當超聲波在介質中傳播時,由于超聲波與介質的相互作用,使介質發生物理的和化學的變化,從而產生一系列力學的、熱的、電磁的和化學的超聲效應,包括以下4種效應:熱效應,由于超聲波頻率高,能量大,被介質吸收時能產生顯著的熱效應。化學效應,超聲波的作用可促使發生或加速某些化學反應。例如純的蒸餾水經超聲處理后產生過氧化氫;溶有氮氣的水經超聲處理后產生亞硝酸;染料的水溶液經超聲處理后會變色或退色。這些現象的發生總是與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學物質的水解、分解和聚合過程。超聲波對光化學和電化學過程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機物質的水溶液經超聲處理后,特征吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收,這表明...
工作準則物體振動時會發出聲音。科學家稱每秒振動的次數是以赫茲為單位的聲音頻率。人耳可聽到的聲波頻率為16 HZ~20 kHz(千赫)。因此,當物體的振動超過某一頻率,即高于人的聽覺閾值上限時,人們就無法聽到它。這種聲波稱為"超聲波"。醫學診斷中常用的超聲頻率為1~5 MHz。雖然人類聽不到超聲波,但很多動物都有這種能力。它們可以用超聲波"導航"、尋找食物或躲避危險物體。在夏夜,你可能會看到許多蝙蝠在院子里來回飛來飛去。它們為什么不在沒有光的情況下飛行時迷路呢?原因是蝙蝠可以發射2到1000000赫茲的超聲波,就像活躍的"雷達站"一樣。蝙蝠使用這種"雷達"來判斷昆蟲或障礙物在飛行前是否在飛行。超...
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構件的方法。它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術!超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優點:1,節能2,無需裝備散煙散熱的通風裝置3,成本低,效率高4,容易實現自動化生產!超聲波焊接的優點包括高效率、無污染、無需預熱和快速恢復等。廣西超聲波焊接設備售后服務超聲波焊接設備工作準則物體振動時會發出聲音。科學家稱每秒振動的次數是以赫茲為單位的聲音頻率。人耳可...
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產品的需要,能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。超聲波焊接的應用范圍非常普遍,包括食品包裝、醫療器械、電子元器件、汽車制造等行業。銷售超聲波焊接設備批發商超...
聚酯電容器采用超聲波焊接連接過程將引線與鋁箔連接起來,可以大大減小電容器的損耗角,并將焊接良率從原來的75%提高到接近100%。 ③新材料的制備超聲波焊接還可以將金屬箔和金屬絲連接在玻璃,陶瓷或硅片的熱噴涂表面上。超聲波焊接還可用于超導材料之間以及超導材料和導電材料之間的連接。 1990年代隨著管道工業的新突破,可用于水管,煤氣管和電力工業的鋁塑復合管得到了廣泛的應用。在生產中,聲波焊接被***用作鋁塑復合管的主要焊接方法。 使用超聲波焊接,也可以制成許多雙金屬接頭。適用于超聲波焊接的雙金屬(A + B)接頭超聲波焊接在航空航天和核能工業中具有重要的應用,例如航天器核動力轉換裝...
超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機。選購超聲波焊接機取決于塑料產品的材質和焊接面積。材質:如ABS很好焊所對應的超聲波功率小一點,其它如PC,***P,PBT,聚甲醛則超聲波功率要大一點。焊接面積:面積小的則用超聲波功率小一點的,面積較大的則要超聲波功率稍微大一點。1、要選取正確的可焊接的材料。在實際生產過程中,只有分子結構相同或相近的熱塑性塑料才能進行焊接。在焊接面上是分子間的化學結合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。同時,塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質量有很大的關系,它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過30%時,由于表面塑料比例不足...
醫學超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性,即將超聲波發射到人體內,當它在體內遇到界面時會發生反射及折射,并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因為人體各種組織的形態與結構是不相同的,因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同,醫生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線,或影象的特征來辨別它們。此外再結合解剖學知識、正常與病理的改變,便可診斷所檢查的***是否有病。頻率高于20KHz(赫茲)的聲波。研究超聲波的產生、傳播、接收,以及各種超聲效應和應用的聲學分支叫超聲學。產生超聲波的裝置有機械型超聲發生器(例如氣哨、汽笛和液哨等)、利用電磁感應和電磁作用原理制成的電動超聲發生器、以及利用壓電晶體的電...
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構件的方法。它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術!超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優點:1,節能2,無需裝備散煙散熱的通風裝置3,成本低,效率高4,容易實現自動化生產!超聲波焊接技術的發展將推動制造業向智能化、數字化方向發展。國產超聲波焊接設備電柜超聲波焊接設備還可以廣泛應用于汽配行業汽車工業行業:焊接是汽車制造中的關鍵環節,汽車中塑料部件越來越多...
表示簡單的對接焊連接和有能量導向部分的理想連接的時間--溫度曲線.能量導向部分允許迅速焊接,同時達到比較大的強度.在導向部分的材料如圖示在整個結合區內流動. 圖22:表示焊前按要求比例設計能量導向部分改進對接焊與導致的材料流動.工件尺寸的選擇應是如圖示能量導向部分熔化后足夠分布于結合面之間,通常,對于易焊的樹脂能量導向部分**小高度為0.010英寸(0.25毫米).對于某些需要高能量的樹脂,即結晶型、低剛度或高熔化溫度的非晶型(例如聚碳酸酯、聚砜)樹脂,需要較大的能量定向部分,其**小高度為0.020英寸(0.5毫米).在工件之間對齊的方法,例如銷釘和插口,應包括在工件設計中. 必須指出,為熔...
超聲波塑料焊接的相容性和適應性:熱塑性塑料,由于各種型號性質不同,造成有的容易進行超聲焊接,有的不易焊接.如圖表中黑方塊表示兩種塑料的相容性好,容易進行超聲焊接,圓圈表示在某些情況下相容,焊接性能尚可,空格表示兩種塑料相容性很差,不易焊接。超聲波焊接的焊口設計:兩個熱塑性塑料零件的超聲波焊接要求超聲波振動通過焊接頭傳遞到組合件的上半部,***傳至兩半的結合處或界面上.在此,振動能量轉換成熱能,用以熔化塑料.當振動停止后,塑料在壓力下固化,在結合面上產生焊接. 兩個結合表面的設計,對于獲得比較好焊接結果來說是非常重要的.有各種各樣的連接設計,每一種都有特色和優點.超聲波焊接機的焊頭是負責傳遞超聲...
超聲波焊接系統可以為熱塑性材料進行焊接和熱熔成型處理,也可以焊接有色金屬。扭轉式焊接工藝是一種研發的**技術,采用溫和的能量導入方法,**減少了振動的傳輸,避免給焊接對象施加不必要的負荷。因此這種工藝相對輕柔,同樣適合焊接傳感器等敏感產品。機架堅固耐用,采用模塊化設計,可輕松擴展。它與控制系統 TelsoFlex 相結合,可以在很大程度上實現對過程的管控。不同的焊接模式和觸發方式可確保為接合件帶來比較好的焊接效果。超聲波焊接可以應用于汽車制造、家電制造、食品包裝等行業。福建超聲波焊接設備設備超聲波焊接設備還可以廣泛應用于汽配行業汽車工業行業:焊接是汽車制造中的關鍵環節,汽車中塑料部件越來越多,...
***介紹一種超聲波焊接的產品,這種產品通常采用上下外殼超聲波焊接的方式。這種產品的結構為一個等邊三角形的凹槽和一個凸槽,使其能夠通過超聲波焊接合為一體。我們使用15K、2600瓦的超聲波塑料焊接機進行焊接。客戶訂購了一套超聲波模具和底模,根據產品的三維圖紙進行加工。由于產品的尺寸稍有不同,我們需要對模具進行輕微的仿形加工。將產品放入底模中,并在表面貼上薄膜,以保護產品表面免受損傷。焊接不到一秒鐘,外觀看起來很完美。接下來,我們測試了產品的強度,結果表明非常牢固。綜上所述,這款產品的超聲波焊接效果非常好。超聲波焊接技術的發展離不開科技的支持和創新精神的推動。福建超聲波焊接設備廠家直銷超聲波焊接...
超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機,對于現代化企業來講,自動化水平越高越有利于企業流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。超聲波焊接過程中,超聲波發生器產生的高頻振動波通過換能器轉換成機械振動能。四川超聲波焊接設備電柜超...
電線的直徑為0.2毫米。②在中國制造的50萬伏特超高壓變壓器的面板敲擊組件中獲得了電器制造的超聲波膠點焊方法必須成功應用。該技術與超聲固相連接的許多優點以及**度金屬鍵合的特性兼容。 具有“焊前膠水”的特點,具有導電性高,可靠性高,耐腐蝕的優點,可以有效防止尖角。終端放電的隱患。例如,采用ODFPS2-25000 / 500型超高壓變壓器及其屏蔽件的焊接結構使用了500個組件和50,000個焊點。焊接結構中使用的屏蔽鋁箔的厚度為0.06 mm,每個焊點都接地。 在電動機特別是微型電動機的制造中,超聲點焊方法逐漸取代了原來的釬焊和電阻焊接觸涂層法。微型電機制造中的幾乎所有連接過程...
接下來說明一下 1,超聲波焊接機的工作原理! 超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能,調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置!!振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化,振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵,整個周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料!! 焊接:指的是廣義的將兩個熱塑性塑料產品熔接的過程。當超音停止...
***介紹一種超聲波焊接的產品,這種產品通常采用上下外殼超聲波焊接的方式。這種產品的結構為一個等邊三角形的凹槽和一個凸槽,使其能夠通過超聲波焊接合為一體。我們使用15K、2600瓦的超聲波塑料焊接機進行焊接。客戶訂購了一套超聲波模具和底模,根據產品的三維圖紙進行加工。由于產品的尺寸稍有不同,我們需要對模具進行輕微的仿形加工。將產品放入底模中,并在表面貼上薄膜,以保護產品表面免受損傷。焊接不到一秒鐘,外觀看起來很完美。接下來,我們測試了產品的強度,結果表明非常牢固。綜上所述,這款產品的超聲波焊接效果非常好。超聲波焊接是一種利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面的焊接工藝。供應超聲波焊接設備超聲...
特斯拉在其電池系統中應用了超聲波焊接技術中的一個具體應用方式,Wire Bonding,使得超聲焊接技術在動力電池成組連接領域中的應用被越來越多的討論。超聲波焊接在動力電池上的應用,可以看到應用實例的主要集中在極耳焊接,熔絲焊接方面。 超聲波焊接特點 ●可焊接的材料類型***,可用于同種金屬材料、特別是高導電、高導熱材料(如金、銀、銅、鋁等)和一些難熔金屬的焊接,也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導熱、硬度、熔點等)、金屬與非金屬、塑料等材質的焊接,還能夠完成厚度相差懸殊材料焊接以及多層箔片的焊接; 超聲波焊接技術的推廣和應用需要**、企業和學術界的共同努力和支持。陜西超聲...
旋轉熔接原理是針對塑料圓形之熱可塑性產品而設計,借由塑料工件相互摩擦所產生之熱力,使塑料工件接觸面產生熔解,再靠外在壓力,驅動促使上下工件凝固為一體,成為長久性的結合。旋熔實例:RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。熱板熔接利用模板將其加熱至所需要之溫度,再放置于塑料工件與工件之結合面的中間,使熱力集中于兩個結合面,受熱后產生熔解時,退出熱模板后,再利用外在壓力,致使工件合而為一,成為堅固奈久性的功用。可處理熔接物,本身硬度較高,形狀復雜,體積碩大的產品皆可迎刃而解。熱熔實例:汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機平衡環、韻律...
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產品的需要,能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。超聲波焊接是一種利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面的焊接工藝。陜西超聲波焊接設備產品介紹超聲波焊接設備...
在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構件的方法。它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術!超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。超聲波設備一、超聲波的優點:1,節能2,無需裝備散煙散熱的通風裝置3,成本低,效率高4,容易實現自動化生產!二、超聲波焊接機的工作原理!超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能,調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超...
(2)超聲波空載測試,如工作電流正常,則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。(3)超聲波空載測試不正常時,應首先觀察超聲波模具是否有裂紋,安裝是否牢固,然后拆下焊頭再進行空載測試,排除是否是換能器+變幅桿出現問題,一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現故障的可能性后,將新的焊頭拆換以判斷。2、超聲波發熱不正常超聲波模具在工作時會有一定的發熱現象,這是由于材料本身的機械能損耗及超聲波物件發熱傳導所致。超聲波模具發熱是否正常判斷標準為不帶負載(即不接觸工件)時,連續發射超聲波半小時以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發熱歷害,證明超聲波模具已損壞或材料不...
當超聲波在介質中傳播時,由于超聲波與介質的相互作用,使介質發生物理的和化學的變化,從而產生一系列力學的、熱的、電磁的和化學的超聲效應,包括以下4種效應:熱效應,由于超聲波頻率高,能量大,被介質吸收時能產生顯著的熱效應。化學效應,超聲波的作用可促使發生或加速某些化學反應。例如純的蒸餾水經超聲處理后產生過氧化氫;溶有氮氣的水經超聲處理后產生亞硝酸;染料的水溶液經超聲處理后會變色或退色。這些現象的發生總是與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學物質的水解、分解和聚合過程。超聲波對光化學和電化學過程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機物質的水溶液經超聲處理后,特征吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收,這表明...
一、超聲焊接原理:超聲波焊接機是通過超聲波傳感器將電能轉化為超聲波(即頻率超過人耳聽覺閾值的高頻機械振動能),通過焊接頭傳輸到塑料工件,每秒數萬次超聲波頻率和一定振幅,使塑料工件的接頭表面在劇烈摩擦后熔化。振動停止后,工件上的短壓力使兩個焊件通過分子鏈接凝固。一般焊接時間小于1秒,焊接強度可與本體媲美。二、與傳統工藝相比,超聲焊接具有以下優點:1.工序簡單:前后道工序不需要預熱清洗等。2.操作方便:只要設置焊接參數,操作非常方便。3.經濟效益:免用大量夾具、膠合劑,減少勞動力,降低成本。4.可實現自動化焊接:超聲波焊機非常容易實現自動化。5.快速精確:大多數超聲波焊接都可以0.1-0.5秒內完...
當超聲波在介質中傳播時,由于超聲波與介質的相互作用,使介質發生物理的和化學的變化,從而產生一系列力學的、熱的、電磁的和化學的超聲效應,包括以下4種效應:超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質中形成駐波時 ,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節處,在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時,由于超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化(見電介質物理學和磁致伸縮)。 超聲波焊接技術的發展需要**、企業和學術界的共同努力和合作,才能取得更大的成果和進展。湖南超聲波焊接設備檢修超聲波焊接設備借由超音波振動將電子能轉換為機械能...
熔接法以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。鉚焊法將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。埋植借著焊頭之傳導及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。超聲波焊接技術的應用將促進各行業的協同發展和互利共贏。山西定制超聲波焊接設備超聲波焊接設...
要避免:能量導向部分設計的典型錯誤是將結合面削成45度的斜面.圖33表示這樣做的結果. 圖44表示便于對齊的階梯式連接.這種連接設計適合于在側面不宜有過多的熔體或溢料之場合榫槽連接法:(圖55)主要用于焊接和防止內外燒化.不過,需要保持榫舌兩側的間隙使模制較困難.錐度可根據模塑實踐經驗進行修改,但必須避免在零件之間產生任何障礙.圖66表示適用于超聲波焊接的各種基本能量導向連接法,這些可作為典型連接部分的參考,對具體用途應稍作修改. 圖77表示需要嚴密封接時所用的剪切連接法,特別適合于晶型樹脂(尼龍、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯硫).因為晶型樹脂從固態到熔化改變迅速、溫度范圍窄、能量...
超聲波熔接:以超聲波頻率振動的焊頭,在預定的時間及壓力下,磨擦生熱,令塑膠接面相互熔合,既牢固,又方便快捷超聲波埋插:由焊頭送到金屬及塑膠間的超聲波震動,磨擦生熱令塑膠接觸面熔化,使金屬椿擠入塑膠孔內。超聲波鉚接,成形包覆:塑膠件上的梢子,通過金屬件的孔,以高震幅焊頭震動梢端,使其熔解,順著焊頭的接觸面變為鉚釘形狀,將金屬板鉚住超聲波點焊將兩層塑膠板焊接,焊頭**的導梢以超波震動攢穿上層塑膠板,由于震動能產生離析,塑膠接面間接產生磨擦熱,令兩層塑膠板熔接。超聲波焊接可以提高生產效率和降低成本,對于企業來說具有重要的經濟價值。銷售超聲波焊接設備怎么用超聲波焊接設備成型本方法與鉚焊法類似,將凹狀的...
表示簡單的對接焊連接和有能量導向部分的理想連接的時間--溫度曲線.能量導向部分允許迅速焊接,同時達到比較大的強度.在導向部分的材料如圖示在整個結合區內流動. 圖22:表示焊前按要求比例設計能量導向部分改進對接焊與導致的材料流動.工件尺寸的選擇應是如圖示能量導向部分熔化后足夠分布于結合面之間,通常,對于易焊的樹脂能量導向部分**小高度為0.010英寸(0.25毫米).對于某些需要高能量的樹脂,即結晶型、低剛度或高熔化溫度的非晶型(例如聚碳酸酯、聚砜)樹脂,需要較大的能量定向部分,其**小高度為0.020英寸(0.5毫米).在工件之間對齊的方法,例如銷釘和插口,應包括在工件設計中. 必須指出,為熔...
熔接法以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。鉚焊法將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。埋植借著焊頭之傳導及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。調壓裝置在超聲波焊接中的作用是傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。上海銷售超聲波焊接...
超聲波焊接機的日常維護和保養,基本就是以下幾點:1、保持零件散熱通風之良好。2、定期檢查電線接頭是否松動。3、焊頭、底模及工作物常保持清潔。4、升降清槽、螺桿等定期摸黃油脂,并保持清潔。5、工作場所保持空氣暢通,周圍溫度不可過高。(40°C以下)6、定期清洗空氣濾清器,應使用清洗劑或水,不可使用揮發性之溶劑。7、機械定期擦拭,但不可使用液體清洗,發振箱上方勿重壓或放置流體物。8、搬運機器時,發振箱應與機體分開(拆開電纜插座),搬運必須小心,勿受撞擊。9、長時間不使用時,請將本機外觀擦拭上油保養,并蓋上附機之封套,置于干燥通風場所。10、每月應打開控制箱上蓋,用干凈不帶水份,***箱內粉塵。超聲...