源桐合金制品(深圳)有限公司致力于鎢、鉬等難熔金屬制品,鎢銅、鈹鈷銅、氧化鋁銅(鑲嵌電極,鑲鎢電極,電阻焊電極,鎢銅觸頭等)合金電極的研發生產。二十年來服務于電子、電力、汽車、電器、新能源等多領域多品種行業,多年的經驗積累培養了一批專業的服務團隊,從產品研發、生產制造到銷售服務為客戶產業創新和發展提供更好的產品解決方案。接下來的篇幅將簡單介紹下本公司部分電極產品:鑲嵌電極示例鑲嵌電極是電阻點焊電極的一種,又稱組合電極。鑲嵌電極能很大限度地將熱能集中在被焊工件之上,從而形成高效的熔核。同時,鑲嵌電極的大部分銅棒易于設計為水冷,因此鑲嵌電極在高溫和大電流應用中比純鎢電極和純鉬電極更好。源桐...
電極焊電極的操作步驟:1.準備電極:選擇合適的電極材料,如銅、銅鎢合金或銀鎢合金等。根據焊接需要,將電極加工成所需形狀和尺寸。2.清潔工件:使用砂輪、鋼絲刷等工具清洗工件表面的氧化膜、油污等,以確保焊接質量。3.裝配工件:將工件放置在焊接夾具中,確保工件之間的相對位置準確無誤。4.定位焊縫:在工件需要焊接的位置上,進行定位焊縫的操作。定位焊縫應短而牢固,以保證在焊接過程中不會脫落。5.焊接:將電極與工件接觸,并施加適當的壓力。然后通過電流的作用,使電極與工件之間的接觸面熔化,形成焊縫。在焊接過程中,需要根據工件的材料、厚度等因素調整焊接參數,如電流、電壓、焊接時間等。6.取出電極:在完成焊接后...
電阻焊電極的操作方法:1.操作前檢查:檢查電極是否完整,沒有磨損或裂紋,電極桿和電極帽是否緊固。2.清理電極:在焊接前,需要清理電極表面,去除任何雜質和氧化物。這可以使用砂紙或刮刀來完成。3.選擇正確的電流:根據所需的焊接強度和電極材料,選擇合適的電流。4.調整電極位置:確保電極與焊接表面完全接觸,電極軸線與焊接表面垂直。5.開始焊接:將電源接通,調整電流,按下焊接按鈕,觀察焊接情況。6.監控焊接過程:注意觀察焊接點的顏色和形狀,確保焊接質量。7.結束焊接:當焊接完成時,切斷電源,松開電極,取下焊接件。8.檢查焊接結果:檢查焊接點的質量和強度,如果有需要,進行修復或重新焊接。9.維護電極:在每...
常見的鎢電極的種類有哪些? 鎢電極的種類是根據不同的鎢材料來劃分的,可分為純鎢電極、鑭鎢電極、鈰鎢電極、釷鎢電極、釔鎢電極、鋯鎢電極、銀鎢電極和復合鎢電極。電極類型可以基于電極前的顏色來確定。主要用于鋁、鎂的焊接。1.純鎢電極——是用于氬弧焊的電極。它用作交流條件下的焊接電極或電阻焊電極。2.鑭鎢電極——具有良好的焊接性能,導電率接近2%的釷鎢電極,不具有較高的耐久電流,而且具有小的燃燒率。3.鈰鎢電極——它是我國早生產的非放射性鎢電極產品。在小電流條件下具有優良的引弧性能,?;‰娏餍?。4.釷鎢電極—早使用的稀土鎢電極,即使在過載電流下也能正常工作。 電阻焊電極的設計原理是什么?深圳...
電阻焊電極的操作方法:1.操作前檢查:檢查電極是否完整,沒有磨損或裂紋,電極桿和電極帽是否緊固。2.清理電極:在焊接前,需要清理電極表面,去除任何雜質和氧化物。這可以使用砂紙或刮刀來完成。3.選擇正確的電流:根據所需的焊接強度和電極材料,選擇合適的電流。4.調整電極位置:確保電極與焊接表面完全接觸,電極軸線與焊接表面垂直。5.開始焊接:將電源接通,調整電流,按下焊接按鈕,觀察焊接情況。6.監控焊接過程:注意觀察焊接點的顏色和形狀,確保焊接質量。7.結束焊接:當焊接完成時,切斷電源,松開電極,取下焊接件。8.檢查焊接結果:檢查焊接點的質量和強度,如果有需要,進行修復或重新焊接。9.維護電極:在每...
加工電阻焊電極時的注意事項如下:1.表面處理:電極的表面應光滑、平整,無油污和氧化層。在電極使用前,應進行仔細的表面清理,可以使用砂紙或刮刀進行研磨。2.尺寸控制:電極的直徑和長度應符合要求,以確保焊接時接觸面積和壓力的穩定。3.硬度選擇:電極的硬度應適中,既不能太軟也不能太硬。太軟的電極容易磨損,太硬的電極則可能對工件產生劃痕。4.均勻性:電極的材質和硬度應均勻,以確保焊接時壓力的均勻分布。5.耐磨損性:電極應具有較好的耐磨損性,以減少更換頻率并提高生產效率。6.安裝與調整:電極安裝后應進行仔細的調整,確保電極與工件接觸良好,同時避免過大的壓力導致工件變形。7.維護與保養:定期對電極進行維護...
電阻焊接的設備有哪些?1.交流電阻焊機:這種焊機采用交流電源,主要用于焊接厚金屬板或管材。它的優點是焊接速度快,焊接質量穩定,能夠焊接較厚的材料。2.直流電阻焊機:這種焊機采用直流電源,主要用于焊接薄金屬板或細金屬線。它的優點是能夠精確控制電流,適用于精密焊接。3.逆變電阻焊機:這種焊機采用逆變電源,具有高效率、節能、體積小、重量輕等優點,是現代焊接工藝中的一種重要設備。操作電阻焊接設備時需要注意以下幾點:1.操作前需要了解焊接設備的結構、工作原理、安全操作規程和注意事項。2.操作時需要穿戴防護用具,如防護眼鏡、防護手套等。3.焊接前需要進行檢查,確保焊接設備和工具處于良好狀態。4...
電阻焊的原理:電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時,被焊工件的表面善對于獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。電阻焊電極的原理,電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。電極的鑲嵌方式有哪些?廣州輔助電阻焊電極特點電阻焊介紹:全自動鋼筋網片排焊機采用自動調直,自動上...
電阻焊電極頭檢驗方法——05超聲波檢驗:超聲波檢驗能夠確定完全未焊透(當零件之間有間隙時)、氣孔、縮孔和裂紋。但對“粘著”(未焊透一種)卻有困難,這主要因為形成“粘著”的氧化膜厚度較超聲波檢驗儀所能檢測的尺寸小得多。06渦流檢驗:渦流檢驗可以檢驗熔核尺寸及未焊透缺陷,其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區導電性之間已確定的關系來進行比較。例如,鋁合金點焊熔核為正常尺寸時,焊接區的導電性比母材金屬降低10%~15%,而發生未焊透時只降低5%~7%。工作時,探頭放在焊點表面上,產生的交變磁場在零件中感應出渦流,渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小,金屬導電性便提高,也就引起探頭一零件系統的電參數變化...
電阻焊是將被焊工件壓縮在正負極間,利用大電流在工件與焊接接觸面間產生的電阻熱,將工件接觸面加熱至塑性或部分熔化狀態,并在壓力之下形成焊縫接頭的焊接方法。源桐公司專業生產電阻焊電極。從原材料的生產,到機械加工成品電極,源桐在汽車點焊有將近20年的經驗。我們可以不但提供標準電極,還可根據客戶的圖紙加工電極。我們擅長定制特殊材料的汽車點焊部件的焊接部件。我們的目標是幫助客戶的電極延長使用壽命,提高焊接質量。源桐合金專業生產各種規格的鎢電極,鉬電極,鑲嵌電極等高級品質微點焊電極頭.電阻點焊是一種應用廣大的連接技術。焊接過程是在一定的壓力之下進行的。大量電流流過電極間的工件。由于接觸電阻和焦耳熱...
電阻焊電極三要素:(一)、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個必須嚴格控制的參數它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強度,因此電流的穩定是保證焊接質量的重要因素。過小,焊接區熱量不夠嚴重影響焊點強度。過大,焊接區易變形,表面變黑易有噴濺,產生氣泡。電阻焊機可采用恒流和恒壓兩種電流精度補償方式,以有效地克服網壓波動和次級回路阻抗變化對電流的影響。(二)、加壓力 加壓力有兩作用,一為夾緊定位功能,讓工件穩固不晃動以便精確定位焊接,二讓電流均勻從電極傳導工件。對焊機中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力,使原子間結合,對接牢固。電阻焊焊接三要素有焊接電流,焊接壓力和焊接時長這三大要素。湖北制造電阻焊電極價格電阻電焊...
電阻焊電極的常用材料都有哪些材質?2、氧化鋁銅(CuAl2O3)也叫彌散強化銅,它與鉻鋯銅相比, 具有更高的強度(達600Mpa/N/mm2),出色的高溫機械性(軟化溫度達900℃)及良好的導電性(導電率80~85 IACS%),具有出色的耐磨性,壽命長。 氧化鋁銅(CuAl2O3)是一種性能優異的電極材料,無論其強度、軟化溫度還是導電性都非常優越,尤其突出的是用來焊接鍍鋅板,它不會象鉻鋯銅電極那樣產生電極與工件粘住的現象,不用經常打磨,有效解決焊接鍍鋅板的問題,提高了效率,降低了生產成本。電阻焊,是指利用電流通過焊件及接觸外產生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱,同時加壓進行焊接的方法。深圳合金...
電阻焊電極是什么?電阻焊,是指利用電流通過焊件及接觸外產生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱,同時加壓進行焊接的方法。焊接時,不需要填充金屬,生產率高,焊件變形小、容易實現自動化。電阻焊利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態,使之形成金屬結合的一種方法。電阻焊方法主要有四種,即點焊、縫焊、凸焊、對焊。中文名:電阻焊,外文名:resistance welding;種類:點焊、縫焊、凸焊、對焊;應用學科:機械工程;能源:電阻熱;組成:以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊電極的實際應用有哪些?遼寧加工電阻焊電極有哪些電阻焊電極的常用材料都有哪些...
點焊電極設計原理點焊電極使用壽命長,不粘電極的關鍵技術在于:電極材料的選擇,點焊頭的形狀,電極桿部的形狀。在設計電極之前,有三個關鍵要素設計人員需要非常清楚:A)工件的形狀B)工件的鍍層類型C)工件焊接的幾何圖譜(焊接工藝路線)工件材料的選擇。大部分的點焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應用需要用兩種不同的電極材料。另外一個難題就是工件由不同的材料組成。比如,有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯,外層包覆銅層,銅層外面鍍錫。大多數的情況下,工件的材料決定了電極材料的選擇。低電導(高電阻)的金屬如鈹銅,鉑,鎳,鋼,需要用高電導的銅合金電極材料。高電導的電極,會讓熱量留在工件-...
電阻焊電極你選對了么?有人用普通黃銅,紫銅等一些雜質多的銅來焊接(這兩種萬不可取),因為便宜,工件要求不高,這就是焊機參數明明已經調的很正確了,電流,壓力也都是調到高值,但焊接熔核就是達不到,工件往往在破壞實驗時候,一碰就掉,別說拉穿或者焊點的達標性。 所以電極能起到向焊接區傳輸電流與傳遞機械力;導散焊件表面及焊接區的部分熱量;調節和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當位置等功能。正確地選用及維護電極是獲得高質量電阻焊接頭、提高勞動生產率的必要前提。 電極頭不光要原材料選擇正確,電極機構形狀的設計,焊點的大小,精加工的模式都是一個電極成品不可缺少的重要部分。如何選擇價格合適的電阻焊...
電極反應式:Hg2Cl2(s) + 2e- == 2Hg (s) + 2Cl- (c)該電極作為負極時的電極符號:Pt | Hg (s) | Hg2Cl2(s) | KCl (飽和)KCl溶液與晶體共存,處于飽和狀態。 只要溫度一定,KCl飽和溶液的濃度就一定。飽和甘汞電極是非常重要的一種參比電極,原因:KCl的濃度易于控制,因此它的電極電勢易于控制。實際測量中,飽和甘汞電極比標準氫電極更常用做參比電極,因為氫氣不易純化,通入氣體的壓力也不好控制,鉑黑更容易中毒失效;而飽和 KCl 溶液的濃度比較容易控制,因此飽和甘汞電極的電極電勢比標準氫電極的電極電勢更加穩定、更加容易控制。與金屬-難溶鹽-...
電阻焊電極頭檢驗方法——無損檢驗:電阻焊接頭的質量檢驗,分為破壞性檢驗和無損檢驗兩類。 無損檢驗以不損壞產品使用性能為前提的檢測方法,可以推廣到每個零件的每個焊接接頭,因此是保證產品安全的可靠手段。但在電阻焊接頭中由于接頭的特殊性,只有少量方法獲得工業應用,大多數方法處于實驗研究階段。對電阻焊接頭進行無損檢驗可有兩類方法:其一是目視檢驗、密封性檢驗以及施加規定載荷下的接頭強度檢驗等;其二是一些物理檢驗方法,即X射線檢驗、超聲波檢驗、渦流檢驗、熱圖像法檢驗和磁粉檢驗等。電阻焊電極你選對了么?東莞耐磨的電阻焊電極形狀電阻焊電極頭檢驗方法——05超聲波檢驗:超聲波檢驗能夠確定完全未焊透(當...
電阻焊電極的常用材料都有哪些材質?4鈹銅(BeCu)電極材料與鉻鋯銅相比,具有更高的硬度(達HRB95~104)、強度(達800Mpa/N/mm2)及軟化溫度(達650℃),但其導電率要低得多,較差。 鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件,以及較硬的材料,如焊縫焊接用的滾焊輪;也用于一些強度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿,機器人用的轉換器;同時它具有良好的彈性和導熱性,很適合制造螺柱焊夾頭。 鈹銅(BeCu)電極造價較高,我們通常將其列為特殊的電極材料.5、鎢電極(Tungsten) 鎢電極材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結...
電阻焊電極的應用:隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業的發展,電阻焊越來越受到人們的重視。同時對電阻焊的質量提出了更高的要求??上驳氖牵覈㈦娮蛹夹g的發展和大功率晶閘管、整流器的研制,為電阻焊技術的提高提供了條件。我國已生產出性能優良的二次整流焊機。集成電路和微型計算機組成的控制箱,已在新焊機的配套和舊焊機的改造中得到應用。恒流、動態電阻、熱膨脹等先進的閉環監控技術開始在生產中推廣應用。些都將有助于提高電阻焊的質量,拓展其應用領域。電阻焊焊接三要素有焊接電流,焊接壓力和焊接時長這三大要素。定制電阻焊電極有哪些電阻焊電極之鉻鋯銅電極鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料,這是由它本身...
電阻點焊接 疊放焊接材,用連接有焊接用電源的通電用銅電極夾住焊接部分并通電,借助電阻產生的熱量(焦耳熱)進行溶融接合的焊法。在 FA(工廠自動化)中,電阻點焊接的自動設備正在被普遍用于生產線上的接合工序。連續連接焊接點的“焊縫焊接”,在單側材料的接合部塑造突起,對突起部集中施加電阻熱的“凸焊焊接”都是運用電阻點焊接的焊法。電阻焊是將被焊工件壓緊于正負電極之間,利用大電流通過工件及焊接接觸面間所產生的電阻熱,將工件接觸面加熱至塑性或局部熔化狀態,并施加壓力下形成焊接接頭的焊接方法。電阻焊電極你選對了么?河北耐磨的電阻焊電極有哪些電阻焊電極三要素:(一)、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個必須嚴格...
電阻焊電極頭檢驗方法——無損檢驗:電阻焊接頭的質量檢驗,分為破壞性檢驗和無損檢驗兩類。 無損檢驗以不損壞產品使用性能為前提的檢測方法,可以推廣到每個零件的每個焊接接頭,因此是保證產品安全的可靠手段。但在電阻焊接頭中由于接頭的特殊性,只有少量方法獲得工業應用,大多數方法處于實驗研究階段。對電阻焊接頭進行無損檢驗可有兩類方法:其一是目視檢驗、密封性檢驗以及施加規定載荷下的接頭強度檢驗等;其二是一些物理檢驗方法,即X射線檢驗、超聲波檢驗、渦流檢驗、熱圖像法檢驗和磁粉檢驗等。電阻焊電極的材料的概念。寶安區制造電阻焊電極推薦電阻焊介紹:全自動鋼筋網片排焊機采用自動調直,自動上料,自動焊接,自動...
電阻焊電極原理與應用 焊接厚0.1mm~9mm 電阻焊接的原理:在焊接過程中,金屬接頭區域會產生非常高的熱量,在接頭施加壓力使金屬部件溶合,獲得期望的焊接效果。 = I2*R*T*C公式,H = 總熱量I = 電流R = 電阻T = 時間C = 損失。電阻焊接的應用:電阻點焊焊接厚度限制在0.1mm~9mm之間,有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個工件的熔合工藝,可應用在芯片或汽車焊接。產品,銅(銅線、銅片)(鋁片、鋁管)鐵(鐵片、鐵皮)不銹鋼(不銹鋼片、不銹鋼網、不銹鋼管)生產電阻焊電極時,需要注意哪些方面?廣州制造電阻焊電極結構電阻焊電極之鉻鋯銅電極鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料...
電阻焊電極你選對了么?很多使用電阻焊的朋友們,在選擇電極頭的時候,往往認為只要是銅的,導電的,硬的就可以了,其他都不是問題。 其實這是很大的誤區,就像你開著寶馬,卻要加柴油一個道理,這電極頭不光是焊接導體,還是焊點的著重配件,也是維護焊機的一個重要易損件。 我們經常能遇到一些不負責任的焊頭加工商,他們只管賣,卻不告知焊頭的重要性以及日常維護,導致焊接產品的焊點嚴重不良,誤導客戶胡亂選擇焊頭的原材料,往往給自己的產品增加不必要的負面值。電阻焊電極的應該范圍有哪些?湖北鍍銀電阻焊電極特點電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接...
什么叫電阻焊設備?由電源、電極、機身和控制裝置等組成、能完成電阻焊接過程或類似工藝過程的設備??梢允菃为毜脑O備,也可以是綜合機械設備的一部分。電阻焊設備的組成二、電阻焊設備的組成一般電阻焊設備由三個主要部分組成。1、機械裝置:由機架、加壓機構、傳動機構、夾緊和送進機構等組成。性能要求:機身:足夠的剛性、穩定并能夠滿足安裝要求,目前多采用鋼板或鋼管的焊接結構。加壓機構:良好的隨動性,可提供不變或可變的壓力曲線;有杠桿傳動、電動凸輪傳動、氣壓傳動、氣-液壓傳動等多種形式。可以使電極做直線或弧線運動,但以直線運動比較好。焊前應能調節壓力和施焊位置,加壓要快速,摩擦力小,當焊件厚度變化時,壓力應無明顯...
電阻焊電極 2、電阻縫焊 電阻縫焊是標準點焊形式的升級版,可以理解成多個連續焊點,主要通過輪子代替傳統的點焊點擊來完成產品焊接??p焊常用于焊接薄板、密封容器(油箱)等。3、電阻對焊 電阻對焊也是一種常見的焊接工藝,它可以將兩個橫截面工件連接在一起,焊點包含兩個對象的重疊面,直徑可達16mm左右。當然,除了以上焊接工藝,還有針對不同焊接產品的焊接、形狀其它焊接工藝,例如滾焊、擴散焊、單面焊、雙面焊、多層焊接等。生產電阻焊電極時,需要注意哪些方面?深圳耐磨的電阻焊電極工廠直銷電阻焊的原理:電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接...
電阻焊介紹:全自動鋼筋網片排焊機采用自動調直,自動上料,自動焊接,自動切斷,自動下料,全程需一名人工操作即可,其焊接原理為電阻焊,這種焊接,焊疤小,焊接牢固,不變形等特點,下面來詳細介紹下電阻焊:電阻焊,是指利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作為熱源將想件局部加熱,同時加壓進行焊接的方法。焊接時,不需要填充金屬,生產率高,焊件變形小,容易實現自動化。電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊電極應用設備有哪些?遼寧進口電阻焊電極結構電阻焊電極頭檢驗方法——04射線檢驗:射線檢驗在壓力容器制造業普遍采用,它能有效地發現焊接區的裂紋、...
什么叫電阻焊設備?由電源、電極、機身和控制裝置等組成、能完成電阻焊接過程或類似工藝過程的設備。可以是單獨的設備,也可以是綜合機械設備的一部分。電阻焊設備的組成二、電阻焊設備的組成一般電阻焊設備由三個主要部分組成。1、機械裝置:由機架、加壓機構、傳動機構、夾緊和送進機構等組成。性能要求:機身:足夠的剛性、穩定并能夠滿足安裝要求,目前多采用鋼板或鋼管的焊接結構。加壓機構:良好的隨動性,可提供不變或可變的壓力曲線;有杠桿傳動、電動凸輪傳動、氣壓傳動、氣-液壓傳動等多種形式。可以使電極做直線或弧線運動,但以直線運動比較好。焊前應能調節壓力和施焊位置,加壓要快速,摩擦力小,當焊件厚度變化時,壓力應無明顯...
電阻焊電極用銅合金的發展第 2 階段, 從 20 世紀 80 年代初至20 世紀 90 年代初是熱處理強化合金。通過熱處理和冷變形聯合加工, 利用添加少量析出強化合金元素進行合金化, 在不明顯降低電導率的同時明顯提高合金的強度和使用溫度, 是國內外應用普遍的電極用銅合金。常用的典型材料有鉻銅和鉻鋯銅 。第 3 階段 ,從 20 世紀 90 年代開始 ,要求電極材料的 抗拉強度在 600 M Pa 以上, 同時具有高的電導率 。此類銅合金材料多為固溶時效強化型合金, 是強度高、中等電導率的電極材料 。這類材料的鑄件通過適當的熱處理, 可以有接近鍛件的力學性能。常用材料有鈹鈷銅、鎳鈹銅。同時也發展...
電阻焊電極之鎢電極 鎢電極(Tungsten) 材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結而成,鎢銅復合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅。鎢電極,它是用具有熔點高,耐腐蝕,高密度,良好的導熱和導電性材料制成的鎢電極。鎢電極用于焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其顏色都是不同,可以分辨差異。在鎢電極中,更重要的是,他們的后面顏色的不同,鎢含量也不同。焊接時,選擇正確的鎢電極,使焊接更容易,重要的是獲得好品質的焊接。做出正確的選擇要考慮的一些重要的因素是電源(逆變器或變壓器),焊接材料(鋼,鋁或不銹鋼)和材料厚度的類...
電阻焊電極頭檢驗方法——05超聲波檢驗:超聲波檢驗能夠確定完全未焊透(當零件之間有間隙時)、氣孔、縮孔和裂紋。但對“粘著”(未焊透一種)卻有困難,這主要因為形成“粘著”的氧化膜厚度較超聲波檢驗儀所能檢測的尺寸小得多。06渦流檢驗:渦流檢驗可以檢驗熔核尺寸及未焊透缺陷,其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區導電性之間已確定的關系來進行比較。例如,鋁合金點焊熔核為正常尺寸時,焊接區的導電性比母材金屬降低10%~15%,而發生未焊透時只降低5%~7%。工作時,探頭放在焊點表面上,產生的交變磁場在零件中感應出渦流,渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小,金屬導電性便提高,也就引起探頭一零件系統的電參數變化...