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回顧玻璃3D打印技術的發展歷程，從當初的概念雛形，到如今初具規模的產業，玻璃3D打印技術在短短幾年內取得了長足進步。比起其他材料領域，玻璃3D打印是絕dui的藍海。中國是世界上公認的玻璃生產國和消費國。全球玻璃產業市場規模預計到2027年將達到3500億美元左...

隨著晶粒尺寸的減小,單位體積內低介電常數的晶界所占的比例將明顯增加，高介電常數的晶粒芯所占比例將降低。另外，小晶粒尺寸的BaTiO3粉料比表面積更大，與改性劑的接觸更充分更均勻，燒結后，改性劑的滲透使得晶界的占比進一步增加。低介電常數的晶界數量增加對產品的介電...

近年來，隨著對設備精度、速度等要求越來越高，各類直線電機的應用得到了推廣，形成了許多有實用價值的商品。直線電機開始在旋轉電機無法滿足的領域展現自己的價值，例如在半導體行業、數控機床行業、激光加工行業、物流運輸行業等。直線電機是一種將電能直接轉換成直線運動機械能...

稀土元素在鋼中主要以3種形態存在：稀土夾雜物、固溶稀土、稀土-鐵金屬間化合物。稀土元素具有較強的化學活性、4f殼層價態可變和大原子尺寸等特點，由于其性質的特殊性，對稀土元素在鋼中賦存狀態的表征變得較為困難。普通的實驗儀器很難對稀土元素的賦存狀態進行精細表征，尤...

自蔓延高溫合成法；自蔓延高溫合成法(SHS)是一種通過外部能量誘發產生小范圍反應，利用反應物之間產生的高化學反應熱促使反應物進行持續自發的化學反應，并在短時間內來合成目標產物的一種新技術，具有低成本、低污染、易制造等優點。第十七屆中國國際先進陶瓷展覽會；同期展...

陶瓷基板產品問世，開啟散熱應用行業的發展，由于陶瓷基板散熱特色，加上陶瓷基板具有高散熱、低熱阻、壽命長、耐電壓等優點，隨著生產技術、設備的改良，產品價格加速合理化，進而擴大LED產業的應用領域，如家電產品的指示燈、汽車車燈、路燈及戶外大型看板等。陶瓷基板的開發...

如今，增材制造領域應用zuì廣泛的鈦合金材料是Ti-6Al-4V，這種合金zuì初是為鍛造制造而開發的。雖然這種材料已成功用于增材制造工藝，但在機械性能方面仍有改進空間。具體來說，3D打印的Ti-6Al-4V已被證明具有柱狀前β晶粒，這可能導致各向異性。為了解...

利用粉末冶金技術制備的金屬產品具有較好的物理、化學和應用性能，如燒結溫度低、接近凈成型、尺寸精度高、材料利用率高、化學成分穩定、有良好并且均勻的組織結構等，而原料合金粉末的質量標準，包括但不限于金屬元素成分及比例、粒度分布、球形度、含氧量、均勻性等，對產品的性...

耐磨陶瓷分類；耐磨陶瓷是一種典型的結構陶瓷，主要包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷和氮化物陶瓷等。氧化物陶瓷是發展和應用都比較早的陶瓷材料，是離子型晶體，其陰陽離子是通過較強離子鍵結合，因而具有耐高溫、gāo強度、抗氧化性等特點，一般包括熔點高于1730℃的簡單的氧化...

鋁合金常被用于航空航天承力部件，其高溫力學性能對于飛行器的飛行安全至關重要。基于粉末床的激光增材制造鋁合金已經在該領域實現了很多重要應用，因此，亟須建立LPBF成形鋁合金組織與高溫力學性能之間的映射關系，進一步探索合金組織-高溫性能一體化調控機理，對提升其在航...

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。廣義的粉末冶金制品業涵括了鐵石刀jù、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業指粉末冶金制品，包括粉末...

氧化鋁陶瓷；氧化鋁陶瓷通常是指以α-氧化鋁為主晶相的陶瓷材料。根據氧化鋁含量的不同，有75瓷、85瓷、90瓷、95瓷和99瓷等牌號。以α-氧化鋁為主晶相的陶瓷材料具有很高的硬度和機械強度，良好的抗磨性，熱導性，耐電強度和絕緣電阻高，介質損耗小，電性能隨溫度和頻...

粉末冶金技術于20世紀20年代進人金剛石工具制著業，逐步取代機械卡固法和青銅澆鑄嵌鑲法而占據主導的位。以粉末冶金法制造金剛石-金屬工具，工藝簡便，成本低，效率高，產品質量優良。1930年，以粉末冶金工藝（混合-壓制-燒結）制造的金剛石砂輪和鋸片誕生，并迅速在硬...

粉末冶金高速鋼優良的組織和性能，得益于快sù凝固制粉與熱等靜壓、熱擠壓致密化工藝的結合。粉末冶金法能夠生產常規冶金法難以和不能生產的高合金、富碳化物高速鋼。粉末冶金高速鋼中的合金總量高達30%以上仍具有均勻的組織；釩含量高達9.8%時可磨削性仍然良好。這一成分...

高壓成型常壓燒結中，樣品在高壓下再次加壓后，顆粒之間的接觸點增加且氣孔減少，導致燒結前坯體的相對密度顯著增加，而陶瓷燒結活性與樣品的壓坯密度緊密相關，所以燒結溫度顯著降低。高壓成型常壓燒結使燒結溫度降低了至少200℃（無壓燒結溫度一般高于1200℃）。第十七屆...

近年來，增材制造技術的快速發展為成形具有復雜結構的高性能鎂合金構件提供了可能。AM以激光、電子束或電弧等高能束為熱源，以數字模型為基礎，以粉材、絲材等為原料，通過逐層堆疊的方式構造三維實體，被認為是制造技術的一次重大突破。2010年以來，AM在鎂合金構件設計與...

從2000年開始，美國國家能源部與美國陶瓷協會聯合資助并實施了為期20年的美國先進陶瓷發展計劃。這個計劃將基礎研究、技術開發和產品應用幾個環節有機地結合起來，共同推進先進陶瓷材料的制備技術發展，其中包括用于國防方面的激光透明陶瓷材料和導彈引導用透波陶瓷材料的制...

近年來，耐磨陶瓷管道的應用越來越普遍，尤其是在現代工業中。耐磨陶瓷管道具有耐熱、抗腐蝕和抗磨損等優秀特點，已廣泛應用于冶金、火電、鋼鐵、水泥等領域的煤粉運輸和其它介質運輸。在煤粉運輸管道中，耐磨陶瓷管道的連接方式尤為重要，必須確保焊接強度。一般采用里外兩層焊透...

國內激光與增材制造產業保持高速發展，應用領域不斷滲透拓展。近幾年，國內激光與增材制造產業快速發展，市場不斷擴大，應用領域已基本滲透到工業、農業、信息、醫療衛生、文娛、科學研究、教育、安全等國民經濟發展的眾多領域，不僅包括汽車制造、航空航天、動力和能源等傳統重工...

氮化物耐磨陶瓷；氮化物陶瓷起步較晚，自20世紀70年代才開始迅猛發展，幾乎都是通過人工合成的，除了具有gāo強度、高硬度的特點，還具有優良的電學和熱學性能。歷經幾十年的發展，氮化硅、氮化鋁、氮化硼等氮化物陶瓷作為gāo強度機械部件、耐腐蝕部件、以及耐磨部件，已...

在美國，用鈦合金做進、排氣閥的專業廠家較為普遍。進氣閥使用Ti-6Al-4V合金，排氣閥使用Ti-6Al-2Sn-4Zn-2Mo合金。用鈦合金制作的進氣閥重55g，比鋼制閥的重量減輕了35g，而高速性能提高10%～15%。1個鈦排氣閥較鋼閥可減輕50g,而且可...

聚合物增材制造在汽車領域的應用，自20世紀80年代末較早增材制造技術出現以來，汽車增材制造（以快速原型制造的形式）一直是汽車行業發展的核芯之一。通用汽車公司是首批安裝并使用3D打印機（3DSystems的SLA-1）的公司之一。此后，增材制造進入了...

光通訊用精密陶瓷部件；主要有光纖連接器用氧化鋯多晶陶瓷插芯和陶瓷套管。因為其尺寸小、精度高、內孔直徑只有125微米，因此只能采用注射成型。目前光纖連接器所需陶瓷插芯和陶瓷套管主要由中國制造，而日本京瓷、東陶、Adamand等國外公司生產的產品在不斷減少。第十七...

磨損、腐蝕和斷裂是設備零部件失效的主要原因，廣泛存在于冶金、建筑、電力、機械等領域，而其中磨損問題對零部件的影響zuì為嚴重。尤其對于運輸設備來說，約80%零件的失效原因是材料磨損。因此，磨損問題受到材料學界的普遍重視。為了跟上制造業發展的步伐，表面工程技術應...

抗沖擊能力主要取決于材質性能、厚度、沖擊角度等因素，但在這些因素相差無幾的情況下，不同形狀會承受不同的應力，進而導致材料表現出的抗沖擊能力也會有所不同。比如同樣材質、同樣厚度的耐磨陶瓷片，圓形陶瓷片承受的應力均勻分散，不易碎裂，而方形、三角形陶瓷片則容易被震碎...

平衡脫溶沉淀；設A-B二元合金具有如下圖所示的相圖，當成分為K的合金被加熱到t1溫度時，β相將全部溶入α相中而成為單一的固溶體。若自t1溫度緩慢冷卻，當冷至固溶度曲線MN以下溫度時，β相又將逐漸析出，這一過程稱為平衡脫溶沉淀。其特點是新相的成分與結構始終與母相...

評判特定成形技術是否適用于加工某類材料的關鍵標準是該技術能否按照預設的方案順利、高質量地完成對目標材料樣件的制備。目前，激光增材制造技術難以制備大尺寸、復雜形狀的氧化物共晶陶瓷樣件，難點主要集中在兩方面:原材料粉末特性及凝固缺陷控制。激光增材制造技術以粉末作為...

在輸料、輸煤系統的應用輸煤、輸料系統的設備磨損主要是以沖擊力、摩擦力為主，磨損部位是分離器擋板、三通、落煤筒。這些部位極易磨損，甚至磨通。電廠及水泥廠采用內襯錳鋼板時，使用時間一般為6個月左右，而且容易粘煤、粘粉堵塞；使用超高分子聚乙烯板，雖然不易堵塞，但抗沖...

增材制造（AM）技術由于其高的自由度，為材料制造和新材料開發提供了新途徑。目前有研究利用增材制造并優化工藝參數，生產出高密度的GH4169合金，其抗氧化性能甚至優于鍛造材料。除了工藝改進，研究人員還對GH4169進行了熱處理、冷熱加工和表面處理操作，旨在調節高...

隨著鈦趨向于民用領域以及鈦的特性帶來汽車性能的顯著改善，鈦在汽車工業大規模生產中的應用有很大的潛力。汽車上至今尚未大量使用鈦合金雖然有價格偏高的原因，但顯然也存在著對它宣傳不力和開發不足的原因。雖然采用鈦減輕1kg重量會使成本上升600～800日元[9]，以至...