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反向法原理圖 首先使用一個傳感器對安裝在主軸上的標準球進行次測量，得到反向前讀數值s。(p)，然后軸系不動，標準球和傳感器各自相對于軸系轉動1800，再進行第二次測量，得到反向后讀數值S：(p)。其中|s。(p)和S：(口)均包含被測截面形狀誤差和主軸回轉誤差，并有如下關系： 在理想測試條件下，反向法能夠實現誤差分離，得出主軸回轉誤差在傳感器軸線方向上的分量，但其對傳感器及標準球的轉位精度要求較高。 杭州杭坤以客戶為中心，為您呈現我們優0質的服務。 品無止境，質動我心！寧波**動靜壓磨頭優勢 冷卻裝置 為了盡快給高速運行的電主軸散熱，通常對電主軸的...

單向軸承在電主軸中的應用電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它與直線電機技術、高速刀 具技術一起，將會把高速加工推向一個新時代。選擇***電主軸認準鈦浩，專業品質保障！因為專業，所以優異！電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。而電主軸本身就是直接將空心的電動機轉子裝在主軸上，定子通過冷卻套固定在主軸箱體孔內，形成一個完整的主軸單元，通電后轉子直接帶動主軸運轉。安全源于品質，專業源自責任！導軌磨床動靜壓磨頭優勢 恒位置預緊是將軸承內外圈在軸向固定，以初始預緊量確定其相對位置，運...

首先，上述修正力加壓部具有與上述旋轉軸體在徑向對置的軸向面以及與上述旋 轉軸體在軸向對置的徑向面，上述修正力加壓部的壓油兜在能夠一并承受上述旋轉軸體的 推力載荷的位置的、上述軸向面與上述徑向面交叉的角部橫跨所述軸向面與所述徑向面這 兩個面而形成，上述軸向面的壓油兜產生修正力，上述徑向面的壓油兜承受推力載荷， 修正力加壓部的壓油兜從油供給源經由具有節流部的供給路被供給軸承油。一個壓油兜橫跨軸支承體的軸向面(徑向面)與徑向面(推力面) 交叉的角部而形成。 用質量詮釋什么是放心！合肥**動靜壓磨頭行價 高壓油箱系統供油方式設計： 對于高速軸承而言，為可靠地將潤滑油送入...

圖12主軸回轉誤差幅值譜圖 從圖11和圖12可看出：主軸回轉誤差以同步誤差成分為主，其中3次及5次諧波成分占有較大比重，異步誤差成分較小。 4．3實驗結果分析 (1)主軸回轉誤差頻譜主要由1——5次諧波分量組成，并以3次、5次為主。 (2)主軸圓度誤差與主軸回轉誤差相似性強，說明主軸的圓度誤差是造成主軸回轉誤差的重要因素。 (3)利用兩點法測得主軸被測截面圓度誤差后，可實現加工條件下的主軸回轉誤差動態監測。研究了一種簡便、準確、能在主軸加工條件下對其進行回轉精度測試的兩點測量法，闡述了該測試方法的理論，給出了完整的測量方法及具體的數據處理方法。經理論與實驗研究...

早期的直線運動軸承形式，就是在一排撬板下放置一排木桿。現代直線運動軸承使用的是同一種工作原理，只不過有時用球代替滾子。**簡單的旋轉軸承是軸套軸承，它只是一個夾在車輪和輪軸之間的襯套。這種設計隨后被滾動軸承替代，就是用很多圓柱形的滾子替代原先的襯套，每個滾動體就像一個單獨的車輪。由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位，**長的相對壽命為4單位，**短的為0.1-0.2單位，**長與**短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕，所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命品行天下，質贏未來！寧波直銷動靜壓磨頭...

主軸的密封形式分為接觸式密封和非接觸式密封，非接觸式密封圖是幾種非接觸密封的形式。圖a所示是利用軸承蓋與軸的間隙密封，軸承蓋的孔內開槽是為了提高密封效果，這種密封用在工作環境比較清潔的油脂潤滑處；圖b所示是在螺母的外圓上開鋸齒形環槽實現密封，當油向外流時，靠主軸轉動的離心力把油沿斜面甩到端蓋1的空腔內，油液流回箱內；圖c所示是迷宮式密封結構，其在切屑多、灰塵大的工作環境中可獲得可靠的密封效果，這種結構適用于油脂或油液潤滑的密封。非接觸式的油液密封時，為了防漏，重要的是保證回油能盡**掉，要保證回油孔的暢通。層層控制放心，專業服務知心！杭州導軌磨床動靜壓磨頭結構圖 靜動壓磨頭技術參數 ...

在帶輪部通過帶被傳遞旋轉時，在與帶輪部一體的旋轉軸體產生徑向載荷。在軸 支承體設置靜壓軸承來支承該徑向載荷。承受徑向載荷的靜壓軸承通過在軸支承體的徑向面(軸向面)沿周向形成多個壓 油兜來承受作用于旋轉軸體的徑向載荷。例如，等間隔配置四個壓油兜，在從油供給源經由 供給路向各油兜供給液壓油時，通過設置于供給路的壓力調整節流部來減壓調整成適宜支 承的液壓力并進行供給。 具體來說，承受徑向載荷的靜壓軸承在與旋轉軸體之間具有一定的軸承縫隙的軸 支承體的內周面設置有壓油兜和凸臺部。 誠信為本立安穩，品質為尊贏乾坤！湖州本地動靜壓磨頭廠家現貨 精密電主軸在銑削機床上的使用建議 高速銑削機床運用電...

動壓軸承是靠軸的轉動形成油膜而具有承載能力的。承載能力與滑動速度成正比，低速時，承載能力低。靜壓軸承油膜較厚，對軸頸和軸瓦的圓度誤差能起均化作用(圖1)故靜壓軸承還用于精度要求較高的主軸。靜壓軸承需要一套供油設備(液壓泵、電動機、油箱)對油的潔凈度要求也較高。所以能用動壓軸承應盡量用動壓軸承，只有動壓軸承不能滿足要求(如低速，轉速變化大，高精度)時才用靜壓軸承。 液體動靜壓軸承精度高、剛度大、壽命長、吸振抗震性能好，主要用于精密加工機械及高速、高精度設備的主軸。既可用于舊機床改造，也可用于新機床配套。采用動靜壓軸承可以完全恢復機床因主軸軸承問題而喪失的加工精度和表面粗糙度；提高機床主...

（4）主軸滾動軸承的預緊。所謂軸承預緊，就是使軸承滾道預先承受一定的載荷，這樣不只能消除間隙，而且能使滾動體與滾道之間發生一定的變形，從而使接觸面積增大，軸承受力時的變形減少，抵抗變形的能力提高。因此，對主軸滾動軸承進行預緊和合理選擇預緊量，可以提高主軸部件的旋轉精度、剛度和抗振性。裝配機床主軸部件時要對軸承進行預緊，使用一段時間以后，間隙或過盈有了變化，應重新調整，所以要求預緊結構便于調整。滾動軸承間隙的調整或預緊，通常是通過使軸承內外圈產生相對軸向移動來實現的。有好產品才有好人品，有好品質才有好品牌！鄭州官方動靜壓磨頭廠家 機床主軸保養 降低軸承的工作溫度，經常采用的辦法是潤滑油。...

在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在安裝于主軸軸端的高精度標準球上采樣，如圖5所示。忽略標準球的形狀誤差，通過濾除基波消除偏心誤差，通過取多周采樣數據的平均值消除隨機誤差，得到空載條件下的主軸回轉誤差。 圖5 標準球測試法 第二步，在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在主軸軸頸上嚴格定點采樣。通過濾除基波消除偏心誤差，通過取多周采樣數據的平均值消除隨機誤差。從采樣數據中減去步測得的對應采樣位置上的主軸回轉誤差值，得出主軸被測截面圓度誤差。 內誠于心，外強于品！上海實用動靜壓磨頭廠家因此，以往，在上述那樣的靜壓軸承具備賦予對抗作用于旋...

高速運轉時，離心力有使鋼球外移的傾向 ， 即A移到A1、B0移到B1，此時，內圈接觸角將增大，外圈接觸角減小，其結果是鋼球質心偏離旋轉軸線，產生陀螺力矩。 鋼球將在滾動的同時有一定度的打滑，滑動產生的摩擦熱不但使軸承的溫升加劇 ，而且嚴重時導致鋼球表面局部退火，增加磨損和燒傷程度。為克服離心力的影響，單向軸承在主軸中總是帶預載荷運轉。恰當的預載荷能夠使內外圈接觸角在運轉時保持一致，不只能延長軸承壽命，而且能提高軸承及主軸的剛性。 質在必得，成就你我！杭坤機電***動靜壓磨頭性價比 主軸前支承的密封結構所示為臥式加工中心主軸前支承的密封結構，采用的是雙層小間隙密封裝置。主軸前端車削岀...

單向軸承在電主軸中的應用電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它與直線電機技術、高速刀 具技術一起，將會把高速加工推向一個新時代。選擇***電主軸認準鈦浩，專業品質保障！因為專業，所以優異！電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。而電主軸本身就是直接將空心的電動機轉子裝在主軸上，定子通過冷卻套固定在主軸箱體孔內，形成一個完整的主軸單元，通電后轉子直接帶動主軸運轉。誠信為本立安穩，品質為尊贏乾坤！蘇州**動靜壓磨頭商家 如果預載荷過大，軸承潤滑及散熱條件差，同樣使用條件下軸承壽命短，容易燒傷...

解讀精密電主軸的合理預緊力控制 精密電主軸結構就是將電機的轉子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電機座，并配合其他安全保障措施，實現電機與機床主軸的一體化。電主軸結構的基本構成通常由電主軸單元、軸承及其潤滑單元、主軸冷卻單元以及動平衡單元組成。 精密電主軸的合理預緊力控制： 為提高精密電主軸的剛度，防止振動及高速回轉時滾珠公轉和自轉的滑動，提高軸的回轉精度等，在主軸上使用的滾動軸承均需預緊。預緊的方式主要有恒位置預緊和恒力預緊。 以誠為本，以質取信！蘇州官方動靜壓磨頭介紹 常用的方法有以下幾種。 1）軸承內圈移動，這種方法適用于錐孔雙列圓柱滾子...

冷卻裝置 為了盡快給高速運行的電主軸散熱，通常對電主軸的外壁通以循環冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。 內置脈沖編碼器 為了實現自動換刀以及剛性攻螺紋，電主軸內置一脈沖編碼器，以實現準確的相角控制以及與進給的配合。 自動換刀裝置 為了應用于加工中心，電主軸配備了自動換刀裝置，包括碟形簧、拉刀油缸等； 高速刀 具的裝卡方式 廣為熟悉的BT、ISO刀 具，已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現了HSK、SKI等高速刀 具。 打造精品，專于誠信！杭州耐用性高動靜壓磨頭全國發貨液體靜壓主軸回轉精度測試方法的研究摘要：在分析現有主軸回轉精度測...

液體靜壓主軸回轉精度測試方法的研究摘要：在分析現有主軸回轉精度測試方法的基礎上，研究了一種兩點法主軸回轉精度測試方法。該方法首先在主軸空載條件下，采用“標準球法”測得主軸回轉誤差，采用“垂直布置兩點法”在主軸軸頸上定點采樣，從采樣數據中減去對應位置的主軸回轉誤差，得出主軸圓度誤差；然后在主軸加工條件下，利用步中的“垂直布置兩點法”在主軸上定點采樣，從實時采樣數據中減去步測得的主軸圓度誤差，然后得出主軸加工條件下的動態回轉誤差。結果表明：提出的兩點法主軸回轉精度測試方法是有效可行的。寧可一分不賺，品質保證不變！杭州質量動靜壓磨頭廠家拿貨價格 圖1 主軸回轉誤差運動示意圖 2.現有主軸回轉...

電主軸所融合的技術： 高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無限。 高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關鍵技術是高速度下的動平衡； 潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油。 質在必得，成就你我！南京口碑好動靜壓磨頭價格而且，通過供給至該壓油兜與旋轉軸體之間的軸 承縫隙的軸承油的液壓(靜壓)以及在凸臺部與旋轉軸體之間...

高壓油箱系統供油方式設計： 對于高速軸承而言，為可靠地將潤滑油送入軸承內部，應十分重視供油方式(如噴嘴形式、安裝位置等)的設計。軸承潤滑方式完全取決于軸承類型和配置方式。對單列軸承而言，z佳潤滑方式為從一邊進入軸承內部。噴嘴孔應與內環齊平，不能指向保持架。尤其當軸承自身吸排油方向不易確定時，潤滑油必須按上述方向進入軸承內部。若條件許可，潤滑油z好經過一個特制噴管后再進入軸承內部。噴管長度取決于軸承大小，直徑為0.5-1.0mm。也允許把潤滑油送到軸承外圈處。在這種情況下，要注意察看潤滑油是否進入了鋼球與外圈之間形成的壓力區域。 內誠于心，外強于品！黃山動...

對于精密電主軸的參數您都了解了嗎？ 精密電主軸在設計時，不同布局方式的電主軸會有不一樣的特點，其適用范圍也有所不同。 1.主電動機置于主軸前、后軸承之間 優點：主軸單元的軸向尺寸較短，主軸剛度高，出力大。較適用于中、大型高速加工中心，目前大多數電主軸都采用這種結構形式。 2.主電動機置于主軸后軸承之后即主軸箱和主電動機作軸向的同軸布置(有的用聯軸節) 優點：減小電主軸前端的徑向尺寸，電動機的散熱。 有好產品才有好人品，有好品質才有好品牌！阜陽***動靜壓磨頭企業 在主軸空載條件下，利用垂直布置的傳感...

對于精密電主軸的參數您都了解了嗎 精密電主軸在設計時，不同布局方式的電主軸會有不一樣的特點，其適用范圍也有所不同。 1.主電動機置于主軸前、后軸承之間 優點：主軸單元的軸向尺寸較短，主軸剛度高，出力大。較適用于中、大型高速加工中心，目前大多數電主軸都采用這種結構形式。 2.主電動機置于主軸后軸承之后即主軸箱和主電動機作軸向的同軸布置(有的用聯軸節) 優點：減小電主軸前端的徑向尺寸，電動機的散熱 更尖科技，更高助力！南京動靜壓磨頭圖片 恒位置預緊是將軸承內外圈在軸向固定，以初始預緊量確定其相對位置，運轉過程中預緊量不能自動調節。隨...

圖d所示的結構將緊靠軸承右端的墊圈做成兩個半環，可以從徑向取出，修磨其厚度可控制預緊量的大小，調整精度較高，調整螺母一般采用細牙螺紋，便于微量調整，而且在調好后要能鎖緊防松。 2）修磨座圈或隔套如圖a所示，軸承外圈寬邊相對（背靠背）安裝，這時修磨軸承內圈的內側；圖b所示為外圈窄邊相對（面對面）安裝，這時修磨軸承外圈的窄邊。安裝時應按圖示的相對關系裝配，并用螺母或法蘭盤蓋將兩個軸承軸向壓攏，使兩個修磨過的端面貼緊，這樣在兩個軸承的滾道之間產生預緊。另一種方法是將兩個厚度不同的隔套放在兩軸承內外圈之間，同樣將兩個軸承軸向相對壓緊，使滾道之間產生預緊力。 把好質量關，打好硬基石！合肥實用動...

回轉精度是衡量超精密機床主軸的關鍵技術指標，是影響機床加工誤差的重要因素。文中以高速精密機床廣采用的液體懸浮式主軸為研究對象，測試其在加工條件下的回轉精度。主軸空載條件***體懸浮電主軸誤差運動的重復性很好，以同步誤差為主，異步誤差近似為正態分布噪聲，可采用多個采樣值平均的方法減小和消除，利用誤差分離技術即可測得主軸回轉精度。主軸加工條件下，機床主軸回轉誤差運動受供油壓力、脈動轉矩等動力學因素及環境噪聲等隨機因素的影響，往往表現出較強的非周期性、非平穩特性，傳統的主軸回轉誤差測試技術不再適用，需要尋找更合適的數據處理和分析方法。誠贏天下，質鑄百年！新鄉通用動靜壓磨頭采購單向軸承在電主軸中的應用...

如果預載荷過大，軸承潤滑及散熱條件差，同樣使用條件下軸承壽命短，容易燒傷或卡死，且高速性能越差，但軸承及主軸的支承剛性則大0大增加 。如果預載荷過小，則主軸整體剛性與承載能力明顯下降。 如果預載荷量值不足以克服主軸工作所承受的軸向力和驅動力對其的影響，主軸在工作中將產生明顯振動，所加工的工件表面將出現明顯振紋。如果預載荷不足以壓制陀螺力矩 ，主軸軸承運轉 過程中將由于“打滑”而急劇發熱，鋼球表面有明顯磨損痕跡。 電氣自動化，良機不可失！江西實用動靜壓磨頭參考價格 高速運轉時，離心力有使鋼球外移的傾向 ， 即A移到A1、B0移到B1，此時，內圈接觸角將增大，外圈接觸角減小，其結果是鋼...

高頻變頻裝置 要實現電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速，必須用一高頻變頻裝置來驅動電主軸的內置高速電動機，變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲.靜壓軸承主軸裝置與具備該主軸裝置的磨床使用砂輪的磨床具備安裝旋轉砂輪的砂輪軸作為旋轉軸體，該旋轉軸體被稱為軸 頸的軸支承體支承為能夠旋轉 在旋轉軸體的一端安裝旋轉砂輪，在另一端安裝帶輪部。在 該帶輪部經由帶等旋轉傳遞裝置傳遞來由馬達等旋轉動力源產生的旋轉力，使旋轉軸體旋 轉，使旋轉砂輪旋轉。 機”益求精，品行天下！合肥銷售動靜壓磨頭出廠拿貨價 高速運轉時，離心力有使鋼球外移的傾向 ， 即A移到A1、B0移到B1，此時，內圈接觸角將增...

精密電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻設備等組成。電機的轉子選用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機定子通過冷卻套設備于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅動模塊操控，而主軸單元內的溫升由冷卻設備限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內錐孔和端面用于設備工具。 主軸線是一組部件，包括電主軸本身和它的附件：電主軸高頻逆變器、潤滑油霧冷卻設備編碼器內置換刀等。這種主軸電機和主軸“組合”傳動結構，主軸元件和驅動系統相對**于機器的整體結構，因此可以制成“主要單元”，俗稱“頭”，典型的、高精度環、低噪音帶鎖定結構更適合噴霧潤滑。層層控制放心，專業...

表1傳感器主要技術指標 利用cPLl90回轉測量儀中的兩個傳感器組成如圖6所示的傳感器布置方式，直接在主軸外圓輪廓上采樣。借助CPLl90回轉測量儀的硬件系統，即可實現兩點主軸回轉精度測試方法。 4．1 非加工條件下主軸回轉誤差測量 降低環境噪聲，*用液壓工作站給軸系供給穩定的油壓，液體懸浮主軸在油壓的作用下發生自轉，主軸此時的誤差運動主要由軸系的結構因素確定，以周期性成分為主。 首先，利用CPLl90回轉測量儀在標準球上采樣，通過濾除基波消除偏心誤差，得到主軸回轉誤差，如圖9所示。 更尖科技，更高助力！黃山原裝動靜壓磨頭行價 圖1 主軸回轉誤差運動示意圖 ...

超薄砂輪對磨床的基本要求超薄切割砂輪的使用設備主要是切片（割）機和劃片機，多為進口設備，不僅其性能優越，而且自動化程度高，工作穩定性好。劃片機多用整體型切割砂輪，轉速高，切割深度小；切片（割）機則應用范圍寬，用途廣。 那對于超薄砂輪來說，磨床需要具備什么條件呢？ （1）、精度高 砂輪主軸精度必須高于普通磨床，一般要求主軸串動≤0.005mm，徑向跳動≤0.01mm。 （2）、抗振性好 軸承、床身應具有良好的吸振性能。 （3）、轉速高 一般轉速均在3000-40000rPm以上 至精至誠，質樸至真！山東***動靜壓磨頭制作廠家機床主軸指的是機床上帶動工件或工具旋轉的軸...

圖6兩點測試法 ，在加工條件下，利用第二步安裝好的“垂直布置兩點法”在主軸上嚴格定點采樣，從實時采樣數據中減去第二步測得的對應采樣位置上的主軸圓度誤差，即可得出加工條件下的主軸動態回轉誤差。 4.實驗研究 被測對象為自主開發的35 kW／6 000 r／IIlin超高速磨削電機內置式液體懸浮電主軸試驗臺，如圖7所示。 圖7超高速磨削電機內置式液體懸浮電主軸 測試系統采用美國雄獅精儀公司的CPLl90回轉測量儀，如圖8所示。 圖8主軸回轉精度測試系統 CPLl90回轉測量儀利用兩個垂直布置的傳感器實現主軸徑向回轉誤差的兩點法測量，忽略了標準球的形狀誤...

法蘭盤4與主軸6的配合間隙應控制在0.10.2mm（單邊）。如果間隙偏大，則泄漏量將按照間隙的3次方擴大；若間隙過小，由于加工及安裝的誤差，容易與主軸局部接觸使主軸局部升溫并產生噪聲。 法蘭盤4內端與軸承端面的間隙應控制在0.150.3mm。小間隙可使液壓油直接被擋住并沿法蘭盤4內端面下部的泄油孔9經回油斜孔8流回油箱。 法蘭盤5與主軸的配合間隙應控制在0.150.25mm（單邊）。間隙太大，進入主軸6內的切削液及雜物會明顯增多；間隙太小，則容易與主軸接觸。法蘭盤5溝梢深度應大于10mm（單邊）；泄油孔7的直徑應大于6mm，并位于主軸下端靠近溝槽內壁處。 拒絕污垢，壽命長久！常...

對于精密電主軸的參數您都了解了嗎？ 精密電主軸在設計時，不同布局方式的電主軸會有不一樣的特點，其適用范圍也有所不同。 1.主電動機置于主軸前、后軸承之間 優點：主軸單元的軸向尺寸較短，主軸剛度高，出力大。較適用于中、大型高速加工中心，目前大多數電主軸都采用這種結構形式。 2.主電動機置于主軸后軸承之后即主軸箱和主電動機作軸向的同軸布置(有的用聯軸節) 優點：減小電主軸前端的徑向尺寸，電動機的散熱。 我們用心，請您放心！**動靜壓磨頭介紹主軸電動機是主軸電動機新技能在臥式加工中心領域的整合，這、直線電機...

為了適應主軸轉速向更高速化發展的需要，新的潤滑冷卻方式被相繼開發出來。這些新的潤滑冷卻方式不只要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。1）油氣潤滑方式。這種潤滑方式近似于油霧潤滑方式，所不同的是，油氣潤滑是定時、定量地把油霧送進軸承空隙中，這樣既實現了油霧潤滑，又不至于使油霧太多而污染周圍空氣；油霧潤滑則是連續供給油霧。 杭州杭坤以客戶為中心，為您呈現我們質量的服務。 杭州杭坤機電設備有限公司成立于2008年，占地2000平方，是一家專業從事液壓產品的研發生產與銷售的公司，杭坤機電擁有完整的管理體系，公司主營成套動靜壓磨頭，動靜壓主軸及配套液壓站，阻尼器，砂輪夾...