蓋與繞線頭連接的一端設有至少一部分與繞線頭上的各個安裝槽相對應的槽，撥叉機構的一部分位于繞線頭的通孔中，撥叉機構的另一部分位于所述安裝槽中并與繞線頭鉸接，線嘴機構間隙配合在蓋上的槽中，撥叉機構與線嘴機構活動連接。4.根據權利要求3所述的電機定子鐵芯繞線機，其特征在于，所述撥叉機構包括推頭以及與該推頭活動連接的撥叉。5.根據權利要求3所述的電機定子鐵芯繞線機，其特征在于，所述線嘴機構包括滑塊，該滑塊滑動配合于蓋上槽中；以及線嘴，該線嘴的一端與滑塊連接，線嘴的另一端沿著蓋的徑向延伸。6.根據權利要求1所述的電機定子鐵芯繞線機，其特征在于，所述驅動機構包括電機、主軸、驅動臂、驅動外管和內管上下運動的滑塊機構、安裝在機架安裝板上的支撐座、驅動外管轉動的傳動機構、驅動內管轉動的第二傳動機構，電機的輸出端與主軸I的一端連接，主軸支撐在機架的安裝板上，主軸的另一端穿過機架的安裝板后偏心地與驅動臂的一端連接，驅動臂的另一端與滑塊機構連接，滑塊機構設置在所述支撐座上，外管的一端以相對于滑塊機構可轉動地與滑塊機構進行軸向定位，內管的一端穿過滑塊機構后與滑塊機構螺紋連接，所述傳動機構與外管周面連接。生產線的自動化程度能夠減少生產周期和交貨時間，提高了客戶滿意度。溫州電機定子生產線哪里有

    支撐塊76與第二氣缸740的活塞桿固定連接。導桿77的一端與支撐塊76固定連接，在第二直線驅動器上設有裝配孔，該裝配孔位于所述第二缸體安裝座74上，導桿77與所述裝配孔滑動配合。在導桿77與第二直線驅動器之間設有套筒78。[0141]挑線機構70，當運行到分度過線出線時，外管21上升到上端位置，護線套56升起，上升到位后，氣缸730伸出到位，然后第二氣缸740伸出，帶動挑線桿挑住漆包線，挑好線后氣缸730退回到位，護線套56壓下，分度機構60開始分度，分度機構60到位后停止旋轉，挑線桿縮回，開始繞下一槽線包，渡線工作一次結束。[0142]如圖34所示，剪線機構80包括支架81、安裝座82、直線驅動器83、勾線器84、切刀85。所述支架81包括底座810、連接座812、連桿813，連接座812上設有裝配孔，在連接座812上設有開口，該開口與裝配孔連通，連接座812上還設有螺紋孔814，該螺紋孔814的軸向穿過所述開口815，連桿813的一端固定于底座810的側壁面上，連桿813的另一端插入到連接座812上的裝配孔中后，螺栓與連接座上的螺紋孔814螺紋連接將連桿鎖緊在連接座上。由于連接座812上的開口815的作用，可使連接座812隨意轉動，可隨意改變連接座相對于底座810的角度。安裝座82固定在支架81上。溫州電機定子生產線哪里有生產線的自動化程度能夠提高生產的穩定性和可持續性，降低了生產風險。

    一體化中藥粉碎機虛擬裝配技術[J];南京理工大學學報;2011年06期8陳遠龍;崔瑋;何其昌;;基于DELMIA的支重輪裝配工藝評估與優化方法[J];工程機械;2011年12期9施英瑩;劉志峰;張洪潮;胡迪;;基于蟑螂算法的產品拆卸序列規劃[J];合肥工業大學學報(自然科學版);2011年11期10王偉;楊潤黨;;基于DELMIA的船舶建造流程仿真[J];造船技術;2011年02期中國碩士學位論文全文數據庫條1董詩繪;基于ROBCAD工業機器人規劃路徑仿真的實現[D];內蒙古大學;2014年2張兆智;基于UMAC串并混聯汽車噴涂機器人控制系統研究[D];電子科技大學;2014年3付郁;S公司發動機總裝線生產系統建模及改善研究[D];沈陽工業大學;2014年4張明;白酒包裝自動碼垛機器人的研制[D];四川理工學院;2013年5陳維余;DYC公司總裝生產線平衡問題研究[D];山東大學;2012年6王崇果;M公司服務器產品生產線平衡改善研究[D];華南理工大學;2012年7陳軍;多自由度機械臂實時仿真系統研究[D];哈爾濱工程大學;2012年8鐘文;不銹鋼鍋沖壓成形自動上下料系統開發[D];廣東工業大學;2011年9王麗芳;基于工業工程的空氣過濾器裝配線改進研究[D];山西大學;2011年10陳森源;起重機底盤裝配線線平衡研究[D];吉林大學。

    還可以采用在安裝孔442的內壁上設置一個環形槽，在環形槽中設置一個可以轉動的套筒，外管21的端部與套筒固定連接。[0111]內管22的一端穿過滑塊機構44后與滑塊機構44螺紋連接。如圖22所示，由于內管連接座445固定在滑塊本體441上，內管連接座445上設有螺紋孔，該螺紋孔的軸向與滑塊本體441上的安裝孔442的軸向在同一直線上。內管22依次從內管連接座445、滑塊本體441上的安裝孔442穿過，由于內管22上設有連接螺紋221，因此，內管22在穿過內管連接座445后，還通過連接螺紋與內管連接座445螺紋連接，這樣，內管22與內管連接座445形成了絲桿機構。這種連接關系使得:當內管22以及外管21在隨滑塊本體441整體升降的時候，同時內管22在第二傳動機構47的驅動下轉動，由于內管22與內管連接座445形成的絲桿機構的作用，內管22相對于滑塊本體441還有一個升降的動作，該升降的動作才能帶動繞線模具中的推頭升降，以使線嘴沿蓋的徑向伸縮。[0112]上述的滑塊機構的結構特點在于，外管21和內管22在跟隨滑塊機構44升降的同時，不影響外管21和內管22的轉動。[0113]如圖4所不,傳動機構46與外管21周面連接,傳動機構46用于驅動外管21轉動。所述傳動機構46與主軸42連接。定子生產線采用先進的檢測技術和設備，能夠對產品質量進行檢測和評估，確保產品的質量和安全性。

    [0015]地，所述撥叉機構包括推頭以及與該推頭活動連接的撥叉。[0016]地，所述線嘴機構包括滑塊，該滑塊滑動配合于蓋上槽中；以及[0017]線嘴，該線嘴的一端與滑塊連接，線嘴的另一端沿著蓋的徑向延伸。[0018]地，所述驅動機構包括電機、主軸、驅動臂、驅動外管和內管上下運動的滑塊機構、安裝在機架安裝板上的支撐座、驅動外管轉動的傳動機構、驅動內管轉動的第二傳動機構，電機的輸出端與主軸的一端連接，主軸支撐在機架的安裝板上，主軸的另一端穿過機架的安裝板后偏心地與驅動臂的一端連接，驅動臂的另一端與滑塊機構連接，滑塊機構設置在所述支撐座上，外管的一端以相對于滑塊機構可轉動地與滑塊機構進行軸向定位，內管的一端穿過滑塊機構后與滑塊機構螺紋連接，所述傳動機構與外管周面連接，第二傳動機構與內管周面連接。[0019]地，還包括定子鐵芯的軸向壓緊裝置，該定子鐵芯的軸向壓緊裝置包括:[0020]設置在上臺面板上的安裝座，該安裝座位于所述安裝孔的一側；以及[0021]驅動機構，該驅動機構設置在安裝座上；以及[0022]沿定子鐵芯軸向布置的壓緊套，壓緊套的一端與驅動機構連接；以及[0023]第二驅動機構，該第二驅動機構設置在安裝座上。該生產線的自動化控制系統能夠實現生產數據的追溯和分析，為質量管理提供支持。溫州電機定子生產線哪里有

在定子生產線上，鐵心的疊壓是一項技術含量高的工作，要精確控制壓力和溫度，以確保鐵心的密實度和穩定性。溫州電機定子生產線哪里有

    將輸入動力和輸出動力的方向進行了改變，對機架上的空間合理地進行了使用。第三，使滑塊機構帶動外排線機構的升降動作和傳動機構46驅動排線機構的回轉動作獲得了同步控制。第四，從繞線機的整體結構上來看，繞線機的結構緊湊，布置合理，成本得到了降低。[0114]當然，第二傳動機構不限于上述實例方式，例如，可以單獨采用一個電機，通過一對齒輪傳動機構使外管轉動。這種結構在同步控制排線機構的升降和轉動的動作，需要另外在控制繞線機的電控裝置(例如PLC)中增加相應的控制程序。[0115]第二傳動機構47內管周面連接，第二傳動機構47驅動內管22轉動。所述第二傳動機構包括第二電機470、傘齒輪471、與內管周向連接的第二傘齒輪472，第二電機470的輸出端與傘齒輪471連接，傘齒輪471與第二傘齒輪472嚙合，第二傘齒輪472連接在支撐座45上，第二傘齒輪472通過軸承連接在支撐座45上。第二傘齒輪472的中心孔呈多邊形，其邊數與內管22上的多邊形體220的邊數相等，例如可以是三邊形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形等等，內管21通過多邊形體220與第二傘齒輪472周向定位，當內管22沿其軸向升降時，第二傘齒輪472還能驅使其轉動，即兩種動作互不干涉。溫州電機定子生產線哪里有