手板加工打樣越來越講究的是速度快,成本低,因為只有這樣,對手板模型有需求的廠家才會降低產品的研發成本和時間風險,才能在競爭激烈的市場獲得先機,那么手板打樣有哪些加工方法呢?隨著技術的發展,也出現了越來越多的手板打印方法。下面就來為大家介紹常用的手板打印方法。3D打印手板模型、CNC機床加工、硅膠復模制作手板模型、低壓灌注、快速模具。以上幾個方法是在手辦制作方面的主要方法。以上這些工藝白令三維已經做得相當成熟了,所以如果您有相關性的需求可以登錄我們的官網進行咨詢。

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本段內容白令三維將為您詳細介紹硅膠復模、低壓灌注和快速模具三種工藝,硅膠復模制作手板模型,小批量手板制作,一般是采用真空硅膠復模的方法來做,因為這種硅膠復模制作周期短,價格便宜,容易占領市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下,對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型,并在恒溫箱中進行二次固化成型,硅膠復模的手板模型可以達到ABS等材質的強度和硬度。 低壓灌注,低壓灌注是相對于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環氧樹脂,所用的壓力可達30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復模(真空復模)的產品在物理性能上要好得多,手板復??梢赃_到注塑產品物理性能的80%-90%。它的特點同硅膠復模一樣,尺寸精度不高,不是真正的塑料,批量適合于5-50個??焖倌>?,即簡易模具。它是將正式模具簡化結構之后,完全按正式模具那樣來做模。然后上塑膠機注塑加工,然后再用CNC加工,以達到圖紙要求。所以簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機地結合。您如果有硅膠復模、低壓灌注和快速模具的需求白令三維將可以很好的幫助到你。 本地手板打印質量材質上乘

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