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等離子切割機的保養方法：1、清洗割炬的連接螺紋，在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。2、清洗電極和噴咀的接觸面，在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應...

下班后：1.下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。3.應認真清理場地，保持工作區內的整潔、有序。日常保養：1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用...

H型鋼切割機設備功能與作用，IPC系統根據切割的型鋼類型和尺寸大小自動生成數控程序,在切割過程中,實現自動點火,自動送/斷燃燒氣和高壓氧,保證了系統的高度自動化。切割完成后,切割廢料由廢料輸出區直接輸送出去，,成品件由輥道傳動裝置運輸到下料區,完成整個切割過程...

否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割矩噴嘴氣壓過低，還需要換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。氣壓過高 若輸入空氣壓力...

切割機的安裝場所：當工作場地比較潮濕，以及在鐵板、鐵架上操作時，請安裝漏電保護器。 本切割機不需專門的固定安裝，但應安置在干燥通風處。在移動時應輕搬輕放，并遠離高溫、潮濕、腐蝕性有毒有害氣體、金屬粉塵等。切割機的電源與配電箱：用戶應具有切割機容量相應的配電箱，...

在開機界面下按F1（自動）按控制系統面板上的（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴運行到圖形在鋼板上開始切割的對應位置。再按F1F6兩邊的任意一個黃色箭頭返回開機界面。（機器運行時，以及按（S）或（S）調整割噴頭高低。防止割噴頭碰鋼板。）調整切...

等離子切割的應用，手動等離子切割機通常用于車間，用于薄金屬加工，工廠維護，農業維護，焊接維修中心，金屬服務中心（廢料，焊接和拆除），建筑工程（例如建筑物和橋梁），商業造船，拖車生產，汽車維修和藝術作品（制造和焊接）。機械式等離子切割機通常比手動等離子切割機大得...

等離子切割機的保養方法：1、清洗割炬的連接螺紋，在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。2、清洗電極和噴咀的接觸面，在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應...

安全操作：(1)操作者必須熟悉設備的性能，遵守安全操作規程，防止意外事故發生。(2)切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用興奮等藥物之后操作切割機。(3)電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉。使用前必須認真檢查...

型材切割機適合鋸切各種異型金屬鋁、鋁合金、銅、銅合金、非金屬塑膠及碳纖等材料，特別適用于鋁門窗、相框、塑鋼材、電木板、鋁擠型、紙管及型材之鋸切；手持壓把料鋸料，材料不易變形、損耗低；鋸切角度精確；振動小、噪音低；操作簡單，高效率，能單支或多支一起鋸切?？勺?0...

隨著經濟及工業化進程的快速發展，H型鋼加工變成很多鋼結構企業的一大難題。切割工藝落后，人均產能低下，人工成本越來越高。在此基礎上，型鋼切割機應運而生，高效智能，未來趨勢。產品敘述。作為H型鋼專門使用加工設備，在鋼結構大型框架結構建筑中得以普遍運用。超前的智能切...

型鋼切割機幾大優勢：1. 激光切管機采用數字系統控制，也是激光切管機切割管材的的優勢之一。首先確保了性和靈活性，激光切管加工技術可以加工出任何已經編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變，不需要任何工具的幫助。只要在然后一分...

等離子切割機的使用技巧：1. 從邊緣開始切割：盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2. 減少起弧時間：起弧時噴嘴和電極的消耗都非?？?，因此應盡量減少不必要的起弧時間。在...

等離子切割，收縮效果增強，旋流氣體通常用于等離子切割行業中，以實現對等離子柱更好的密封性和更穩定的縮頸電弧。 隨著進氣渦流數量的增加，離心力將較大壓力點移至氣室邊緣，而較小壓力點則更靠近軸線。較大和較小壓力之間的差異隨旋流次數的增加而增加。徑向上的大壓力差會使...

在激光氣化切割中，較優光束聚焦取決于材料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對較優焦點位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，較大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情...

離子弧切割機可普遍用于造船、機動車輛、汽車制造、鍋爐、化工機械、壓力容器、環保、凈化、廚具等設備生產的板材下料和裝配加工。組成及結構特點 切割機主要由三相變壓器、控制變壓器、電源開關、交流接觸器、三相整流器、程序控制電路、高頻引弧器、氣路系統等組成，LGK...

產品主要特點：1. 橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；2. 縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用中國臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼...

氣路部分維修維護：（1）氣路系統維護，經常檢查氣路系統，發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。應經常擦拭清理的氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。（2）割炬割嘴回火防止器的維修，割炬采用專業廠家生產的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴...

MicroVector設備采用矢量描述激光走行的路徑，更為光滑。這樣的激光系統切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免的窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠，這種毛刺和溢膠在經貼合壓合上焊盤后是很難去除的，會直接影響其后的鍍層...

為了滿足應用的需要，主要發展了以下幾項激光技術：①激光通信技術。激光通信容量大、保密性好、抗電磁干擾能力強。光纖通信已成為通信系統的發展重點。機載、星載的激光通信系統和對潛艇的激光通信系統也在研究發展中。②強激光技術。用高功率激光器制成的戰術激光武器，可使人眼...

為正確安全使用切割機，請注意下列事項：請確認本機主銘牌上的額定規格后再用，避免不合理使用。避免過載使用：嚴重的過載會燒損機器，即使未燒損也會縮短焊機的使用壽命。切割機端子與電纜的連接應牢固，連接不好會引起局部發熱，使端子、電纜燒損，應充分注意。使用時應注意經常...

切割操作及配合人員防護：1、現場使用的等離子切割機機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。2、高空切割時，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。2、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃...

切縫時的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。激光切割機原理：激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖...

常見故障：1）數控切割機工控機工作時間長。由于生產的需要，部分用戶的工業控制系統需要長時間工作，給工控機操作系統帶來巨大負荷。數控切割機工控機內部溫度過高。在長時間高溫運行的環境中，計算機各元件長時間處于高溫狀態，如不及時冷卻則極易發生老化、硬盤故障。2）數控...

數控切割機能適應不同零件的自動加工，當改變加工零件時，只需改變數控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專門使用工藝裝備。具有生產效率和加工精度高，加工質量穩定的特點。而經濟型數控切割機因投資少、見效快、系統結構簡單，在中、小型企業中更是應用較廣。但由于數控...

激光切割機系統組成部分：1）外光路：折射反射鏡，用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。...

一個整體程序割到一半，下班時（在下班按斷點和上班按斷點之間這段時間不能從新調入程序和拷入程序，否則斷點記憶將被取消。）當在正常工作時到了該下班的時候，而活還沒有干完這時按暫停（紅色按鈕）按F6（斷點）然后直接斷電關機。在上班時，如果設備或鋼板動了，開機后把切噴...

隨著經濟及工業化進程的快速發展，H型鋼加工變成很多鋼結構企業的一大難題。切割工藝落后，人均產能低下，人工成本越來越高。在此基礎上，型鋼切割機應運而生，高效智能，未來趨勢。產品敘述。作為H型鋼專門使用加工設備，在鋼結構大型框架結構建筑中得以普遍運用。超前的智能切...

打標原理，激光打標公認的原理是兩種：“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區域內產生熱激發過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產生變形、熔融、燒蝕、蒸發等現象。“冷加工”具有很高負荷能量...

就當前國內許多剛剛從事數控切割機操作人員的分類來說，有很大一部分操作者是以前從事過一般手動機床或者半自動機床操作的技術工人，他們對機械加工非常熟悉，但對于數控切割機的編程是比較陌生的；也有剛從機械?？茖W校畢業的學生，他們對機械加工知識，數控加工和編程的理論比較...