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市場(chǎng)上主要有激光三維掃描儀和拍照式三維掃描儀，但是，總的來(lái)說(shuō)三維掃描儀品種豐富，琳瑯滿目。①激光三維掃描儀又名實(shí)景復(fù)制技術(shù)，其主要利用的是激光測(cè)距的原理，即通過(guò)對(duì)被測(cè)物體表面大量點(diǎn)的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集，來(lái)對(duì)其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進(jìn)行重建。該種方法精度高、性能好，在交通事故處理、土木工程、室內(nèi)設(shè)計(jì)、數(shù)字城市、建筑監(jiān)測(cè)、災(zāi)害評(píng)估、分析等諸多方面都存在應(yīng)用，且其突破了傳統(tǒng)的單點(diǎn)測(cè)量，使得掃描技術(shù)向面測(cè)量邁進(jìn)。②拍照式三維掃描儀它采用的是白光光柵掃描技術(shù)。由于其掃描原理與照相機(jī)拍照原理類似而得名，其主要采用的是結(jié)合光技術(shù)、相位測(cè)量技術(shù)和計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)，首先將白光投射到被測(cè)物體...

測(cè)繪中零件尺寸的圓整與協(xié)調(diào)：1、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系當(dāng)設(shè)計(jì)者選定一個(gè)數(shù)值作為某種產(chǎn)品的參數(shù)指標(biāo)時(shí)，這個(gè)數(shù)值就會(huì)按照一定的規(guī)律，向一切有關(guān)的制品傳播擴(kuò)散。如螺栓尺寸一旦確定，與其相配的螺母就定了，進(jìn)而傳播到加工、檢驗(yàn)用的機(jī)床和量具，繼而又傳向墊圈、扳手的尺寸等。由此可見(jiàn)，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)參數(shù)的數(shù)值不能隨意設(shè)定，否則，即使微小的差別，經(jīng)過(guò)反復(fù)傳播后，也會(huì)造成尺寸規(guī)格繁多、雜亂，以至于組織現(xiàn)代化生產(chǎn)及協(xié)作配套困難。因此，必須建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，人們總結(jié)出來(lái)了一種符合科學(xué)的統(tǒng)一數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)--優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。在設(shè)計(jì)和測(cè)繪中遇到選擇數(shù)值時(shí)，特別是在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)...

零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢Ａ慵系姆桥浜铣叽纾绻麥y(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。零件上的截交線和相貫線，不能機(jī)械地照實(shí)物繪制。因?yàn)樗鼈兂３Ｓ捎谥圃焐系娜毕荻煌崆．?huà)圖時(shí)要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過(guò)的相應(yīng)方法畫(huà)出。要重視零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在測(cè)得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值，注寫(xiě)在圖紙上。對(duì)于零件上的缺...

準(zhǔn)確性（精確性）準(zhǔn)確性是測(cè)量的基本特點(diǎn)。它表征的是測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量的真值的接近程度。嚴(yán)格地說(shuō)，只有量值，而無(wú)準(zhǔn)確程度的結(jié)果，不是測(cè)量結(jié)果。也就是說(shuō)，測(cè)量不僅應(yīng)明確給出被測(cè)量的量值，而且還應(yīng)給出該量值的不確定度(或誤差范圍)，即準(zhǔn)確性。更嚴(yán)格地說(shuō)，還應(yīng)注明測(cè)量結(jié)果的影響量的值或范圍。否則，測(cè)量結(jié)果便不具備充分的社會(huì)實(shí)用價(jià)值。所謂量值的統(tǒng)一，也是指在一定準(zhǔn)確程度內(nèi)的統(tǒng)一。2、一致性測(cè)量單位的統(tǒng)一是量值一致的重要前提。無(wú)論在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)，采用任何方法、使用任何器具以及任何人進(jìn)行測(cè)量，只要符合有關(guān)測(cè)量的要求，測(cè)量結(jié)果就應(yīng)在給定的不確定度（或誤差范圍）內(nèi)一致。否則，測(cè)量將失去其社會(huì)意義...

金相顯微鏡可用來(lái)鑒別和分析各種金屬和合金的組織結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用在工廠或?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行鑄件質(zhì)量的鑒定、原材料的檢驗(yàn)或?qū)Σ牧咸幚砗蠼鹣嘟M織的研究分析等工作。還可用于半導(dǎo)體檢測(cè)、電路封裝、精密模具、生物材料等檢驗(yàn)與測(cè)量。實(shí)際上，一方面，金相顯微鏡所觀察的顯微組織，往往幾何尺寸很小，小至可與光波波長(zhǎng)相比較，此時(shí)不能再近似地把光線看成直線傳播，而要考慮衍射的影響。另一方面，顯微鏡中的光線總是部分相干的，因此顯微鏡的成像過(guò)程是個(gè)比較復(fù)雜的衍射相干過(guò)程。此外，由于衍射等因素的影響，顯微鏡的分辨能力和放大能力都受到一定限制，目前金相顯微鏡可觀察的小尺寸一般是μm左右，有效放大倍數(shù)比較大為1500~160...

激光打印機(jī)快速、高效，文本打印效果無(wú)出其右，如今，彩色激光打印機(jī)的圖像輸出效果也幾近完美．但不象其它打印機(jī)的原理那么容易理解，大多數(shù)人對(duì)激光打印機(jī)的工作原理不甚了了，黑白激光打印機(jī)的工作原理：當(dāng)計(jì)算機(jī)通過(guò)電纜向打印機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí)，打印機(jī)首先將接收到的數(shù)據(jù)暫存在緩存中，當(dāng)接收到一段完整的數(shù)據(jù)后，再發(fā)送給打印機(jī)的處理器，處理器將這些數(shù)據(jù)組織成可以驅(qū)動(dòng)打印引擎動(dòng)作的類似數(shù)據(jù)表的信號(hào)組，對(duì)于激光打印機(jī)而言，這個(gè)信號(hào)組就是驅(qū)動(dòng)激光頭工作的一組脈沖信號(hào)。激光打印機(jī)的技術(shù)就是所謂的電子成像技術(shù)，這種技術(shù)融合了影像學(xué)與電子學(xué)的原理和技術(shù)以生成圖像，部件是一個(gè)可以感光的硒鼓．激光發(fā)射器所發(fā)射的激光照射在一...

光譜儀基本功能:將復(fù)色光在空間上按照不同的波長(zhǎng)分離/延展開(kāi)來(lái)，配合各種光電儀器附件得到波長(zhǎng)成分及各波長(zhǎng)成分的強(qiáng)度等原始信息以供后續(xù)處理分析使用。依據(jù)波長(zhǎng)可以決定是那一種元素，這就是光譜的定性分析。另一方面譜線的強(qiáng)度是由發(fā)射該譜線的光子數(shù)目來(lái)決定的，光子數(shù)目多則強(qiáng)度大，反之則弱，而光子的數(shù)目又和處于基態(tài)的原子數(shù)目所決定，而基態(tài)原子數(shù)目又取決于某元素含量多少，這樣，根據(jù)譜線強(qiáng)度就可以得到某元素的含量。光譜儀(Spectroscope)是將成分復(fù)雜的光分解為光譜線的科學(xué)儀器，由棱鏡或衍射光柵等構(gòu)成，利用光譜儀可測(cè)量物體表面反射的光線，。陽(yáng)光中的七色光是肉眼能分的部分(可見(jiàn)光)，但若通過(guò)光...

繪制零件工作圖由于在繪制零件草圖時(shí)，受某些條件的限制，有些問(wèn)題處理得不夠完善，一般將零件草圖整理、修改后再畫(huà)成正式的零件工作圖，經(jīng)批準(zhǔn)后投入生產(chǎn)。在畫(huà)零件工作圖時(shí)，要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì)，對(duì)零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，需要查表并正確注出尺寸，用儀器或計(jì)算機(jī)畫(huà)出零件工作圖。畫(huà)出零件工作圖后，整個(gè)零件測(cè)繪的工作就完成了。零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)，在測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減小測(cè)量誤差。對(duì)零件磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢Ａ慵系姆桥浜铣叽纾绻麥y(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為...

準(zhǔn)確性（精確性）準(zhǔn)確性是測(cè)量的基本特點(diǎn)。它表征的是測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量的真值的接近程度。嚴(yán)格地說(shuō)，只有量值，而無(wú)準(zhǔn)確程度的結(jié)果，不是測(cè)量結(jié)果。也就是說(shuō)，測(cè)量不僅應(yīng)明確給出被測(cè)量的量值，而且還應(yīng)給出該量值的不確定度(或誤差范圍)，即準(zhǔn)確性。更嚴(yán)格地說(shuō)，還應(yīng)注明測(cè)量結(jié)果的影響量的值或范圍。否則，測(cè)量結(jié)果便不具備充分的社會(huì)實(shí)用價(jià)值。所謂量值的統(tǒng)一，也是指在一定準(zhǔn)確程度內(nèi)的統(tǒng)一。2、一致性測(cè)量單位的統(tǒng)一是量值一致的重要前提。無(wú)論在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)，采用任何方法、使用任何器具以及任何人進(jìn)行測(cè)量，只要符合有關(guān)測(cè)量的要求，測(cè)量結(jié)果就應(yīng)在給定的不確定度（或誤差范圍）內(nèi)一致。否則，測(cè)量將失去其社會(huì)意義...

三維掃描儀是如何來(lái)完成這一功能的吧。一、三維掃描儀原理--簡(jiǎn)介三維掃描儀，英文名稱為3Dscanner，是一種用于偵查并分析某立體結(jié)構(gòu)物體的形狀、構(gòu)造等的科學(xué)檢測(cè)儀器。其檢測(cè)所得數(shù)據(jù)可用于該物體的三維重建，起初用于該物體的虛擬重建，隨著3D打印機(jī)的逐步發(fā)展，也可將其用于該物體在現(xiàn)實(shí)生活中的重建，為此，3D掃描儀也得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。二、三維掃描儀原理--分類總的來(lái)說(shuō)，三維掃描儀可以分為接觸式和非接觸式兩種。常見(jiàn)的白光掃描、藍(lán)光掃描等光柵掃描儀和點(diǎn)激光掃描、線激光掃描、面激光掃描等激光掃描儀均屬于非接觸式三維掃描儀的范疇。不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍，例如：激光技術(shù)由...

三維掃描儀是如何來(lái)完成這一功能的吧。一、三維掃描儀原理--簡(jiǎn)介三維掃描儀，英文名稱為3Dscanner，是一種用于偵查并分析某立體結(jié)構(gòu)物體的形狀、構(gòu)造等的科學(xué)檢測(cè)儀器。其檢測(cè)所得數(shù)據(jù)可用于該物體的三維重建，起初用于該物體的虛擬重建，隨著3D打印機(jī)的逐步發(fā)展，也可將其用于該物體在現(xiàn)實(shí)生活中的重建，為此，3D掃描儀也得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。二、三維掃描儀原理--分類總的來(lái)說(shuō)，三維掃描儀可以分為接觸式和非接觸式兩種。常見(jiàn)的白光掃描、藍(lán)光掃描等光柵掃描儀和點(diǎn)激光掃描、線激光掃描、面激光掃描等激光掃描儀均屬于非接觸式三維掃描儀的范疇。不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍，例如：激光技術(shù)由...

零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢Ａ慵系姆桥浜铣叽纾绻麥y(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。零件上的截交線和相貫線，不能機(jī)械地照實(shí)物繪制。因?yàn)樗鼈兂３Ｓ捎谥圃焐系娜毕荻煌崆．?huà)圖時(shí)要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過(guò)的相應(yīng)方法畫(huà)出。要重視零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在測(cè)得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值，注寫(xiě)在圖紙上。對(duì)于零件上的缺...

拆卸零件要點(diǎn)拆卸零件能使我們仔細(xì)觀察和熟悉零部件結(jié)構(gòu)、作用和裝配關(guān)系，便于測(cè)繪。但在拆卸時(shí)要注意以下事項(xiàng):1)注意拆卸順序，嚴(yán)防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個(gè)組件，然后按組件拆成零件。并對(duì)全部零件編號(hào)、記數(shù)，避免零件丟失，混亂。2)拆卸時(shí)，應(yīng)使用合適的工具或工具，做到既不損壞零件，又便于拆卸。不可拆連接及過(guò)盈配合要避免拆卸，對(duì)不影響了解裝配關(guān)系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔細(xì)了解零件的作用和裝配關(guān)系。對(duì)傳動(dòng)、配合關(guān)系，相對(duì)位置關(guān)系，潤(rùn)滑及密封裝置都要作深入的了解，為測(cè)繪零件作好準(zhǔn)備。對(duì)于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。海寧家電產(chǎn)品測(cè)繪歡迎選購(gòu) ...

確定被測(cè)物的三維坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù)。其測(cè)量原理分為測(cè)距、角位移、掃描、定向四個(gè)方面。根據(jù)三維掃描技術(shù)原理研發(fā)的儀器包括拍照式掃描儀、激光掃描儀和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三種測(cè)量?jī)x器。拍照式三維掃描儀采用一種結(jié)合結(jié)構(gòu)光技術(shù)、相位測(cè)量技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)的復(fù)合三維非接觸式測(cè)量技術(shù)。這種測(cè)量原理，使得對(duì)物體進(jìn)行照相測(cè)量成為可能。所謂照相測(cè)量，就是類似于照相機(jī)對(duì)視野內(nèi)的物體進(jìn)行照相，不同的是照相機(jī)攝取的是物體的二維圖象，而研制的測(cè)量?jī)x獲得的是物體的三維信息。拍照式三維掃描儀在生產(chǎn)線質(zhì)量控制和曲面零件的形狀檢測(cè)中應(yīng)用比較，其中如金屬鑄件鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件（壓塑模、滾塑模、注塑模）、鋼板沖壓、木制品、復(fù)...

建立用于檢測(cè)部件表面的三維數(shù)據(jù)。4.對(duì)于不能使用三維CAD數(shù)據(jù)的部件，建立數(shù)據(jù)。5.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品與自己產(chǎn)品的確認(rèn)與比較，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫(kù)。6.使用由RP創(chuàng)建的真實(shí)模型，建立和完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)。7.有限元分析的數(shù)據(jù)捕捉。8.檢測(cè)(CAT)/CAE9.生產(chǎn)線質(zhì)量控制和產(chǎn)品元件的形狀檢測(cè)例如：金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。10.文物的錄入和電子展示11.牙齒及畸齒矯正12.及上頜面手術(shù)三維掃描種類編輯拍照式掃描范圍可達(dá)：?jiǎn)蚊婵蓲呙?00×300mm面積，測(cè)量景深一般為300-500mm。精度比較高可達(dá)：優(yōu)點(diǎn)：掃描范圍大、速度快，精...

零部件測(cè)繪的目的:設(shè)計(jì)產(chǎn)品:進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)而進(jìn)行的測(cè)繪。仿制機(jī)器:模仿或?qū)ΜF(xiàn)有的進(jìn)行優(yōu)化、改造等。修配設(shè)備:對(duì)舊設(shè)備修理和更新零配件進(jìn)行的測(cè)繪。技術(shù)資料存檔與技術(shù)交流:獲取完整的技術(shù)資料和圖紙。測(cè)繪教學(xué):提高學(xué)生的動(dòng)手能力，正確使用工具拆卸機(jī)器部件，使用量具測(cè)量零件，訓(xùn)練徒手繪制草圖的能力，掌握相關(guān)知識(shí)的綜合應(yīng)用，培養(yǎng)與他人合作的精神。1、測(cè)繪前準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作:組織準(zhǔn)備、資料準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備；2、了解測(cè)繪對(duì)象，拆卸零部件；3、繪制裝配示意圖；4測(cè)量零部件，繪制零件草圖；5、繪制裝配草圖；6、繪制零件工作圖。測(cè)繪零件草圖的一般要求：1、制圖方面的要求，2、測(cè)量方面的要求，3、測(cè)量數(shù)據(jù)...

零件測(cè)繪(1)了解分析測(cè)繪對(duì)象a.了解名稱,用途，材料，位置和作用。b.結(jié)構(gòu)分析和制造方法。(2)確定表達(dá)方案a.根據(jù)零件的主要形狀特征選主視圖。b.根據(jù)零件的內(nèi)外形狀特征選其它視圖，及其表達(dá)方式。(3)繪制零件草圖a.在圖紙上定出各視圖的位置，留出尺寸位置。b.目測(cè)比例繪制另件的結(jié)構(gòu)形狀。c.選定尺寸基準(zhǔn)，標(biāo)注尺寸，畫(huà)出尺寸界線，尺寸線和箭頭。d.采用正確的測(cè)量方法及測(cè)量工具逐個(gè)量注尺寸，標(biāo)注表面粗糙度，標(biāo)寫(xiě)技術(shù)要求和標(biāo)題欄。零件測(cè)繪時(shí)注意幾點(diǎn)：1.零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長(zhǎng)期使用所造成的磨損，都不應(yīng)畫(huà)出。2.零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角...

零部件的拆卸做好的幾點(diǎn)工作:選擇合理的拆卸步驟:由附件到主機(jī)、由外部到內(nèi)部、由上到下。對(duì)零件編號(hào)和做標(biāo)記:對(duì)零件命名并做標(biāo)記、編號(hào)。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場(chǎng)鑒定。常用的拆卸工具:扳手、螺釘旋具、手鉗、拉拔器、錘子。零部件的拆卸中的注意事項(xiàng):1、注意安全2、采用正確的拆卸步驟3、記錄拆卸方向，防止零件丟失4、選用的拆卸工具5、注意保護(hù)貴重零件和零件的高精度表面6、注意特殊零件的拆卸7、報(bào)廢件的處理。測(cè)量誤差的來(lái)源:標(biāo)注誤差、測(cè)量方法誤差、測(cè)量器具誤差、環(huán)境條件引起的誤差、測(cè)量人員引起的誤差。測(cè)量誤差的分類:系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差隨機(jī)誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤...

碳硫儀應(yīng)用，涉及到各行各業(yè)，電子電工、航天航空等等，尤其是在鋼鐵行業(yè)中尤為重要，它能夠測(cè)試鋼鐵中的元素含量，對(duì)把控質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。我們就一起來(lái)了解一下光譜儀的構(gòu)成系統(tǒng)。光譜儀又稱分光儀，為認(rèn)知的為直讀光譜儀。以光電倍增管等光探測(cè)器測(cè)量譜線不同波長(zhǎng)位置強(qiáng)度的裝置。它由一個(gè)入射狹縫，一個(gè)色散系統(tǒng)，一個(gè)成像系統(tǒng)和一個(gè)或多個(gè)出射狹縫組成。光譜儀是由哪些系統(tǒng)構(gòu)成的？1.入射狹縫:在入射光的照射下形成光譜儀成像系統(tǒng)的物點(diǎn)。2.準(zhǔn)直元件:使狹縫發(fā)出的光線變?yōu)槠叫泄狻Ｔ摐?zhǔn)直元件可以是一的透鏡、反射鏡、或直接集成在色散元件上，如凹面光柵光譜儀中的凹面光柵。3.色散元件:通常采用光柵，使光信號(hào)在空間上按...

繪制零件正式圖樣的步驟：(1)選擇比例，根據(jù)零件的復(fù)雜程度而定盡量采用1:1(2)選擇圖樣幅面，留出標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求的位置。(3)繪制底稿：1)定出各視圖的基準(zhǔn)線，2)畫(huà)出圖形。3)標(biāo)注尺寸。4)標(biāo)注技術(shù)要求。5）填寫(xiě)標(biāo)題欄。6)校核。7)描深。8)審定。四、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)1、零件上的缺陷(如砂眼、氣孔、刀痕等，以及使用所造成的磨損不要畫(huà)出)。2、零件上因造成、裝配需要的工藝結(jié)構(gòu)(如制造圓角、倒角凸臺(tái)退刀槽等必須畫(huà)出3有配合關(guān)系的尺寸，先測(cè)出它的基本尺寸，其配合性質(zhì)及相應(yīng)的公差值應(yīng)經(jīng)過(guò)分析計(jì)算后，再查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。4沒(méi)有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測(cè)量所得的尺寸適當(dāng)...

三維掃描儀優(yōu)點(diǎn):方便攜帶，采用非接觸式三維掃描儀因其接觸性，對(duì)物體表面不會(huì)有損傷，同時(shí)相比接觸式的具有速度快，容易操作等特征，三維激光掃描儀可以達(dá)到5000-10000點(diǎn)/秒的速度，而照相式三維掃描儀則采用面光，速度更是達(dá)到幾秒鐘百萬(wàn)個(gè)測(cè)量點(diǎn)，應(yīng)用與實(shí)時(shí)掃描，工業(yè)檢測(cè)具有很好的優(yōu)勢(shì)。缺點(diǎn):價(jià)格昂貴，精度相對(duì)CMM低。了解測(cè)繪對(duì)象，分析工作原理;了解測(cè)繪的目的，決定測(cè)繪的任務(wù)和要求;閱讀相關(guān)資料，技術(shù)文件，產(chǎn)品圖樣;分析機(jī)器的構(gòu)造，功能，工作原理，傳動(dòng)系統(tǒng)，裝配情況以及重要的裝配尺寸。對(duì)照裝配示意圖，看懂每一零件的位置、裝配關(guān)系。拆卸零部件;要逐件進(jìn)行拆卸，不可將全部零件拆散任意亂放...

激光打印機(jī)是根據(jù)激光掃描技術(shù)及電子成像原理制成的。其打印過(guò)程可簡(jiǎn)單描述如下:帶有信息的且經(jīng)過(guò)處理的激光束照射在感光鼓上，從而形成帶有正電荷的潛像，而帶有相反電荷的碳粉就被吸引過(guò)來(lái)在感光鼓上形成碳粉圖像，已被施加吸引電壓的打印紙經(jīng)過(guò)感光鼓時(shí)就把“碳粉圖文”轉(zhuǎn)印到紙上來(lái)，再經(jīng)過(guò)熔印裝置，“碳粉圖文”被加熱加壓后，圖像被固定下來(lái)，完成整個(gè)打印過(guò)程。激光打印機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1)打印效果是所有打印機(jī)中比較好的，幾乎達(dá)到了印刷的水平，這也是它比較大的優(yōu)點(diǎn);2)打印速度快，噪音小，可以得到安靜的辦公環(huán)境;3)大量打印時(shí)，平均打印成本比較低;4)單面和雙面打印速度快;5)雙面省紙張,無(wú)需手動(dòng)翻轉(zhuǎn)紙張，輕...

硬度計(jì)的概述：1、硬度概念:料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。早在1822年，F(xiàn)riedrichmohs提出用10種礦物來(lái)衡量世界上硬的和軟的物體，這是所謂的摩氏硬度計(jì)。按照他們的軟硬程度分為十級(jí):1)滑石2)石膏3)方解石4)螢石5)磷灰石6)正長(zhǎng)石7)石英8)黃玉9)剛玉10)金剛石各級(jí)之間硬度的差異不是均等的，等級(jí)之間只表示硬度的相對(duì)大小。2標(biāo)它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。試驗(yàn)鋼鐵硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現(xiàn)...

建立用于檢測(cè)部件表面的三維數(shù)據(jù)。4.對(duì)于不能使用三維CAD數(shù)據(jù)的部件，建立數(shù)據(jù)。5.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品與自己產(chǎn)品的確認(rèn)與比較，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫(kù)。6.使用由RP創(chuàng)建的真實(shí)模型，建立和完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)。7.有限元分析的數(shù)據(jù)捕捉。8.檢測(cè)(CAT)/CAE9.生產(chǎn)線質(zhì)量控制和產(chǎn)品元件的形狀檢測(cè)例如：金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。10.文物的錄入和電子展示11.牙齒及畸齒矯正12.及上頜面手術(shù)三維掃描種類編輯拍照式掃描范圍可達(dá)：?jiǎn)蚊婵蓲呙?00×300mm面積，測(cè)量景深一般為300-500mm。精度比較高可達(dá)：優(yōu)點(diǎn)：掃描范圍大、速度快，精...

零件測(cè)繪時(shí)，必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題:①制造時(shí)產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損，如對(duì)稱圖形不對(duì)稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫(huà)。對(duì)于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。③對(duì)一些主要尺寸，不能單純靠測(cè)量得到，還必須通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)校驗(yàn)，如一對(duì)嚙合齒輪的中心距等。繪制零件工作圖將零件草圖整理、修改后畫(huà)成正式的零件工作圖。在畫(huà)零件工作圖時(shí)，要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì)，對(duì)于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，查表并正確注出尺寸。用儀器或計(jì)算機(jī)畫(huà)出零件工作圖。畫(huà)出零件工作圖后，整個(gè)...

了解和分析測(cè)繪的零件：1)了解該零件的名稱和作用。2)鑒定零件的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)。3)對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析(特別是在測(cè)繪破舊、磨損和帶有缺陷的零件非常重要)4)對(duì)零件的工藝進(jìn)行分析(同一零件可以采用不同的加工方法，它影響基準(zhǔn)的選擇、尺寸的標(biāo)注和技術(shù)條件的要求，是后續(xù)工作的基礎(chǔ)。擬定零件的表達(dá)方案(通過(guò)上述分析，對(duì)零件有了較深刻的認(rèn)識(shí)之后，首先確定主視圖，然后確定其他視圖及其表達(dá)方法)。二、繪制零件草圖繪制零件草圖常在車間或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，一般都用徒手繪制，其步驟如下:1)定出各個(gè)視圖位置。在各視圖位置上畫(huà)出個(gè)視圖的主要基準(zhǔn)線、對(duì)稱中心線、軸線等。2)以目測(cè)比例詳細(xì)地畫(huà)出零件的內(nèi)、外輪廓圖3...

金相顯微鏡可用來(lái)鑒別和分析各種金屬和合金的組織結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用在工廠或?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行鑄件質(zhì)量的鑒定、原材料的檢驗(yàn)或?qū)Σ牧咸幚砗蠼鹣嘟M織的研究分析等工作。還可用于半導(dǎo)體檢測(cè)、電路封裝、精密模具、生物材料等檢驗(yàn)與測(cè)量。實(shí)際上，一方面，金相顯微鏡所觀察的顯微組織，往往幾何尺寸很小，小至可與光波波長(zhǎng)相比較，此時(shí)不能再近似地把光線看成直線傳播，而要考慮衍射的影響。另一方面，顯微鏡中的光線總是部分相干的，因此顯微鏡的成像過(guò)程是個(gè)比較復(fù)雜的衍射相干過(guò)程。此外，由于衍射等因素的影響，顯微鏡的分辨能力和放大能力都受到一定限制，目前金相顯微鏡可觀察的小尺寸一般是μm左右，有效放大倍數(shù)比較大為1500~160...

確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤４致源_定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫(huà)其它補(bǔ)充視圖的地方。2、詳細(xì)畫(huà)出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。3、將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫(huà)出，然后集中測(cè)量、注寫(xiě)各個(gè)尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。4、注寫(xiě)技術(shù)要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。5、檢查、修改全圖并填寫(xiě)標(biāo)題欄，完成草圖。二、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的...

零件測(cè)繪(1)了解分析測(cè)繪對(duì)象a.了解名稱,用途，材料，位置和作用。b.結(jié)構(gòu)分析和制造方法。(2)確定表達(dá)方案a.根據(jù)零件的主要形狀特征選主視圖。b.根據(jù)零件的內(nèi)外形狀特征選其它視圖，及其表達(dá)方式。(3)繪制零件草圖a.在圖紙上定出各視圖的位置，留出尺寸位置。b.目測(cè)比例繪制另件的結(jié)構(gòu)形狀。c.選定尺寸基準(zhǔn)，標(biāo)注尺寸，畫(huà)出尺寸界線，尺寸線和箭頭。d.采用正確的測(cè)量方法及測(cè)量工具逐個(gè)量注尺寸，標(biāo)注表面粗糙度，標(biāo)寫(xiě)技術(shù)要求和標(biāo)題欄。零件測(cè)繪時(shí)注意幾點(diǎn)：1.零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長(zhǎng)期使用所造成的磨損，都不應(yīng)畫(huà)出。2.零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角...

零件草圖的基本要求:表達(dá)完整，線型分明，字體工整，圖面整潔，投影關(guān)系正確繪制零件草圖的步驟:1、分析零件、選擇視圖。仔細(xì)了解零件的名稱、用途、材料、結(jié)構(gòu)形狀、工作位置及與其他零件的裝配關(guān)系等之后，確定表達(dá)方案。2、畫(huà)視圖。畫(huà)視圖也要分底稿和加深兩步完成。畫(huà)圖時(shí)，應(yīng)注意不要把零件加工制造上的缺陷和使用后磨損等毛病反映在圖上。3、確定需要標(biāo)注的尺寸，畫(huà)出尺寸界線、尺寸線和箭頭。4、測(cè)量尺寸并逐個(gè)填寫(xiě)尺寸數(shù)字。測(cè)量尺寸時(shí)要合理選用量具，并要注意正確使用各種量具。零件上的鍵槽、退刀槽、緊固件通孔和沉頭座等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，可量取其公稱尺寸后查表得到。5、加深后注寫(xiě)各項(xiàng)技術(shù)要求。6、填寫(xiě)標(biāo)題欄，檢...