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細孔放電機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體細孔放電機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細孔!深度也只能加工20mm。是普遍應用的，另外一種是氣體細孔放電機，經過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，...

（3）電極材料的拋出通道和正負極表面放電點瞬時高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化，熱膨脹產生較高的瞬間壓力。通道中心的壓力高，使汽化了的氣體不斷向外膨脹，壓力高處的熔融金屬液體和蒸汽，就被排擠、拋出而進入工作液中。由于表面張力和內聚力的作用，使拋出的材料具有...

（1）極間介質的電離、擊穿及放電通道的形成當脈沖電壓施加于工具電極與工件兩者之間時，兩極之間即刻形成一個電場。電場強度與電壓成正比，與距離成反比，隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小，極間電場強度也將隨著增大。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的，...

電火花機成型加工技術被廣泛應用之后，加工技術要求因為市場的需要，不斷的發展完善。什么是高速光澤加工呢：在放電加工液內混入粉末添加劑，以高速獲得光澤面的加工方法則稱之為高速光澤加工。電火花高速光澤加工性能，性能特征如下：1.操作成本較低。，為1/2~...

本公司由長期從事電加工技術與開發的高級技術主導，主要從事電加工、特種加工技術與設備的研究，主要生產線切割，中走絲，全閉環中走絲，小孔機，線切割機床，電火花，電火花成型機等產品。開發的電火花成型機高效、低損、高光脈沖電源在模具加工行業中享有盛譽。公司開發的ZGD...

1、放電間隙：放電間隙指加工時工具和工件之間產生火花放電的一層距離間隙。在加工過程中，則稱為加工間隙S，它的大小一般在0.01-0.5mm之間，粗加工時間隙較大，精加工時則較小。加工間隙又可分為端面間隙SF和側面間隙SL2、脈沖寬度ti（μs）：脈沖寬度簡稱脈...

11、加工速度vw或VW（mm3/min），vm或Vm（g/min）加工速度是單位時間（min）內從工件上蝕除加工下來的金屬體積（mm3），以質量（g）計算時用vm或Vm表示，也稱加工生產率。大功率電源粗加工時vW>500mm3/min，但電火花精加工時，通常...

電火花成型機加工中為何會積碳?積碳：電火花成型機放電加工不正常一種的表現。電火花成型機在放電過程中，當電極與工件間的間隙縮小到一定距離時，施加在電極與工件上的0ntime將介質（火花油）擊穿，形成放電通道，也就產生了火花開始放電。放電通道中瞬時集中大量的熱能，...

（3）電極材料的拋出通道和正負極表面放電點瞬時高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化，熱膨脹產生較高的瞬間壓力。通道中心的壓力，使汽化了的氣體不斷向外膨脹，壓力高處的熔融金屬液體和蒸汽，就被排擠、拋出而進入工作液中。由于表面張力和內聚力的作用，使拋出的材料具有小...

電火花高速穿孔機（別名小孔機、打孔機、穿孔機）與快走絲、中走絲、慢走絲、電火花成型機和電火花內孔、外圓磨床一樣都是電火花加工機床。工作原理:利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是...

ZNC火花機安裝導向器加工螺紋.電極要求：電極需加工成螺紋狀，且電極需能旋轉，需用一圓形過度連接裝置，一頭可在寶瑪ZNC火花機加工頭上固定，另一頭內孔可安裝用軸承，并將電極非加工一邊安裝到軸承。導向器要求：導向器需用不導電材料制作，導向器內孔形狀需于電極形狀一...

（3）電極材料的拋出通道和正負極表面放電點瞬時高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化，熱膨脹產生較高的瞬間壓力。通道中心的壓力高，使汽化了的氣體不斷向外膨脹，壓力高處的熔融金屬液體和蒸汽，就被排擠、拋出而進入工作液中。由于表面張力和內聚力的作用，使拋出的材料具有...

電火花加工是在液體介質中進行的，機床的自動進給調節裝置使工件和工具電極之間保持適當的放電間隙，當工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓（達到間隙中介質的擊穿電壓）時，會擊穿介質絕緣強度處。由于放電區域很小，放電時間較短，所以，能量高度集中，使放電區的溫度瞬間高達...

1:CNC電火花成型機三軸或三軸以上的數控電火花成型機;其每個軸皆能實現放電加工，也可實現多軸連動放電加工;2:ZNC電火花成型機只有Z軸可實現放電加工;X軸及Y軸手動控制，3:特種電火花成型機用于特殊加工的電火花成型機;如輪胎模具電火花成型機﹑鞋模電火花成型...

設備亮點高空間利用率主機重量只有2.8噸，可上樓加工；采用側置式刀庫，電控柜后移等結構設計，機床占地面積只有為3.8㎡，空間利用率高。出色的加工性能具有“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面效果”的加工能力；可配備精雕高速精密電主軸以及精雕精密加工定制電主軸...

運用數控電火花微小孔機開發銑削加工，是一種新型的電火花加工方法。用小孔機電極管作三維或二維輪廓加工，像數控銑床一樣，不再需要制造復雜的成形電極。能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。這種加工方法與電火花成型加工相比較，具...

4.位置感應器(閉合開關)三通閥上的位置感應，通過輸入電信號經主板后將位置信息顯示于屏幕。5.水位感應器污水缸純水缸各1個，感應水位以決定各泵是否可以工作，低于水位時輸入電信號經主板處理后輸出電信號停止相關泵運轉。6.棉芯凈化后的水用于沖洗導電塊。7.過濾器過...

折疊氣路氣壓供應系統，通過轉換閥來達到所需部位的氣壓供給，供給硬件有三通閥，自動穿線系統，各部位氣缸等，以電制開關來實現氣流轉換。1.氣壓感應器供給氣壓不足預設值時輸入電信號停止硬件工作。2.氣路轉換閥各氣路的供給的總制，采用集成方式以簡短標識來區...

當下大部分數控機床的使用還高度依賴人工調機，典型的工作就是人工定義工件坐標系原點和刀具幾何尺寸信息，其原因是：數控系統在解算加工路徑時，必須要獲得準確的工件坐標系原點和刀具尺寸等信息，操機人員要通過手工打表進行工件坐標系原點和刀具尺寸的定義，即人工需要完成的“...

全閉環測量系統帶來的高精度采用高精度、高剛性滾柱導軌以及進口品牌光柵尺，組成全閉環位置測量系統，實時準確測定設備各工作部件位置，以保證工件的高精度加工需求。HIGHRIGIDITYANDPRECISION目標(毫米)VDI3441德國-線性軸：位置...

伺服刀庫可實現快速可靠地換刀!設備帶有自動換刀刀庫，刀庫采用盤式結構，標配24把刀位；刀具直徑可達?125mm，長度可達300mm，刀重7kg，可實現深孔鉆削加工；可靈活地應用于HSK-T63刀架；短刀具更換時間不超過6秒。基于用戶體驗的高性能型操作系統!機床...

設備亮點高表面質量、高精度要求的鏡面加工穩定實現“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工；可實現加工精度小于10微米，表面粗糙度小于10納米的精密模具零件加工；配備高轉速、低振動的精密加工定制電主軸，滿足PCD刀具進行長時間穩定的研拋加工，實現曲面...

砂輪直徑自動測量裝置，避免人工對刀，可準確獲取砂輪實際直徑砂輪初次使用前需要測量砂輪直徑，使用砂輪直徑測量裝置可避免因人工手動對刀對磨削余量很小時造成過切并劃傷圓孔側壁；砂輪在修整后，使用砂輪直徑自動測量裝置可減少因人工測量帶來的誤差。精雕成熟的解決方案硬脆材...

強大的復合加工能力完整車削●通過大行程動柱實現大500mm的車削直徑●車削電主軸大扭矩500Nm●大棒料直徑74mm五軸銑削●機床Y軸行程200mm,滿足工件銑削加工要求●銑削主軸轉速12000rpm,大扭矩54Nm●擺動軸轉動范圍240°,配備全閉環反饋系統...

設備亮點高表面質量、高精度要求的鏡面加工穩定實現“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工；可實現加工精度小于10微米，表面粗糙度小于10納米的精密模具零件加工；配備高轉速、低振動的精密加工定制電主軸，滿足PCD刀具進行長時間穩定的研拋加工，實現曲面...

五軸聯動加工的車銑主軸可應對多樣化零件高效加工!五軸聯動加工：具備XYZBC五軸聯動功能，可執行各種加工功能，如車削、銑削、同步切削。車削主軸：采用高剛性大扭矩電主軸結構，主軸功率達20/30Kw，回轉精度高、剛性好，滿足大切除率加工需求；主軸通孔內可裝入?7...

精雕機內自動化工作模式精雕機內自動化工作模式精雕機內自動化工作模式JINGDIAOAUTOMATICWORKINGMODEINTHEMACHINE精雕“在機檢測”功能可利用接觸式測頭、激光對刀儀和接觸式對刀儀，獲得“管控調整數據”。在面對必要的“管控調整工作”...

JDMR600精雕五軸高速加工中心JDMR6005-AXISHIGH-SPEEDMACHININGCENTERJDMR600是由北京精雕制造的具有微米級精度加工能力的精雕五軸高速加工中心（簡稱：精雕五軸高速機），獲2021-2022“好設計”年度金獎。JDMR...

五軸聯動加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的加工中心，這種加工中心系統對一個國家的航空、航天、、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。 五軸聯動數控加工中心系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉...

中走絲線切割是一種高精度、高效率的切割技術，被廣泛應用于各種工業領域。它的特點是使用一根細絲線作為切割工具，通過電火花放電的方式將工件切割成所需形狀。相比傳統的機械切割方式，中走絲線切割具有更高的精度和更好的光潔度。精度是中走絲線切割的一大優勢。由于細絲線的直...