所述保護罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內,所述控制箱37與所述保護罩39的外側固定連接;所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50,所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部...
自動化生產管件模具若要滿足自動化生產,要求推板頂出時,產品與流道能夠自動分離,這點顯得特別重要,達到了這一點,就能減少大師的操作工,提高效率,降低成本。另外管件模具要求抽芯、入芯、頂出、復位等動作運行可靠。即便是頂針沒有完全復位時,也能避免型芯撞壞頂針,從而實...
對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖...
自動化生產線的儀器儀表--自動化工廠的調節系統儀器儀表(英文:instrumentation)儀器儀表是用以檢出、測量、觀察、計算各種物理量、物質成分、物性參數等的器具或設備。真空檢漏儀、壓力表、測長儀、顯微鏡、乘法器等均屬于儀器。自動化工廠中需要應用各種儀器...
它的控制柜--自動化工廠的中樞系統ControlPanel,控制柜又包括許多種,有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機控制柜等等。自動化工廠中涉及到電氣、變頻、電源、水泵...
1.以三軸/四軸伺服機械手為基礎,實現了機械手取鑲件、鑲件埋入、成品取出、產品/水口分離的一系列自動化設備,機械手本身具備系統造價成本低、安裝簡便、易于維護的特點。2.實現了上料、供料、鑲件擺放、機械手取鑲件埋入、取出進行CCD檢測、進行產品水口剪切分離作...
賦貝焊接機對接管段外徑、壁厚應一致;焊接管材和管件的內外表面,尤其是端口附近應光滑平整,無異狀;管材的尺寸偏差等應滿足要求;對接管段應具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能;檢查焊接系統及電源匹配情況,清理加熱板,將焊機各部件的電源接通,并且應有接地保護...
本實用新型提供如下技術方案:一種智能化棒材剝皮機,包括工作箱,所述工作箱正面**且靠近左側的位置處固定連接有***固定板,所述***固定板的頂部固定連接有***電機,所述***電機的輸出軸貫穿工作箱的外壁并固定套接有***剝皮滾筒,所述***剝皮滾筒遠...
夾料裝置3內的夾爪31抓取旋轉夾43內的管件放置于浮動治具2內,固定座22內嵌入管件,分度盤1旋轉將其帶入固定頭裝入裝置5的工位,固定頭振動盤54內將固定頭12傳送至推板52內槽口55,推板52帶動固定頭12至裝入孔58,裝入氣缸53下壓將固定頭12壓...
可以用前盤弧面型線檢查樣板進行校對,直至滿足要求為止,即可高效、高質量地成形多種風機零件。旋壓機旋壓機分類編輯目前已有多種不同形式不同規格的自動旋壓機,按照不同特征分類如下:按變形特點分為普旋旋壓機和強旋旋壓機;按用途分為通用旋壓機和**旋壓機;按床身...
所述凹槽與導向輪之間滾動連接。推薦的,所述***剝皮滾筒和第二剝皮滾筒的表面均均勻一體成型有剝皮突起,該剝皮突起為梯形臺結構。推薦的,所述工作箱的內壁均向工作箱的中心傾斜,該傾斜內壁的底部與木屑排出口相連接。推薦的,所述木屑排出口延伸至底座的內部,所述...
*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語“相連”、“連接”、等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連...
本實用新型涉及壓鑄件成型機相關技術領域,具體為一種滾波機成型機。壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合...
從而使得滑座的高度以及距離成型機本體的距離能夠根據擠出波紋管的直徑進行調整適配,與現有技術相比解決了傳統成型機擠出波紋管后收料不便的問題,滿足了對波紋管加工成型的使用需要;2、本實用新型通過設置水泵、水箱和吸熱座,當波紋管滑動在滑座頂部時,波紋管的熱量...
賦貝焊接機設備采用抽板式結構,由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動作...
所述的管端成型機,其特征在于所述沖模滑塊后端的拉手為沖模滑塊后端設置的環狀軸肩。所述的管端成型機,其特征在于所述沖模滑塊后端的拉手為沖模滑塊后端朝向機身工作臺面一側設置的的臺階。所述的管端成型機,其特征在于所述沖模滑塊為多個。所述的管端成型機,其特征在...
形框3外端固定連接有兩個關于氣缸2對稱的折彎沖頭4,成型設備主體1的右內壁固定連接有放置板5,放置板5外端開鑿有兩個與折彎沖頭4相匹配的沖壓槽6,放置板5外端開鑿有放置槽7,放置槽7位于兩個沖壓槽6之間,放置槽7內設有電阻8,折彎沖頭4上下兩側均設有輔...
該犁刀211通過刀架219連接在移動座212上。在犁刀211的前端位置還設有導向輥輪218,該導向輥輪218上設有弧形凹面,這樣通過導向輥輪218配合導向肉桂樹段60,起到定位作用,使剖皮過程更穩定。當肉桂樹段60到達剖皮工位時,剖皮驅動氣缸213在光...
旋壓機2.應用于T30/T35/T40型軸流風機的風筒法蘭、集風器的翻邊成形;3.在通風管道制作中進行筒體壓筋、管徑口擴口。旋壓機設備結構該設備結構緊湊,占用空間小,安裝方便,不需要用地腳螺栓固定。主要結構為變速聯軸傳動,中心外延旋壓。主要由動力變速系...
進一步:所述內水冷總成的內冷卻支管的根數為m根,所述m根內冷卻支管分別與內水冷總成的n個噴頭座的進水口連接;上述m的取值為1~20,一般取值為1~3較佳。更進一步:所述外噴頭的數量為2~30個,均布安裝在真空箱內壁上并對向波紋管定徑模。由于采取上述技術...
所述導柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21,所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺17相對應。在本實施方式中,所述壓線塊21和所述壓線凸臺17安裝在同一高度上,所述第二氣缸19用于驅動所述壓線塊21,所述***氣缸18用于驅動壓線凸臺17...
旋槽機的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋槽機分強力旋槽機和普通旋壓機二大類型。強力旋槽機又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋槽機,如熱旋槽機、鋼球旋槽機等。 旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔...
推板52內設有卡位固定頭12的槽口55,推板52連接有驅動其沿裝料臺51滑動的側推氣缸56。推板52的中部設有用于阻擋固定頭振動盤54出料道末端位置的擋板57。裝料臺51內設有貫穿的裝入孔58,槽口55與裝入孔58相對應設置,裝入氣缸53下壓槽口55內...
夾爪31夾取浮動治具2內的管件放入滑料槽9,落入裝箱流程。本實施例中,通過將浮動治具2設置于分度盤1內的結構,避免傳統的固定載具放置分度盤中造成的結構呆板固定無法拆卸,載具易磨損問題;浮動治具2內的浮動彈簧23置于基座21腔體內,當浮動板26受力時,能...
液壓缸一2、伺服電機一4和液壓缸二6均用于進行控制至需要夾持的工件處進行夾持和夾持工件后進行下料,本實用新型中的電氣元件通過外接電源供電;請參閱圖1,夾持座7前側通過橫向設置的燕尾滑槽設置有兩組燕尾滑塊,燕尾滑塊和燕尾滑槽的配合使燕尾滑塊不會被雙向絲杠...
所述吸盤設置于支架上,所述上下料機械手包括第二升降機構,所述支架裝設于所述第二升降機構上。進一步的,所述的片材自動上下料機構,還包括用于驅動支架轉動的旋轉驅動構件,所述旋轉驅動構件與所述支架聯接。在一較佳實施例中,所述的片材自動上下料機構,所述第二升降...
本技術是自動上下料領域的一項技術,尤其涉及一種自動上下料機。背景技術:現有自動上下料機在批量取放小部件、批量取放或是與其他設備配合使用配合性上不能滿足自動快速取放凹凸不平、環形、尺寸較小的部件,尤其對環形標簽取放,目前多依賴人工取放,速度慢、放置不規范...
賦貝滾波機所述液壓系統具有至少一個用于液壓油的油箱和至少一個經由通入口與油箱連接的用于液壓油的回流部;在至少一個回流部中在進入所述至少一個油箱的通入口之前設置至少一個離心力分離器用于回流到油箱中的液壓油;所述至少一個離心力分離器具有用于經處理的液壓油的...
分別可在x軸、z軸上運動、傳動,傳動機構為絲杠和/或鏈條。進一步的,所述加工區中物品加工完畢通過所述取料機構將物品自動取放在所述下料臺。進一步的,所述自動上下料機各個部分材料主要為鋁制、鋼制材料。進一步的,所述自動上下料機還包含急停開關,該急停開關位于...
強力自動旋壓機的工藝特點及對設備的要求如前所述,由于強力自動旋壓機和普通旋壓的工藝(變形)性質的不同,導致其設備結構、技術性能以及控制方式等方面的差別。又因為強力旋壓還獨具一些工藝特點、對其設備提出了一些相應的要求。1.旋輪架能使旋輪產生足夠的徑向力和...