如軟泡、高回彈軟泡、熱模塑軟泡、冷模塑軟泡、超柔軟泡沫、抗靜電軟泡、親油性軟泡、親水性軟泡、吸能性軟泡等。這些都是隨市場細化、專業化需要發展起來的泡沫新品種,發展較快,分類也十分繁雜。對聚氨酯軟質泡沫體的分類仍以加工方式,即預聚體法、半預聚體法和一步法的傳統分類為宜。對聚氨酯軟質泡沫體以加工方式分類,即預聚體法、半預聚體法和一步法的分類,這也是另一種日常分類。[3]制備方法語音發泡方法無論采用什么方法發泡,其基本過程都是:發泡①在液態或熔態塑料中引入氣體,產生微孔;②使微孔增長到一定體積;③通過物理或化學方法固定微孔結構。按照引入氣體的方式,發泡方法有機械法、物理法和化學法。機械法:借...
參考資料.常州通山泡塑制品有限公司[引用日期2013-06-04]常見的泡沫塑料板材如下:聚乙烯泡沫板(EPE),通常是采用丁烷、或過氧化物作發泡劑,加工成的軟質材料,或先制成較薄的EPE片材后再熱合形成的板材復合體。主要用于緩沖包裝、隔音、絕熱等。其發泡倍率為20-30倍,屬高發泡材料。聚氯乙烯(PVC)泡沫——通常是在PVC板材配方中加入空氣或可發泡物質,通過T型機頭成型的一種板狀型材,主要是對其芯層進行發泡,發泡倍率低于15倍。其主要用于各類建筑裝飾場合。聚丙烯(PP)及ABS泡沫——發泡原理同上。主要用于汽車、電器等領域。作用編輯語音對建筑物主體結構進行保護,延長建筑物壽命。由...
隨著性能價格比高、對環境無污染又易于回收利用的工程塑料廣泛應用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領域,研究開發微孔泡沫塑料成為熱門課題。20世紀60年代發展起來的結構泡沫塑料,以芯層發泡、皮層不發泡為特征,外硬內韌,比強度(以單位質量計的強度)高,耗料省,日益***地代替木材用于建筑和家具工業中。聚烯烴的化學或輻射交聯發泡技術取得成功,使泡沫塑料的產量大幅度增加。經共混、填充、增強等改性塑料制得的泡沫塑料,具有更優良的綜合性能,能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑料,已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件;而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡...
再置于模具中通入蒸汽,使預發泡顆粒二次膨脹并互相熔結,冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品(見圖)。它們***用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法,此時,既可使用可發泡珠粒,將其一次發泡擠出成片材;也可使用普通聚苯乙烯粒料,在擠出機適當部位加入鹵代烴,使之與塑料熔體混合均勻,當物料離開機頭時即膨脹發泡。擠出法常用于制片材或板材,片材經真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質如食鹽、淀粉等和樹脂混合,成型為制品后,再將制品放在水中反復處理,把可溶性物質溶出,即得到開孔型泡沫制品,多...
3.聚合物合金泡沫塑料聚合物合金是同時通過物理或化學的方法對兩種或兩種以上聚合物進行共混、共聚而制得的。這兩種或兩種以上聚合物各自形成的網絡相互貫穿纏結,不同聚合物之間可能存在共價鍵。聚合物合金發展很快,采用這種方法能實現聚合物材料的高性能、低成本、高效率、多品種化。聚合物合金的這些優勢在泡沫塑料中也能得到體現,國內也有人進行聚合物合金泡沫塑料的研究。4.微孔泡沫塑料以熱塑性塑料為基體的MCF稱為熱塑性微孔泡沫塑料,以熱固性塑料為基體的MCF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多,其具有優良的沖擊韌性(可達實體塑料的5倍以上)、高比剛度(可達實體塑料的3~5倍)、高疲勞壽命(可達...
如軟泡、高回彈軟泡、熱模塑軟泡、冷模塑軟泡、超柔軟泡沫、抗靜電軟泡、親油性軟泡、親水性軟泡、吸能性軟泡等。這些都是隨市場細化、專業化需要發展起來的泡沫新品種,發展較快,分類也十分繁雜。對聚氨酯軟質泡沫體的分類仍以加工方式,即預聚體法、半預聚體法和一步法的傳統分類為宜。對聚氨酯軟質泡沫體以加工方式分類,即預聚體法、半預聚體法和一步法的分類,這也是另一種日常分類。[3]制備方法語音發泡方法無論采用什么方法發泡,其基本過程都是:發泡①在液態或熔態塑料中引入氣體,產生微孔;②使微孔增長到一定體積;③通過物理或化學方法固定微孔結構。按照引入氣體的方式,發泡方法有機械法、物理法和化學法。機械法:借...
放入注射成型機中,發泡劑在機筒中分解,物料在模具中發泡而成。泡沫人造革則是將發泡劑混入聚氯乙烯糊中。涂刮或壓延在織物上,連續通過隧道式加熱爐,物料塑化熔融、發泡劑分解發泡、經冷卻和表面整飾,即得泡沫人造革。硬質聚氯乙烯低發泡板材、管材或異型材則用擠出法成型,發泡劑在機筒中分解,物料離開機頭時,壓力降到常壓,溶入氣體即膨脹發泡,如果發泡過程與冷卻定型過程配合得當,就可得到結構泡沫制品。②利用聚合過程中的副產氣體,典型例子是聚氨酯泡沫塑料,當異氰酸酯和聚酯或聚醚進行縮聚反應時,部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應速度調節得當,即可制是泡孔十分均勻的高發...
放入注射成型機中,發泡劑在機筒中分解,物料在模具中發泡而成。泡沫人造革則是將發泡劑混入聚氯乙烯糊中。涂刮或壓延在織物上,連續通過隧道式加熱爐,物料塑化熔融、發泡劑分解發泡、經冷卻和表面整飾,即得泡沫人造革。硬質聚氯乙烯低發泡板材、管材或異型材則用擠出法成型,發泡劑在機筒中分解,物料離開機頭時,壓力降到常壓,溶入氣體即膨脹發泡,如果發泡過程與冷卻定型過程配合得當,就可得到結構泡沫制品。②利用聚合過程中的副產氣體,典型例子是聚氨酯泡沫塑料,當異氰酸酯和聚酯或聚醚進行縮聚反應時,部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應速度調節得當,即可制是泡孔十分均勻的高發...
參考資料.常州通山泡塑制品有限公司[引用日期2013-06-04]常見的泡沫塑料板材如下:聚乙烯泡沫板(EPE),通常是采用丁烷、或過氧化物作發泡劑,加工成的軟質材料,或先制成較薄的EPE片材后再熱合形成的板材復合體。主要用于緩沖包裝、隔音、絕熱等。其發泡倍率為20-30倍,屬高發泡材料。聚氯乙烯(PVC)泡沫——通常是在PVC板材配方中加入空氣或可發泡物質,通過T型機頭成型的一種板狀型材,主要是對其芯層進行發泡,發泡倍率低于15倍。其主要用于各類建筑裝飾場合。聚丙烯(PP)及ABS泡沫——發泡原理同上。主要用于汽車、電器等領域。作用編輯語音對建筑物主體結構進行保護,延長建筑物壽命。由...
或當屋面防水層失效后,EPS板可能嚴重受潮,從而導致其保溫性能嚴重降低。(4)用于冷庫、空調等低溫管道保溫時,必須在EPS板外表面設置隔汽層。擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)板。硬質聚氨酯泡沫塑料(PUR)(1)使用溫度高,一般可達100℃,添加耐溫輔料后,使用溫度可達120℃。(2)聚氨酯中發泡劑會因擴散作用不斷與環境中的空氣進行置換,致使導熱系數隨時間而逐漸增大。為了克服這一缺點,可采用壓型鋼板等不透氣材料做面層將其密封,以限制或減緩這種置換作用。(3)現場噴涂聚氨酯泡沫塑料使用溫度高,壓縮性能高,施工簡便,較EPS板更適于屋面保溫。(4)用于管道(尤其是地下直埋管道)和屋面保溫時,...
可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等樹脂制成。可作絕熱和隔音材料。用途很廣。(1)容重很低,可減輕包裝重量,降低運輸費用;(2)具有優良的沖擊、振動能量的吸收性,用于緩沖防震包裝能**減少產品的破損;(3)對溫、濕度的變化適應性強,能滿足一般包裝情況的要求;(4)吸水率低、吸濕性小,化學穩定性好,本身不會對內裝物產生腐蝕,且對酸、堿等化學藥品有較強的耐受性;(5)導熱率低,可用于保溫隔熱包裝,如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等;(6)成型加工方便,可以采用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進行二次成型加工,如泡沫板材經熱成型可制成各種快餐容器等。另外,泡沫...
EPS泡沫板――又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有揮發性液體發泡劑的可發性聚苯乙烯珠粒,經加熱預發后在模具中加熱成型的白色物體,其有微細閉孔的結構特點等。[1]中文名EPS泡沫板用途地板采暖用途屋面保溫特點車輛、船舶的保溫隔熱目錄1用途2特點EPS泡沫板用途編輯語音主要用于建筑墻體,屋面保溫,復合板保溫,冷庫、空調、車輛、船舶的保溫隔熱,地板采暖,裝潢雕刻等。EPS泡沫板特點編輯語音1、如果將EPS泡沫板用于外墻外保溫系統之中時,其表觀密度須符合JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》標準的要求,即表觀密度在18~22kg/m3。2、對修建物主體布局進行維護,延伸修建物...
一、硬質泡沫塑料即在室溫下,構成泡沫塑料的聚合物屬結晶態或無定形態。它們的玻璃化溫度高于常溫,因此,在常溫下泡沫塑料的質地較硬。二、軟質泡沫塑料即構成泡沫塑料的聚合物的熔點小于常溫或無定形聚合物的玻璃化溫度低于常溫,材料在常溫下質地柔軟。三、半硬質(或半軟質)泡沫塑料是介于以上兩類之間的泡沫體。此外,對聚氨酯泡沫體的分類還有很多,如按照加工方式分類,大致可分為二步法(或稱預聚體法)、半預聚體法、一步法和噴涂法。按泡沫密度方式可分為高、中、低和**密度泡沫體以及密度懸殊很大的自結皮泡沫體或稱為整皮泡沫體。后者是一特殊的泡沫形式,它不像前幾種泡沫體具有一致的密度,只是在泡沫體內部生成較正常...
再置于模具中通入蒸汽,使預發泡顆粒二次膨脹并互相熔結,冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品(見圖)。它們***用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法,此時,既可使用可發泡珠粒,將其一次發泡擠出成片材;也可使用普通聚苯乙烯粒料,在擠出機適當部位加入鹵代烴,使之與塑料熔體混合均勻,當物料離開機頭時即膨脹發泡。擠出法常用于制片材或板材,片材經真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質如食鹽、淀粉等和樹脂混合,成型為制品后,再將制品放在水中反復處理,把可溶性物質溶出,即得到開孔型泡沫制品,多...
隨著性能價格比高、對環境無污染又易于回收利用的工程塑料廣泛應用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領域,研究開發微孔泡沫塑料成為熱門課題。20世紀60年代發展起來的結構泡沫塑料,以芯層發泡、皮層不發泡為特征,外硬內韌,比強度(以單位質量計的強度)高,耗料省,日益***地代替木材用于建筑和家具工業中。聚烯烴的化學或輻射交聯發泡技術取得成功,使泡沫塑料的產量大幅度增加。經共混、填充、增強等改性塑料制得的泡沫塑料,具有更優良的綜合性能,能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑料,已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件;而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡...
[1]聚苯乙烯泡沫塑料新用途:將聚苯乙烯泡沫塑料塊體同鋼筋混凝土結合起來,為溫哥華港的漂浮機場提供了正向浮力,這是一種經濟和耐久的解決辦法。整個工程總造價為160萬加元。即570加元/m2左右,與在陸地上開發相比,不但造價降低了,而且還有以下優點:(1)降低了初期投資;(2)縮短了施工周期,把中期投資減到**少;(3)采用漂浮機場節省了可公開發的商業區土地;(4)漂浮機場隨時可以移動;(5)結構的維修費用較低;(6)甲板的摩擦力較大;(7)材料具有耐火性,在失火時對熱損壞有極好的耐受能力;(8)結構在美學上引人入勝,很好地適應了海岸線的景觀。模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板(1)自重輕...
其球形表面可以減少樹脂內部的應力集中。在界面良好的條件下。空心玻璃微球能夠提高硬質泡沫塑料的壓縮強度和壓縮彈性模量、拉伸強度和拉伸彈性模量、彎曲強度和彎曲彈性模量及耐熱性,同時還能提高硬質泡沫塑料的尺寸穩定性、摩擦性能,減少收縮率。與其它用于泡沫塑料增強的微粒相比,空心玻璃微球因其本身的低密度(*為g/cm3左右)而易于制得低密度的增強泡沫塑料。納米粒子增強國內外對應用納米技術改性聚合物開展了***的研究,已取得不少技術突破,并且成功地制備了各種聚合物/納米粒子復合材料,如聚合物/納米CaCO3、聚合物/納米SiO2、聚合物/納米TiO2及聚合物/納米粘土等納米復合材料。與原有的聚合物...
2)壓縮性能較差,受壓狀態下使用時存在壓縮蠕變。(3)適用于低溫管道和空調風管。酚醛泡沫塑料(PF)(1)各項性能和價格與聚氨酯相當,只是壓縮性能較低;但是由于它的耐溫性和防火性能遠遠優于聚氨酯,所以特別適用于高溫管道和對防火要求嚴格的場合。(2)耐熱性、阻燃性遠遠優于聚氨酯及其他泡沫塑料,長期使用溫度可高達200℃,允許間歇溫度高達250℃。(3)PF氧指數高達50%,煙密度等級(SDR)為4,在空氣中不燃,不熔融滴落。按GB9978-90進行耐火試驗時,試件無明顯變形,無竄火現象。尿素甲醛現澆泡沫塑料(UF)(1)耐老化、耐霉菌,干燥后對金屬不腐蝕。(2)適用于夾心墻體和空心砌塊填...
2)壓縮性能較差,受壓狀態下使用時存在壓縮蠕變。(3)適用于低溫管道和空調風管。酚醛泡沫塑料(PF)(1)各項性能和價格與聚氨酯相當,只是壓縮性能較低;但是由于它的耐溫性和防火性能遠遠優于聚氨酯,所以特別適用于高溫管道和對防火要求嚴格的場合。(2)耐熱性、阻燃性遠遠優于聚氨酯及其他泡沫塑料,長期使用溫度可高達200℃,允許間歇溫度高達250℃。(3)PF氧指數高達50%,煙密度等級(SDR)為4,在空氣中不燃,不熔融滴落。按GB9978-90進行耐火試驗時,試件無明顯變形,無竄火現象。尿素甲醛現澆泡沫塑料(UF)(1)耐老化、耐霉菌,干燥后對金屬不腐蝕。(2)適用于夾心墻體和空心砌塊填...
EPS泡沫板――又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有揮發性液體發泡劑的可發性聚苯乙烯珠粒,經加熱預發后在模具中加熱成型的白色物體,其有微細閉孔的結構特點等。[1]中文名EPS泡沫板用途地板采暖用途屋面保溫特點車輛、船舶的保溫隔熱目錄1用途2特點EPS泡沫板用途編輯語音主要用于建筑墻體,屋面保溫,復合板保溫,冷庫、空調、車輛、船舶的保溫隔熱,地板采暖,裝潢雕刻等。EPS泡沫板特點編輯語音1、如果將EPS泡沫板用于外墻外保溫系統之中時,其表觀密度須符合JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》標準的要求,即表觀密度在18~22kg/m3。2、對修建物主體布局進行維護,延伸修建物...
3.聚合物合金泡沫塑料聚合物合金是同時通過物理或化學的方法對兩種或兩種以上聚合物進行共混、共聚而制得的。這兩種或兩種以上聚合物各自形成的網絡相互貫穿纏結,不同聚合物之間可能存在共價鍵。聚合物合金發展很快,采用這種方法能實現聚合物材料的高性能、低成本、高效率、多品種化。聚合物合金的這些優勢在泡沫塑料中也能得到體現,國內也有人進行聚合物合金泡沫塑料的研究。4.微孔泡沫塑料以熱塑性塑料為基體的MCF稱為熱塑性微孔泡沫塑料,以熱固性塑料為基體的MCF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多,其具有優良的沖擊韌性(可達實體塑料的5倍以上)、高比剛度(可達實體塑料的3~5倍)、高疲勞壽命(可達...
玻璃纖維增強**常用來增強泡沫塑料的短纖維是短玻璃纖維(SGF)。為了獲得良好的增***果,首先要對SGF進行表面處理。將SGF加入到樹脂中。SGF之間就會有交錯的樹脂分子鏈連接,相當于將樹脂交聯。在受到彎曲、拉伸、壓縮等載荷作用時,樹脂在SGF之間傳遞應力,使SGF與樹脂共同承載,提高了泡沫塑料的強度。尼龍纖維增強尼龍纖維可用于PUR泡沫塑料的增強。這是因為尼龍分子鏈的極性強,與PUR之間有良好的分子間作用力,另外尼龍主鏈上的-NH-能與PUR上的-C=O形成氫鍵,進一步增大分子間的作用力。因此尼龍纖維改性PUR泡沫塑料能獲得良好的效果。2.無機粒子增強泡沫塑料在泡沫塑料中加入無機粒...
2)壓縮性能較差,受壓狀態下使用時存在壓縮蠕變。(3)適用于低溫管道和空調風管。酚醛泡沫塑料(PF)(1)各項性能和價格與聚氨酯相當,只是壓縮性能較低;但是由于它的耐溫性和防火性能遠遠優于聚氨酯,所以特別適用于高溫管道和對防火要求嚴格的場合。(2)耐熱性、阻燃性遠遠優于聚氨酯及其他泡沫塑料,長期使用溫度可高達200℃,允許間歇溫度高達250℃。(3)PF氧指數高達50%,煙密度等級(SDR)為4,在空氣中不燃,不熔融滴落。按GB9978-90進行耐火試驗時,試件無明顯變形,無竄火現象。尿素甲醛現澆泡沫塑料(UF)(1)耐老化、耐霉菌,干燥后對金屬不腐蝕。(2)適用于夾心墻體和空心砌塊填...
放入注射成型機中,發泡劑在機筒中分解,物料在模具中發泡而成。泡沫人造革則是將發泡劑混入聚氯乙烯糊中。涂刮或壓延在織物上,連續通過隧道式加熱爐,物料塑化熔融、發泡劑分解發泡、經冷卻和表面整飾,即得泡沫人造革。硬質聚氯乙烯低發泡板材、管材或異型材則用擠出法成型,發泡劑在機筒中分解,物料離開機頭時,壓力降到常壓,溶入氣體即膨脹發泡,如果發泡過程與冷卻定型過程配合得當,就可得到結構泡沫制品。②利用聚合過程中的副產氣體,典型例子是聚氨酯泡沫塑料,當異氰酸酯和聚酯或聚醚進行縮聚反應時,部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應速度調節得當,即可制是泡孔十分均勻的高發...
其球形表面可以減少樹脂內部的應力集中。在界面良好的條件下。空心玻璃微球能夠提高硬質泡沫塑料的壓縮強度和壓縮彈性模量、拉伸強度和拉伸彈性模量、彎曲強度和彎曲彈性模量及耐熱性,同時還能提高硬質泡沫塑料的尺寸穩定性、摩擦性能,減少收縮率。與其它用于泡沫塑料增強的微粒相比,空心玻璃微球因其本身的低密度(*為g/cm3左右)而易于制得低密度的增強泡沫塑料。納米粒子增強國內外對應用納米技術改性聚合物開展了***的研究,已取得不少技術突破,并且成功地制備了各種聚合物/納米粒子復合材料,如聚合物/納米CaCO3、聚合物/納米SiO2、聚合物/納米TiO2及聚合物/納米粘土等納米復合材料。與原有的聚合物...
隨著性能價格比高、對環境無污染又易于回收利用的工程塑料廣泛應用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領域,研究開發微孔泡沫塑料成為熱門課題。20世紀60年代發展起來的結構泡沫塑料,以芯層發泡、皮層不發泡為特征,外硬內韌,比強度(以單位質量計的強度)高,耗料省,日益***地代替木材用于建筑和家具工業中。聚烯烴的化學或輻射交聯發泡技術取得成功,使泡沫塑料的產量大幅度增加。經共混、填充、增強等改性塑料制得的泡沫塑料,具有更優良的綜合性能,能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑料,已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件;而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡...
其球形表面可以減少樹脂內部的應力集中。在界面良好的條件下。空心玻璃微球能夠提高硬質泡沫塑料的壓縮強度和壓縮彈性模量、拉伸強度和拉伸彈性模量、彎曲強度和彎曲彈性模量及耐熱性,同時還能提高硬質泡沫塑料的尺寸穩定性、摩擦性能,減少收縮率。與其它用于泡沫塑料增強的微粒相比,空心玻璃微球因其本身的低密度(*為g/cm3左右)而易于制得低密度的增強泡沫塑料。納米粒子增強國內外對應用納米技術改性聚合物開展了***的研究,已取得不少技術突破,并且成功地制備了各種聚合物/納米粒子復合材料,如聚合物/納米CaCO3、聚合物/納米SiO2、聚合物/納米TiO2及聚合物/納米粘土等納米復合材料。與原有的聚合物...
其球形表面可以減少樹脂內部的應力集中。在界面良好的條件下。空心玻璃微球能夠提高硬質泡沫塑料的壓縮強度和壓縮彈性模量、拉伸強度和拉伸彈性模量、彎曲強度和彎曲彈性模量及耐熱性,同時還能提高硬質泡沫塑料的尺寸穩定性、摩擦性能,減少收縮率。與其它用于泡沫塑料增強的微粒相比,空心玻璃微球因其本身的低密度(*為g/cm3左右)而易于制得低密度的增強泡沫塑料。納米粒子增強國內外對應用納米技術改性聚合物開展了***的研究,已取得不少技術突破,并且成功地制備了各種聚合物/納米粒子復合材料,如聚合物/納米CaCO3、聚合物/納米SiO2、聚合物/納米TiO2及聚合物/納米粘土等納米復合材料。與原有的聚合物...
再置于模具中通入蒸汽,使預發泡顆粒二次膨脹并互相熔結,冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品(見圖)。它們***用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法,此時,既可使用可發泡珠粒,將其一次發泡擠出成片材;也可使用普通聚苯乙烯粒料,在擠出機適當部位加入鹵代烴,使之與塑料熔體混合均勻,當物料離開機頭時即膨脹發泡。擠出法常用于制片材或板材,片材經真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質如食鹽、淀粉等和樹脂混合,成型為制品后,再將制品放在水中反復處理,把可溶性物質溶出,即得到開孔型泡沫制品,多...
如軟泡、高回彈軟泡、熱模塑軟泡、冷模塑軟泡、超柔軟泡沫、抗靜電軟泡、親油性軟泡、親水性軟泡、吸能性軟泡等。這些都是隨市場細化、專業化需要發展起來的泡沫新品種,發展較快,分類也十分繁雜。對聚氨酯軟質泡沫體的分類仍以加工方式,即預聚體法、半預聚體法和一步法的傳統分類為宜。對聚氨酯軟質泡沫體以加工方式分類,即預聚體法、半預聚體法和一步法的分類,這也是另一種日常分類。[3]制備方法語音發泡方法無論采用什么方法發泡,其基本過程都是:發泡①在液態或熔態塑料中引入氣體,產生微孔;②使微孔增長到一定體積;③通過物理或化學方法固定微孔結構。按照引入氣體的方式,發泡方法有機械法、物理法和化學法。機械法:借...