911亚洲精品国内自产,免费在线观看一级毛片,99久久www免费,午夜在线a亚洲v天堂网2019

圖6兩點測試法 ，在加工條件下，利用第二步安裝好的“垂直布置兩點法”在主軸上嚴格定點采樣，從實時采樣數據中減去第二步測得的對應采樣位置上的主軸圓度誤差，即可得出加工條件下的主軸動態回轉誤差。 4.實驗研究 被測對象為自主開發的35 kW／6 000 r／IIlin超高速磨削電機內置式液體懸浮電主軸試驗臺，如圖7所示。 圖7超高速磨削電機內置式液體懸浮電主軸 測試系統采用美國雄獅精儀公司的CPLl90回轉測量儀，如圖8所示。 圖8主軸回轉精度測試系統 CPLl90回轉測量儀利用兩個垂直布置的傳感器實現主軸徑向回轉誤差的兩點法測量，忽略了標準球的形狀誤...

法蘭盤4與主軸6的配合間隙應控制在0.10.2mm（單邊）。如果間隙偏大，則泄漏量將按照間隙的3次方擴大；若間隙過小，由于加工及安裝的誤差，容易與主軸局部接觸使主軸局部升溫并產生噪聲。 法蘭盤4內端與軸承端面的間隙應控制在0.150.3mm。小間隙可使液壓油直接被擋住并沿法蘭盤4內端面下部的泄油孔9經回油斜孔8流回油箱。 法蘭盤5與主軸的配合間隙應控制在0.150.25mm（單邊）。間隙太大，進入主軸6內的切削液及雜物會明顯增多；間隙太小，則容易與主軸接觸。法蘭盤5溝梢深度應大于10mm（單邊）；泄油孔7的直徑應大于6mm，并位于主軸下端靠近溝槽內壁處。 質優機電，滿意稱心！杭...

2）噴注潤滑方式。它是用較大流量的恒溫油（每個軸承34L/min）噴注到主軸軸承，以達到潤滑冷卻的目的。需要特別指出的是，較大流量的油不是自然回流，而是用排油泵強制排油，同時，采用高精度大容量恒溫油箱，油溫變動控制在±0.5℃。 （2）防泄漏措施。在密封件中，被密封的介質往往是以穿漏、滲透或擴散的形式越界泄漏到密封連接處。造成泄漏的基本原因是流體從密封面上的間隙中溢出，或是由于密封部件內外兩側密封介質的壓力差或濃度差，致使流體向壓力或濃度低的一側流動。 電氣自動化，良機不可失！洛陽正規動靜壓磨頭價格 接觸式密封主要有油氈圈和耐油橡膠密封圈密封兩種方式。 （3）刀 具夾緊裝置的...

冷卻裝置 為了盡快給高速運行的電主軸散熱，通常對電主軸的外壁通以循環冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。 內置脈沖編碼器 為了實現自動換刀以及剛性攻螺紋，電主軸內置一脈沖編碼器，以實現準確的相角控制以及與進給的配合。 自動換刀裝置 為了應用于加工中心，電主軸配備了自動換刀裝置，包括碟形簧、拉刀油缸等； 高速刀 具的裝卡方式 廣為熟悉的BT、ISO刀 具，已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現了HSK、SKI等高速刀 具。 只有您滿意到底，我們才不會收回產品！濟南原裝動靜壓磨頭圖片傳統三點法能夠實現誤差分離，測試快捷，滿足實時在線測量要...

電主軸所融合的技術： 高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無限。 高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關鍵技術是高速度下的動平衡； 潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油。 誠信一百，“質”得信賴！山東直銷動靜壓磨頭制作廠家 接觸式密封主要有油氈圈和耐油橡膠密封圈密封兩種方式。 （3）刀 具夾緊裝置的清潔在...

★允許轉速 在安裝正確、潤滑良好的環境下，允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉速為宜。 ★允許傾斜角 軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，大不超過2′。 ★允許溫度 在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般機床主軸軸承允許在-30℃-150℃的環境溫度下工作。 精密電主軸與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,雙向軸承的中軸圈應在軸上固定，以防止相對于軸滾動。假如裝反了，不僅機床主軸軸承工作不正常，且各配合面會遭到損壞。 寧可一分不賺，品質...

如果預載荷過大，軸承潤滑及散熱條件差，同樣使用條件下軸承壽命短，容易燒傷或卡死，且高速性能越差，但軸承及主軸的支承剛性則大0大增加 。如果預載荷過小，則主軸整體剛性與承載能力明顯下降。 如果預載荷量值不足以克服主軸工作所承受的軸向力和驅動力對其的影響，主軸在工作中將產生明顯振動，所加工的工件表面將出現明顯振紋。如果預載荷不足以壓制陀螺力矩 ，主軸軸承運轉 過程中將由于“打滑”而急劇發熱，鋼球表面有明顯磨損痕跡。 把好質量關，打好硬基石！杭坤機電耐用性高動靜壓磨頭全國發貨 為了適應主軸轉速向更高速化發展的需要，新的潤滑冷卻方式被相繼開發出來。這些新的潤滑冷卻方式不只要減少軸承溫升，還...

隨著電氣傳動技術（變頻調速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發展和日趨完善，高速數 控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。千鍾百煉，熱不可摧！阜陽直銷動靜壓磨頭網上價格 高速運轉時，離心力有使鋼球外移的傾向 ， 即A移到A1、B0移到B1，此時，內圈接觸角將增大，外圈...

法蘭盤4與主軸6的配合間隙應控制在0.10.2mm（單邊）。如果間隙偏大，則泄漏量將按照間隙的3次方擴大；若間隙過小，由于加工及安裝的誤差，容易與主軸局部接觸使主軸局部升溫并產生噪聲。 法蘭盤4內端與軸承端面的間隙應控制在0.150.3mm。小間隙可使液壓油直接被擋住并沿法蘭盤4內端面下部的泄油孔9經回油斜孔8流回油箱。 法蘭盤5與主軸的配合間隙應控制在0.150.25mm（單邊）。間隙太大，進入主軸6內的切削液及雜物會明顯增多；間隙太小，則容易與主軸接觸。法蘭盤5溝梢深度應大于10mm（單邊）；泄油孔7的直徑應大于6mm，并位于主軸下端靠近溝槽內壁處。 層層控制放心，專業服務...

如果預載荷過大，軸承潤滑及散熱條件差，同樣使用條件下軸承壽命短，容易燒傷或卡死，且高速性能越差，但軸承及主軸的支承剛性則大0大增加 。如果預載荷過小，則主軸整體剛性與承載能力明顯下降。 如果預載荷量值不足以克服主軸工作所承受的軸向力和驅動力對其的影響，主軸在工作中將產生明顯振動，所加工的工件表面將出現明顯振紋。如果預載荷不足以壓制陀螺力矩 ，主軸軸承運轉 過程中將由于“打滑”而急劇發熱，鋼球表面有明顯磨損痕跡。 機”益求精，品行天下！江西銷售動靜壓磨頭生產廠家隨著電氣傳動技術（變頻調速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發展和日趨完善，高速數 控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化...

回轉精度是衡量超精密機床主軸的關鍵技術指標是影響機床加工誤差的重要因素。文中以高速精密機床廣采用的液體懸浮式主軸為研究對象，測試其在加工條件下的回轉精度。主軸空載條件***體懸浮電主軸誤差運動的重復性很好，以同步誤差為主，異步誤差近似為正態分布噪聲，可采用多個采樣值平均的方法減小和消除，利用誤差分離技術即可測得主軸回轉精度。主軸加工條件下，機床主軸回轉誤差運動受供油壓力、脈動轉矩等動力學因素及環境噪聲等隨機因素的影響，往往表現出較強的非周期性、非平穩特性，傳統的主軸回轉誤差測試技術不再適用，需要尋找更合適的數據處理和分析方法。品質爍金，還您信任！蕪湖高質量動靜壓磨頭生產廠家 ★允許轉速 ...

如果預載荷過大，軸承潤滑及散熱條件差，同樣使用條件下軸承壽命短，容易燒傷或卡死，且高速性能越差，但軸承及主軸的支承剛性則大0大增加 。如果預載荷過小，則主軸整體剛性與承載能力明顯下降。 如果預載荷量值不足以克服主軸工作所承受的軸向力和驅動力對其的影響，主軸在工作中將產生明顯振動，所加工的工件表面將出現明顯振紋。如果預載荷不足以壓制陀螺力矩 ，主軸軸承運轉 過程中將由于“打滑”而急劇發熱，鋼球表面有明顯磨損痕跡。 更尖科技，更高助力！本地動靜壓磨頭全國發貨 在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在安裝于主軸軸端的高精度標準球上采樣，如圖5所示。忽略標準球的形狀誤差，通過濾...

★允許轉速 在安裝正確、潤滑良好的環境下，允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉速為宜。 ★允許傾斜角 軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，大不超過2′。 ★允許溫度 在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般機床主軸軸承允許在-30℃-150℃的環境溫度下工作。 精密電主軸與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,雙向軸承的中軸圈應在軸上固定，以防止相對于軸滾動。假如裝反了，不僅機床主軸軸承工作不正常，且各配合面會遭到損壞。 品行天下，質贏未來...

★允許轉速 在安裝正確、潤滑良好的環境下，允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉速為宜。 ★允許傾斜角 軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，大不超過2′。 ★允許溫度 在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般機床主軸軸承允許在-30℃-150℃的環境溫度下工作。 精密電主軸與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,雙向軸承的中軸圈應在軸上固定，以防止相對于軸滾動。假如裝反了，不僅機床主軸軸承工作不正常，且各配合面會遭到損壞。 品質無價，省心到家...

電主軸所融合的技術： 高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無限。 高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關鍵技術是高速度下的動平衡； 潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油。 精工鑄造品質，創新成就未來！湖州導軌磨床動靜壓磨頭現貨 法蘭盤4的溝槽深度應大于12mm（單邊），主軸上的鋸齒尖而深，一般為57mm，以確保...

在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在安裝于主軸軸端的高精度標準球上采樣，如圖5所示。忽略標準球的形狀誤差，通過濾除基波消除偏心誤差，通過取多周采樣數據的平均值消除隨機誤差，得到空載條件下的主軸回轉誤差。 圖5 標準球測試法 第二步，在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在主軸軸頸上嚴格定點采樣。通過濾除基波消除偏心誤差，通過取多周采樣數據的平均值消除隨機誤差。從采樣數據中減去步測得的對應采樣位置上的主軸回轉誤差值，得出主軸被測截面圓度誤差。 我們用心，顧客放心！蕪湖官方動靜壓磨頭全國發貨 動壓軸承是靠軸的轉動形成油膜而具有承載能力的...

一種高速動靜壓磨頭，涉及機械加工裝備制造領域。含有軸承、體殼、接油口、節流器、隔套、法蘭、主軸、液壓站，體殼內裝配有軸承，體殼上設有接油口，軸承外壁面設有與接油口相通的節流間隙，接油口通過油管與液壓站相連接，軸承內腔內設有四個相同的油鍥槽，軸承內的一端設有隔套，隔套內設有節流器；軸承內設有主軸，兩者之間設有液壓油，主軸的一端設有金剛砂輪。該高速動靜壓磨頭的軸承與主軸被油液隔開，兩者之間為非直接接觸，無磨損，其磨頭的使用壽命長，加工效率、加工精度高，加工費用較低。品質贏天下，服務樂萬家！合肥原裝動靜壓磨頭原理 常用的方法有以下幾種。 1）軸承內圈移動，這種方法適用于錐孔雙列圓柱滾子軸承。...

因此，以往，在上述那樣的靜壓軸承具備賦予對抗作用于旋轉軸體的徑向載荷的 方向的修正力的機構。即，具有賦予抵消徑向載荷的修正力的機構。例如，通過改變構成靜 壓軸承的多個壓油兜的面積，產生對抗徑向載荷的修正力，發揮靜壓軸承的適當的軸承功 能。現有的產生修正力的機構因設置該機構而對本來的靜壓軸承的性能帶來影 響。因此，在需要變更修正力的大小的情況下，需要變更靜壓軸承本身的結構，并且該結構 的變更需要使靜壓軸承的軸承性能與修正力的大小兩者關聯考慮，存在該設計變得復雜的 不便。此外，伍良生教授等口1開發了一種數理統計法誤差分離技術，該方法同樣采用兩個垂直布置的傳感器進行測量，結合了高速高精度主軸的特點及...

由此，能夠不改變壓油兜的徑向面的大小，而改變軸向的 大小，從而不改變推力軸承的軸承性能，而改變修正力的大小。 根據上述的結構，雖然 需要與將修正力加壓部與徑向靜壓軸承分體形成對應的軸向空間，但通過與推力軸承部兼 用，能夠地使用軸向空間。另外，能夠構成為具有與上述旋轉軸體的外周面在徑向對置的軸向面，上述壓油 兜形成于上述軸向面，由油供給源產生的液壓不經由節流部地被供給到所述修正力加壓部 的壓油兜。根據上述的結構，由油供給源產生的液壓不經由節流部地被供給到修正力加壓部 的壓油兜，保持原始的液壓、即不被減壓地供給。 誠信一百，“質”得信賴！杭州官方動靜壓磨頭批發廠 由于當前電主軸主要采用...

精密電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻設備等組成。電機的轉子選用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機定子通過冷卻套設備于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅動模塊操控，而主軸單元內的溫升由冷卻設備限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內錐孔和端面用于設備工具。 主軸線是一組部件，包括電主軸本身和它的附件：電主軸高頻逆變器、潤滑油霧冷卻設備編碼器內置換刀等。這種主軸電機和主軸“組合”傳動結構，主軸元件和驅動系統相對**于機器的整體結構，因此可以制成“主要單元”，俗稱“頭”，典型的、高精度環、低噪音帶鎖定結構更適合噴霧潤滑。品質無價，省心到家...

高頻變頻裝置 要實現電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速，必須用一高頻變頻裝置來驅動電主軸的內置高速電動機，變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲.靜壓軸承主軸裝置與具備該主軸裝置的磨床使用砂輪的磨床具備安裝旋轉砂輪的砂輪軸作為旋轉軸體，該旋轉軸體被稱為軸 頸的軸支承體支承為能夠旋轉 在旋轉軸體的一端安裝旋轉砂輪，在另一端安裝帶輪部。在 該帶輪部經由帶等旋轉傳遞裝置傳遞來由馬達等旋轉動力源產生的旋轉力，使旋轉軸體旋 轉，使旋轉砂輪旋轉。 專注品質，只為您省心！南通動靜壓磨頭注意事項主軸電動機是主軸電動機新技能在臥式加工中心領域的整合，這、直線電機技能與工具高速，高速加工到一個新的...

當外部切削液、切屑及灰塵等沿主軸6與法蘭盤5之間的間隙進入時，可經法蘭盤5的溝槽由泄油孔7排出。少量的切削液、切屑及灰塵進入前鋸齒溝槽，在主軸6高速旋轉的離心力的作用下仍被甩至法蘭盤5的溝槽內，由泄油孔7排出，達到了主軸端部密封的目的。 要使間隙密封結構能在一定的壓力和溫度范闈內具有良好的密封防泄漏性能，必須保證法蘭盤4和5與主軸及軸承端面的配合間隙符合如下條件。 杭州杭坤以客戶為中心，為您呈現我們質量的服務。 杭州杭坤機電設備有限公司成立于2008年，占地2000平方，是一家專業從事液壓產品的研發生產與銷售的公司，杭坤機電擁有完整的管理體系，公司主營成套動靜壓磨頭，動靜壓主軸...

圖12主軸回轉誤差幅值譜圖 從圖11和圖12可看出：主軸回轉誤差以同步誤差成分為主，其中3次及5次諧波成分占有較大比重，異步誤差成分較小。 4．3實驗結果分析 (1)主軸回轉誤差頻譜主要由1——5次諧波分量組成，并以3次、5次為主。 (2)主軸圓度誤差與主軸回轉誤差相似性強，說明主軸的圓度誤差是造成主軸回轉誤差的重要因素。 (3)利用兩點法測得主軸被測截面圓度誤差后，可實現加工條件下的主軸回轉誤差動態監測。研究了一種簡便、準確、能在主軸加工條件下對其進行回轉精度測試的兩點測量法，闡述了該測試方法的理論，給出了完整的測量方法及具體的數據處理方法。經理論與實驗研究...

杭州杭坤歡迎新老客戶來電咨詢！首先，上述修正力加壓部具有與上述旋轉軸體在徑向對置的軸向面以及與上述旋 轉軸體在軸向對置的徑向面，上述修正力加壓部的壓油兜在能夠一并承受上述旋轉軸體的 推力載荷的位置的、上述軸向面與上述徑向面交叉的角部橫跨所述軸向面與所述徑向面這 兩個面而形成，上述軸向面的壓油兜產生修正力，上述徑向面的壓油兜承受推力載荷， 修正力加壓部的壓油兜從油供給源經由具有節流部的供給路被供給軸承油。一個壓油兜橫跨軸支承體的軸向面(徑向面)與徑向面(推力面) 交叉的角部而形成。 質量過硬，放心使用！杭州動靜壓磨頭廠家 圖6兩點測試法 ，在加工條件下，利用第二步安裝好的“垂直...

靜動壓磨頭技術參數 1.主軸徑向跳≤0.0015mm，軸向竄動≤0.002mm。 2.主軸轉速與主軸軸徑相關，軸徑大則允許轉速較低，軸徑小則允許轉速較高，轉速區間為：800-20000rpm。 3.前后靜壓油腔座溫度<60℃。 4.蓄能器斷電保壓不小于1分鐘。 5.主軸運轉噪聲小于65db。 6.在符合切削條件范圍內: t=0.05mm,s=10 t=0.02mm,s=...

杭州杭坤機電設備有限公司 杭州杭坤以客戶為中心，為您呈現我們質量的服務。 杭州杭坤機電設備有限公司成立于2008年，占地2000平方，是一家專業從事液壓產品的研發生產與銷售的公司，杭坤機電擁有完整的管理體系，公司主營成套動靜壓磨頭，動靜壓主軸及配套液壓站，阻尼器，砂輪夾盤等。 公司本著“注重細節，追求”的企業宗旨，以品牌建設為中心，致力于創造完美空間，展現精湛工藝。依托工匠的精湛技藝，力求做工精細、完美，在售后服務上，提出24小時響應方案，以專業的態服務于廣大客戶。 杭州杭坤機電設備有限公司的誠信，實力和產品質量獲得業界的認可。 誠心誠信專注，成為行業領頭羊！...

回轉精度是衡量超精密機床主軸的關鍵技術指標是影響機床加工誤差的重要因素。文中以高速精密機床廣采用的液體懸浮式主軸為研究對象，測試其在加工條件下的回轉精度。主軸空載條件***體懸浮電主軸誤差運動的重復性很好，以同步誤差為主，異步誤差近似為正態分布噪聲，可采用多個采樣值平均的方法減小和消除，利用誤差分離技術即可測得主軸回轉精度。主軸加工條件下，機床主軸回轉誤差運動受供油壓力、脈動轉矩等動力學因素及環境噪聲等隨機因素的影響，往往表現出較強的非周期性、非平穩特性，傳統的主軸回轉誤差測試技術不再適用，需要尋找更合適的數據處理和分析方法。品行萬里，質控有你！南京本地動靜壓磨頭生產商 電主軸所融合的技術 ...

高壓油箱系統供油方式設計： 對于高速軸承而言，為可靠地將潤滑油送入軸承內部，應十分重視供油方式(如噴嘴形式、安裝位置等)的設計。軸承潤滑方式完全取決于軸承類型和配置方式。對單列軸承而言，z佳潤滑方式為從一邊進入軸承內部。噴嘴孔應與內環齊平，不能指向保持架。尤其當軸承自身吸排油方向不易確定時，潤滑油必須按上述方向進入軸承內部。若條件許可，潤滑油z好經過一個特制噴管后再進入軸承內部。噴管長度取決于軸承大小，直徑為0.5-1.0mm。也允許把潤滑油送到軸承外圈處。在這種情況下，要注意察看潤滑油是否進入了鋼球與外圈之間形成的壓力區域。 我們用心，顧客放心！安徽正...

一般中、小規格數控銑床的主軸部件多采用成組高精度滾動軸承，重型數控銑床采用液體靜壓軸承，高精度數控銑床采用氣體靜壓軸承，轉速達20000r/min的主軸采用磁力軸承或氮化硅材料的陶瓷滾珠軸承。 （1）主軸的潤滑。為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環式潤滑系統。用液壓泵供油強力潤滑，在油箱中使用油溫控制器控制油液溫度。現在許多數控銑床的主軸采用高級鋰基潤滑脂封閉方式潤滑，每加一次油脂可以使用710年，簡化了結構，降低了成本，且維護保養簡單，但是需要防止潤滑油和油脂混合，通常采用迷宮式密封方式。 專業正能量，品質新形象！寧波導軌磨床動靜壓磨頭...

圖12主軸回轉誤差幅值譜圖 從圖11和圖12可看出：主軸回轉誤差以同步誤差成分為主，其中3次及5次諧波成分占有較大比重，異步誤差成分較小。 4．3實驗結果分析 (1)主軸回轉誤差頻譜主要由1——5次諧波分量組成，并以3次、5次為主。 (2)主軸圓度誤差與主軸回轉誤差相似性強，說明主軸的圓度誤差是造成主軸回轉誤差的重要因素。 (3)利用兩點法測得主軸被測截面圓度誤差后，可實現加工條件下的主軸回轉誤差動態監測。研究了一種簡便、準確、能在主軸加工條件下對其進行回轉精度測試的兩點測量法，闡述了該測試方法的理論，給出了完整的測量方法及具體的數據處理方法。經理論與實驗研究...