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浙江特氟龍熱噴涂廠家

來源: 發布時間:2023-02-07

茜萌噴涂科技為您介紹耐磨涂層,由于磨損有多種不同形式,常見的有:磨粒磨損、黏著磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損。耐磨粒磨損涂層的基本要求是必須有高的硬度(表面硬度應超過磨粒的硬度),同時還應在工作溫度下具有良好的抗氧化能力。耐黏著磨損涂層分為軟支撐表面用涂層和硬支撐表面用涂層,軟支撐表面用涂層是指可以使潤滑劑中攜帶的磨料粒子嵌入涂層中,也允許變形以調整支撐表面的涂層;硬支撐表面用涂層是硬的具有高耐磨損性能的支撐材料的涂層。耐疲勞磨損涂層應具有高硬度和良好的韌性,避免脆性,裂紋傾向性小,不含硬的非金屬夾雜物。耐腐蝕磨損涂層必須具有耐腐蝕和抗磨損的綜合性能,可以抵抗酸、堿、鹽等特殊介質的侵蝕。茜萌噴涂向您介紹金屬熱噴涂的好處。浙江特氟龍熱噴涂廠家

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熱噴涂在造紙烘缸現場噴涂施工技術在國外大型造紙機械制造商美卓、維美德、福伊特等公司制造的烘缸表面獲得了廣泛應用。烘缸噴涂就是在烘缸表面覆蓋一層具有特殊性能的金屬合金涂層,其目的是改變缸表面因材料質疏松硬度低不耐磨、抗腐蝕性能差以及烘缸表面因鑄造等原因所產生的砂眼、氣孔等缺點。烘缸經噴涂后,在其表形成的合金涂層,合金涂層的組織結構致密度遠大于原烘缸的鑄鐵組織結構。噴涂后烘缸表面硬度大于HRC35-46(HB330-420),使得烘缸表面光潔度得到提高、磨擦系數減小、耐磨性、耐蝕性提高,紙與烘缸貼合緊密,干燥熱效率提高,經噴涂后烘缸表面光滑度硬度提高,噴涂層材料磨擦系數小,使得刮刀磨損減少,缸面不易被刮刀刮傷,消除缸疤,消除了紙面洞眼,提高紙面平整度、光潔度,紙紋細度,降低抄紙回抄率、產量可提高30%。由于噴涂層材料硬度高、耐磨性好,烘缸噴涂前后烘缸面因不均勻磨損而需研磨烘缸的周期由噴涂前半年延期至噴涂后的三~四年。以上所述烘缸經噴涂后紙質量、產量提高,設備,能源的損耗降低,效益大增。江蘇絕緣熱噴涂廠家金屬熱噴涂給社會帶來了什么好處?

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等離子噴涂時采用剛性非轉移型等離子弧為熱源,以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。產生等離子弧的設備是等離子噴嗆,它由鎢電極、前嗆體、后嗆體、送粉器、工作氣體和氣管、電源和控制器等部分組成。進行噴涂時,噴嗆的鎢電極和噴嘴分別接電源的負極和正極,工作氣體經進氣管進入噴嗆,在弧柱區發生電離而形成等離子體。但是,前嗆體和鎢電極之間是有一段距離隔開的,故電源的空載電壓加上后并不能立即產生電弧,而是要在前嗆體和后嗆體之間并聯一個高頻電源,接通后在鎢電極與前嗆體發生火花放電,才能引燃電弧。電弧引燃后,再把高頻電路切斷。工作氣體在引燃后電弧的弧柱區被加熱到高溫而發生電離,形成等離子體;同時電弧收到壓縮作用,溫度升高,噴射速度增大,形成高溫高速等離子射流從噴嘴噴出。此時從送粉管送入粉狀噴涂材料,使其在等離子焰流中被加熱到熔融或半熔融狀態,并被加速而向經預處理的工件表面噴射和撞擊,發生流散、變形和凝固,沉積于工件表面而形成涂層。上海茜萌噴涂科技有限公司

熱噴涂技術在往復壓縮機行業上的應用:曲軸是往復壓縮機的主要部件,常由于潤滑系統故障,致使主軸瓦及連桿瓦燒毀,對曲軸的軸徑和拐徑表面造成拉傷或燒傷,出現整圈的溝狀劃痕或裂紋,燒傷嚴重就會出現龜裂狀遍布整個徑面的微小裂紋。將表面的劃痕和裂紋磨削處理去掉后,探傷檢測后剩余軸徑盡管完好,尺寸卻小了很多,已不能繼續直接使用。針對曲軸這種損傷后常規的處理辦法是直接將軸徑的損傷磨掉,重新配加厚軸瓦。如果出現幾次磨損后,一是軸徑尺寸會越修越小,還會導致曲軸的安全系數不夠報廢;二是軸瓦的厚度尺寸就會出現很多種不利于壓縮機的維護和軸瓦的采購。針對這種情況,可采用電弧噴涂技術對損壞的曲軸進行修復。修復后恢復至曲軸原尺寸,保證了軸瓦的通用性,不用重新采購加厚瓦,且便于維護和采購管理。如果再次出現損傷后,可以將涂層磨去重新噴涂,保證曲軸的長期使用性。造紙輥噴涂316L不銹鋼,找茜萌噴涂為您提供優良的耐磨防腐涂層!

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熱噴涂技術用于制備表面尺寸恢復涂層-再制造技術,發動機在惡劣環境下使用,載荷較大且振動嚴重,曲軸易發生磨損。由于曲軸更換的成本較高,多對磨損曲軸進行修復。隨著電弧噴涂技術的發展,利用高速電弧噴涂修復發動機曲軸和缸體(打底層材料鎳鋁復合絲,工作層材料為Fe-Cr-Al絲材),維修后發動機運轉正常。液壓齒輪泵軸、軸套、泵殼和齒輪常發生磨損,間隙變大,發生泄露,供油量減少。由于時間的限制,損壞后急需在短時間內修復,而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命、維修成本、維修工作的現場可操作性等情況。使用電弧噴涂3Cr13修復YCB-30/0.6型齒輪泵軸。實踐表明,該工藝可行。吉林石化公司動力廠進口的德國德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機,由于轉子軸承受損發生震動,使軸線發生偏移,進而使主動轉子和從動轉子嚙合發生變化,造成殼體磨損,產氣量發生變化。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末。修復后,一次試機成功,36個月后仍正常工作。金屬熱噴涂常見的用途有哪些?茜萌噴涂告訴您。蘇州金屬熱噴涂材料

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茜萌噴涂科技為大家介紹熱噴涂一般工藝流程熱噴涂主要包括7個基本工序:1、表面預加工是在噴涂前對工件進行車削和磨削等表面加工,保證合適的基體表面和工件噴涂后的尺寸精度。2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。3、粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,以提高涂層與基材的結合強度。4、黏結底層是在噴涂一些與基材黏結不好的涂層材料時,先選擇一種與基體材料黏結好的材料噴涂一層過渡層,以加強涂層與基體的結合。浙江特氟龍熱噴涂廠家

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