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隨著分工越來越細，專業化協作生產的日益擴大，以及主機廠生產開發能力的限制，大部分機床廠不再沿襲以往產品開發中對功能部件進行自我開發、自產自用的傳統作法，選擇了專業廠配套這條路。說到臥式數控轉臺，應該很少有人了解。 臥式數控轉臺是一種重要的機床附件，主要應用在加工中和數控鏜銑床上，俗稱“四軸”。數控轉臺的應用，為機床提供了回轉坐標，通過第四軸、第五軸驅動轉**成等分、不等分或連續的回轉加工，使客戶加工復雜曲面變成可能，擴大了機床的加工范圍。臥式數控轉臺的控制系統由PC和基于DSP的運動控制器組成，保證了控制系統的開放性和擴展的方便性；控制軟件開發平臺采用Windows平臺，能充分利用各種可視化...

數控立臥回轉工作臺是各類數控銑床和加工的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機工作臺上。主要工作原理跟普通的滑臺原理相似，都是由伺服電機帶動滾珠絲杠螺母副，由螺母帶動工作臺運動。十字滑臺就是在一字滑臺的滑板上加了一個垂直于下層滑臺導軌的一個一字滑臺。兩個滑臺從上往下看呈“十”字形，所以叫十字滑臺。主要用在加工中間上，比較一個立式加工中 心，一字滑臺只能做一個方向的運動，但十字滑臺就可以做兩個方向的運動，可以加工一個輪。什么是凸輪數控工作臺？凸輪數控轉臺銷售第四軸選用樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式構造，接受重切削，工作臺精細研磨，淬火處理，**增強了外表硬度；高精...

五軸轉臺優點是旋轉坐標有足夠的行程范圍，工藝性好，適合中小型體零件的五面粗、精銑削加工，機床能在加工時減少裝夾次數，達到效率高、高精度、高可靠性的要求。五軸轉臺特點：安裝方便，可靠性高，控制簡單。只需要4-5Kgf/cm2 的氣壓即可驅動，用電磁閥或手動閥斷通一次即可實現一次分度。內置磁環。可以輸出磁感應信號，方便與PlC信息連接。可根據工藝要求等分分割，盤面不須升降。特殊的防沖擊設計，運行更加平穩。標準等分為4，6，8，12，24 等，特殊等分可定制。特殊的防水設計，壽命更長。反應速度快，可與攻牙機，鉆床，鉚釘機，超聲波機，燙金機，絲印機，移印機，CNC數控機配合，形成自動化生產，加工和組裝...

數控轉臺有四個比較重要的元件，***我們就來詳細了解一下這四個部件都有哪些功能。1、剎緊機構等分轉臺的剎緊一般采用液壓，給相互嚙合的齒盤施加一定的壓力，使端齒盤可靠嚙合定位。2、傳動有齒條齒輪傳動、蝸桿蝸輪傳動幾種方式，電動轉臺一般是通過一對齒輪將電動機動力傳遞到蝸桿，帶動轉臺進行分度，液壓轉臺，采用液壓馬達驅動的傳動結構，類似于電動轉臺，采用齒輪齒條的，則是通過由活塞驅動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度。3、驅動。液壓轉臺采用液壓驅動齒條或液壓馬達，通過齒條驅動齒輪或液壓馬達驅動齒輪的方式進行動力提供。4、分度定位等分轉臺一般采用端齒盤分度定位，任意分度轉臺一般采用高精度蝸桿蝸...

數控轉臺作為重要的機床附件，其性能的優劣會直接影響到機床的整體加工性能，它的出現使相關機械的使用更加方便快捷。那么，你了解數控轉臺的結構嗎？ 1、驅動：液壓轉臺采用液壓驅動齒條或液壓馬達，通過齒條驅動齒輪或液壓馬達驅動齒輪的方式進行動力提供；而電動轉臺則采用伺服電機提供動力。 2、傳動：傳動有齒條齒輪傳動、蝸桿蝸輪傳動幾種方式,電動轉臺一般是通過一對齒輪將電動機動力傳遞到蝸桿,帶動轉臺進行分度,液壓轉臺,采用液壓馬達驅動的傳動結構,類似于電動轉臺,采用齒輪齒條的,則是通過由活塞驅動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度。 3、剎緊機構：等分轉臺的剎緊一般采用液壓，給相互嚙合的齒盤施加一...

槽定位的數控分度盤有三種形式：一是槽的兩面帶有斜度，二是單面帶斜度，三是槽的兩面均無斜度。使用證明，用于直接精 確分度時，以槽定位為佳，尤其兩面帶斜度的更受歡迎，特點如下：1.槽口往一個方向磨偏時，中心位置平移，對等分沒有影響。這種情況在磨削中易出現。2.槽口磨偏情況左右對等時，中心位置亦不變，因此亦不影響等分誤差。3.槽口單方向有偏差時，中心平移數值等于偏差數的1/2。4.通常開始工作前先使數控分度盤空轉30min 左右：一經開車后，即使在中途測量工件也不用停車。此外，還需要檢查前道工序所加工齒距的均勻情況，然后才能確定以齒距很小的***齒開始磨削，把很小的齒距逐步加工到與比較大齒距基本相似...

數控轉臺廣用于各種數控銑床、鏜床、各種立車、立銑等機床上。在轉臺設計中，使用的比較多的軸承類型大致分為這么幾種：1、推力球軸承+圓柱滾子軸承：推力球軸承能承受一定的軸向力，所以該軸承主要用于承受工件的重量;而圓柱滾子軸承主要用于徑向的定位和承受外部的徑向力(例如切削力、銑削力等)。該類設計應用廣，并且成本也相對比較的低廉。靜壓 軸承+圓柱滾子軸承：靜壓 軸承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓 軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作，所以沒有磨損，使用壽命長，起動功率小;此外，這種軸承還具有旋轉精度高，油膜剛度大，能***油膜振蕩等優點。 ...

在轉臺設計中，使用的比較多的軸承類型大致分為這么幾種：1、推力球軸承+圓柱滾子軸承。靜壓 軸承+圓柱滾子軸承：靜壓 軸承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。交叉滾子軸承。交叉滾子軸承在轉臺上的應用也比較的普遍。交叉滾子軸承的特征是軸承中有兩個滾道，兩排交叉排列的滾子。與傳統的推力軸承+徑向定心軸承組合相比，交叉滾子軸承結構緊湊，體積小巧，并簡化了工作臺設計，從而降低了轉臺的成本。總的說來，軸承作為數控轉臺主軸和**部件，對數控轉臺的運行表現起到了舉足輕重的作用，為了能選擇合適尺寸和類型的軸承，我們需要綜合考慮各種工況條件。 哪一種的數控...

為延長數控轉臺的使用壽命,其保養方法如下:1、將轉臺上的工件、工具和材料,擦洗干凈擺放到合適的地方.2、清掃工作臺、刀塔、三軸防護板,擦洗干凈后加注潤滑油并檢查潤滑油泵供油是否正常.3、清理轉臺的過濾裝置上的雜物,檢查各接頭是否漏水并擰緊.4、檢查并擦凈手搖輪、控制面板及工作燈,擦洗轉臺外觀。數控轉臺的勞動強度低、可靠性好、操作簡單、性價比高，在很多元器件的制作過程中都會用到。隨著數控技術的普及，越來越多的設備都是在此基礎上進行開發生產。 數控轉臺是一種高科技新型的工業應用設備。四軸數控回轉臺對于重復分度精度的測量需要在回轉工作臺的一周內，任意選取3個位置進行3次重復定位，...

回轉工作臺的優勢： 1、標準的材料(精益管、接頭及附件)設計組裝**工位器具及生產系統。2、組建簡單，應用靈活，不受部件外形和工位空間、場地大小的局限;3、改造簡便，可隨時隨需擴展結構功能。 4、大程度發揮現場員工的創造性，持續不斷地改善現場的精益生產管理。 5、材料可重復利用，節約生產成本，支持環保。 6、精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。7、提高生產效率，提升員工整體素質，潛質激發。哪一種的數控轉臺比較好？臥式數控回轉工作臺廠家由于數控加工中心至今已有多年的時間了，對于一些老的數控加工中心現在可能不能滿足日常日益復雜的加工件了，對于立式將中心功能擴展是一個發展的新方向，如數控加工中心...

數控立臥回轉工作臺是各類數控銑床和加工的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機工作臺上。主要工作原理跟普通的滑臺原理相似，都是由伺服電機帶動滾珠絲杠螺母副，由螺母帶動工作臺運動。十字滑臺就是在一字滑臺的滑板上加了一個垂直于下層滑臺導軌的一個一字滑臺。兩個滑臺從上往下看呈“十”字形，所以叫十字滑臺。主要用在加工中間上，比較一個立式加工中 心，一字滑臺只能做一個方向的運動，但十字滑臺就可以做兩個方向的運動，可以加工一個輪。數控轉臺是由什么構成的？臥式數控回轉工作臺數控轉臺是一種可以同時繞鉛錘軸與水平軸旋轉的機械工作臺，簡稱PT轉臺。數控轉臺一方面可以作為火炮、雷達、導彈發射架等***以及...

數控轉臺已經形成社會配套體系，這是市場經濟發展的必然結果，也是提高產品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規模的必由之路，專業化生產和社會化協作應是我國數控附件發展的方向。數控轉臺是數控機床的**功能部件之一，其市場需求直接受機床行業景氣程度的影響，而機床行業屬于周期性行業，其行業景氣度與國民經濟周期具有較強的相關性。當下***業景氣度較高時，機床設備投資熱情高漲，數控轉臺的市場需求相應較為旺盛，而當下***業市場低迷時，機床設備投資力度減弱，主軸的市場需求相應下降，這將對公司的經營業績造成不利影響。數控轉臺有哪些分類？龍巖凸輪數控轉臺品牌第四軸在加工上的應用能夠擴大***加工的平面，提高加工物品...

數控分度盤采用AC或DC伺服器馬達驅動，復節距蝸桿蝸輪組機構傳動，使用油壓環抱式鎖緊裝置，再加上扎實的剛性密封結構。數控分度盤廣用于銑床、鉆床及加工中 心。配合工作母機四軸操作介面，可作同動四軸加工。數控分度盤與火花機結合，可使用于腳踏車及汽車輪胎模具加工。數控分度盤亦可配合DC/AC單軸伺服控制器，連結至M-訊號，作等分割加工。光學型：主軸上裝有玻璃刻度盤或圓光柵,通過光學或光電系統進行細分、放大,再由目鏡、光屏或數顯裝置讀出角度值。分度精度可達±1″，光學分度盤用于加工和角度計量。數控轉臺的一些小知識，可以了解一下。三明臥式數控轉臺第四軸的出如今市場上變得越來越受期待，第四軸的高精度確保了...

從數控轉臺在國內幾十年的發展史不難看出，軸承作為數控轉臺的**部件，對數控轉臺的性能起到了舉足輕重的作用。靜壓是一種靠外部供給壓力油，在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓從啟動到停止始終在液體潤滑下工作，磨損小、壽命長，此外，這種支撐還具有回轉精度高、承載能力大等優點;但其需要專門的供油系統，結構復雜，維護成本高。圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載能力，并且回轉精度也能獲得很好的保證。 目前一些較高精度和較大規格的軸承對進口的依賴程度都還比較大。從提高數控轉臺的檔次上來講，為選擇合適的支撐類型，需要綜合考慮各種工況條件，例如運行速度、潤滑情況、負載情況、精度等要求，...

數控分度盤采用AC或DC伺服器馬達驅動，復節距蝸桿蝸輪組機構傳動，使用油壓環抱式鎖緊裝置，再加上扎實的剛性密封結構。數控分度盤適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機四軸操作介面，可作同動四軸加工。工作原理：通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有勻稱散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪外貌面的曲線段驅策分度盤上的滾針軸承發動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。優點：1、減少同一工件的裝夾次數，提高工件精度;2、提高加工效率;3、價格較便宜。數控轉臺的精度怎么測試？滾子凸輪數控回轉工作臺哪家便宜數控立臥回轉工作臺是各類數控銑床和加工中心的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主...

五軸轉臺優點是旋轉坐標有足夠的行程范圍，工藝性好，適合中小型體零件的五面粗、精銑削加工，機床能在加工時減少裝夾次數，達到效率高、高精度、高可靠性的要求。五軸轉臺特點：安裝方便，可靠性高，控制簡單。只需要4-5Kgf/cm2 的氣壓即可驅動，用電磁閥或手動閥斷通一次即可實現一次分度。內置磁環。可以輸出磁感應信號，方便與PlC信息連接。可根據工藝要求等分分割，盤面不須升降。特殊的防沖擊設計，運行更加平穩。標準等分為4，6，8，12，24 等，特殊等分可定制。特殊的防水設計，壽命更長。反應速度快，可與攻牙機，鉆床，鉚釘機，超聲波機，燙金機，絲印機，移印機，CNC數控機配合，形成自動化生產，加工和組裝...

數控分度盤的作用是依照控制安裝的信號或指令作回轉分度或連續回轉進給運動，以使數控機摩羹完成指定的加工工序。數控分度盤普通與數控銑床、立式加工中心配套，用于加T軸，套類工件。數控分度盤能夠由**的控制安裝控制，也能夠經過相應的接口由主機的數控安裝控制。數控分度盤的工作原理是，經過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有平均散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段差遣分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。 數控轉臺有什么優點？廈門四軸數控旋轉工作臺廠家數控分度盤、電動分度盤的特性：電動分度盤是采用伺服馬達進行控制，因此它可以取代傳統的手動式及機...

數控立臥回轉工作臺是各類數控銑床和加工的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機工作臺上。主要工作原理跟普通的滑臺原理相似，都是由伺服電機帶動滾珠絲杠螺母副，由螺母帶動工作臺運動。十字滑臺就是在一字滑臺的滑板上加了一個垂直于下層滑臺導軌的一個一字滑臺。兩個滑臺從上往下看呈“十”字形，所以叫十字滑臺。主要用在加工中間上，比較一個立式加工中 心，一字滑臺只能做一個方向的運動，但十字滑臺就可以做兩個方向的運動，可以加工一個輪。數控轉臺優點是什么？數控工作臺 數控分度盤的作用是依照控制安裝的信號或指令作回轉分度或連續回轉進給運動，以使數控機摩羹完成指定的加工工序。數控分度盤普通與數控銑床、...

回轉工作臺是數控機床中的主要部件之一，如今回轉工作臺多數是采用蝸輪蝸桿驅動裝置進行驅動的，因為蝸輪蝸桿具有自鎖功能，所以其驅動的回轉工作臺無需剎車裝置，采用伺服電機帶動消隙齒輪箱和安裝在工作臺之上的齒圈嚙合，實現工作臺的回轉，但是，電機停轉時，由于齒圈及電機的慣性，帶動工作臺繼續轉動，一是帶來***，容易導致操作者受傷 ；二是慣性轉動降低了機床加工精度，增加了加工操作難度。結構簡單，通過設置上壓板和下壓板以及墊片，壓緊效果好，可以在短時間內迅速剎緊工作臺，可靠 ； 通過設置下壓板推動裝置，通過液壓缸實現推動活動桿壓緊上壓板和下壓板， 壓緊力度大，壓緊更好可靠，提高了機床加工精度。數控轉臺的的密...

數控轉臺廣用于各種數控銑床、鏜床、各種立車、立銑等機床上。在轉臺設計中，使用的比較多的軸承類型大致分為這么幾種：1、推力球軸承+圓柱滾子軸承：推力球軸承能承受一定的軸向力，所以該軸承主要用于承受工件的重量;而圓柱滾子軸承主要用于徑向的定位和承受外部的徑向力(例如切削力、銑削力等)。該類設計應用廣，并且成本也相對比較的低廉。靜壓 軸承+圓柱滾子軸承：靜壓 軸承是一種靠外部供給壓力油，在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓 軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作，所以沒有磨損，使用壽命長，起動功率小;此外，這種軸承還具有旋轉精度高，油膜剛度大，能***油膜振蕩等優點。 ...

由于數控加工中心至今已有多年的時間了，對于一些老的數控加工中心現在可能不能滿足日常日益復雜的加工件了，對于立式將中心功能擴展是一個發展的新方向，如數控加工中心添加第四軸，第五軸等等，數控加工中心添加第四軸，第五軸等都需要有個回轉工作臺，數控加工中心回轉工作臺進行測量是看數控加工中心能不能添加第四軸比較重要的指標。第四軸就是人們常常會使用到的數控分度頭，它在制造業尤其是機床上的使用是十分重要的。它能夠**提高加工效率，降低成本。數控轉臺是由什么構成的？泉州數控轉臺第五軸如何選擇合適的數控轉臺： 在我們選擇數控轉臺上要按照數控轉臺設備的質量等級進行設備的選取。在選擇之前要先做好市場以及印染產品的調...

槽定位的數控分度盤有三種形式：一是槽的兩面帶有斜度，二是單面帶斜度，三是槽的兩面均無斜度。使用證明，用于直接精 確分度時，以槽定位為佳，尤其兩面帶斜度的更受歡迎，特點如下：1.槽口往一個方向磨偏時，中心位置平移，對等分沒有影響。這種情況在磨削中易出現。2.槽口磨偏情況左右對等時，中心位置亦不變，因此亦不影響等分誤差。3.槽口單方向有偏差時，中心平移數值等于偏差數的1/2。4.通常開始工作前先使數控分度盤空轉30min 左右：一經開車后，即使在中途測量工件也不用停車。此外，還需要檢查前道工序所加工齒距的均勻情況，然后才能確定以齒距很小的***齒開始磨削，把很小的齒距逐步加工到與比較大齒距基本相似...

數控分度盤采用AC或DC伺服器馬達驅動，復節距蝸桿蝸輪組機構傳動，使用油壓環抱式鎖緊裝置，再加上扎實的剛性密封結構。數控分度盤適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機四軸操作介面，可作同動四軸加工。工作原理：通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有勻稱散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪外貌面的曲線段驅策分度盤上的滾針軸承發動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。優點：1、減少同一工件的裝夾次數，提高工件精度;2、提高加工效率;3、價格較便宜。轉工作臺定位精度怎么檢測？南平滾子凸輪數控轉臺廠家數控轉臺是一種可以同時繞鉛錘軸與水平軸旋轉的機械工作臺，簡稱PT轉臺。數控轉臺一方面可以作為火炮...

回轉工作臺的優勢： 1、標準的材料(精益管、接頭及附件)設計組裝**工位器具及生產系統。2、組建簡單，應用靈活，不受部件外形和工位空間、場地大小的局限;3、改造簡便，可隨時隨需擴展結構功能。 4、大程度發揮現場員工的創造性，持續不斷地改善現場的精益生產管理。 5、材料可重復利用，節約生產成本，支持環保。 6、精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。7、提高生產效率，提升員工整體素質，潛質激發。哪一種的數控轉臺比較好？南平凸輪數控轉臺公司 當數控轉臺出現錯位時，我們該怎么辦呢？當數控轉臺出現錯位時，首先要關掉電源，然后松開上轉塔上固定鏈條的六角螺絲，再用手動把上下轉塔對齊，并把上下轉塔轉到對準...

隨著分工越來越細，專業化協作生產的日益擴大，以及主機廠生產開發能力的限制，大部分機床廠不再沿襲以往產品開發中對功能部件進行自我開發、自產自用的傳統作法，選擇了專業廠配套這條路。說到臥式數控轉臺，應該很少有人了解。 臥式數控轉臺是一種重要的機床附件，主要應用在加工中和數控鏜銑床上，俗稱“四軸”。數控轉臺的應用，為機床提供了回轉坐標，通過第四軸、第五軸驅動轉**成等分、不等分或連續的回轉加工，使客戶加工復雜曲面變成可能，擴大了機床的加工范圍。臥式數控轉臺的控制系統由PC和基于DSP的運動控制器組成，保證了控制系統的開放性和擴展的方便性；控制軟件開發平臺采用Windows平臺，能充分利用各種可視化...

槽定位的數控分度盤有三種形式：一是槽的兩面帶有斜度，二是單面帶斜度，三是槽的兩面均無斜度。使用證明，用于直接精 確分度時，以槽定位為佳，尤其兩面帶斜度的更受歡迎，特點如下：1.槽口往一個方向磨偏時，中心位置平移，對等分沒有影響。這種情況在磨削中易出現。2.槽口磨偏情況左右對等時，中心位置亦不變，因此亦不影響等分誤差。3.槽口單方向有偏差時，中心平移數值等于偏差數的1/2。4.通常開始工作前先使數控分度盤空轉30min 左右：一經開車后，即使在中途測量工件也不用停車。此外，還需要檢查前道工序所加工齒距的均勻情況，然后才能確定以齒距很小的***齒開始磨削，把很小的齒距逐步加工到與比較大齒距基本相似...

槽定位的數控分度盤有三種形式：一是槽的兩面帶有斜度，二是單面帶斜度，三是槽的兩面均無斜度。使用證明，用于直接精 確分度時，以槽定位為佳，尤其兩面帶斜度的更受歡迎，特點如下：1.槽口往一個方向磨偏時，中心位置平移，對等分沒有影響。這種情況在磨削中易出現。2.槽口磨偏情況左右對等時，中心位置亦不變，因此亦不影響等分誤差。3.槽口單方向有偏差時，中心平移數值等于偏差數的1/2。4.通常開始工作前先使數控分度盤空轉30min 左右：一經開車后，即使在中途測量工件也不用停車。此外，還需要檢查前道工序所加工齒距的均勻情況，然后才能確定以齒距很小的***齒開始磨削，把很小的齒距逐步加工到與比較大齒距基本相似...

當數控轉臺出現錯位時，我們該怎么辦呢？當數控轉臺出現錯位時，首先要關掉電源，然后松開上轉塔上固定鏈條的六角螺絲，再用手動把上下轉塔對齊，并把上下轉塔轉到對準插銷的位置。開機后用手把機器后面插銷插入所對應的氣閥按下，使插銷插入，確定上下轉塔對齊無誤后，鎖緊上轉塔上固定鏈條的六角螺絲就可以開始歸零了。當我們在使用數控轉臺的時候出現了錯位的現象，我們就可以按照上述的方法來處理，如果您不能解決，建議請技術人員前來修理。 凸輪數控工作臺是什么？數控工作臺現貨供應 數控轉臺廣用于各種數控銑床、鏜床、各種立車、立銑等機床上。在轉臺設計中，使用的比較多的軸承類型大致分為這么幾種：1、推力...

數控轉臺可以通過準確的定位，擴大原本的加工空間。經過精心設計的夾具，不僅能提高加工的效率，而且還能減少機器的閑置，操作人員也能從中抽出身來。 標準加工： 軸數為三軸，加工零件時，只能加工工件的上表面，不能加工側面。若工件的多個表面要加工，只能靠多次翻轉，裝夾來完成。由此產生多次的裝夾誤差，刮傷，壓傷，等現象，產品的不良率高。由于多次裝夾，且機床非運行時間長，生產效率低。因此開發出第四軸，與五軸來應對三軸加工中心以上的不足。第四軸回轉定位，可對零件的多個表面進行加工。第四軸與其他三軸配合，可做四軸四聯動插補加工，如螺旋槽，汽輪機葉片，等等。 綜合第四軸的功能，一次裝夾，完成工件的多表面復合加...

對于重復分度精度的測量需要在回轉工作臺的一周內，任意選取3個位置進行3次重復定位，分別在正、反方向轉動下進行檢測。用檢測的值于相應位置理論值相減，取較大的差值為分度精度。如果測量的是數控回轉工作臺，不是任意取3個位置，而是應該以每30取一個點作為測量的目標位置，分別從正、反兩個方向各進行5次快速定位。測出實際到達的位置與目標位置的差值，就是回轉工作臺的位置偏差。末尾按照《數字控制機床位置精度的評定方法》規定的計算方法，計算出標準偏差。取各測量點標準偏差中特大的一個值，再乘以6取得了數控回轉工作臺的重復分度精度。數控轉臺中常見的軸承類型有哪些？廈門凸輪式數控工作臺隨著分工越來越細，專業化協作生產...