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Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評的一款焊接材料，在進行焊接作業(yè)的時候，能夠保持高性能、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶也對該產(chǎn)品具有非常高的評價，口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母?。那么為了發(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價值，在使用的時候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時候，焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上，這樣的回升時間一般來說可以持續(xù)3-4個小時。在回升階段需要注意的是，不要使用加熱器輔助加熱，這個方法是不對的。在對Alpha錫膏進行回溫的時候，需要對錫膏進行充分的攪拌，通常情況下，通過均勻的攪拌，回溫后的Alpha錫膏就可以進...

錫膏使用管理規(guī)定1．目的：為了使錫膏的儲存、解凍、使用得到有效的管制，保證錫膏的焊接質(zhì)量擬定本規(guī)定。2．錫膏存放：，庫存量一般控制在90天以內(nèi)。、批號，不同廠家分開放置。：溫度5~10℃，相對濕度低于65%。不能把錫膏放到冷凍室（急凍室），特殊錫膏依廠家資料而定。。，并作記錄。3.使用規(guī)定：，貼上“控制使用標簽”，并填上“解凍開始時間和簽名”，錫膏需完全解凍方可開蓋使用，解凍時間規(guī)定6至12小時。，攪拌方式有兩種：。，要求按同一方向攪拌，以免錫膏內(nèi)混有氣泡，攪拌時間在2~3分鐘。，添加完后一定要旋好蓋子，防止錫膏暴露在空氣中，開蓋后的錫膏使用的有效期在24小時內(nèi)。，如果不能做到這一點，可在工作...

alpha錫膏有哪些攪拌方式？有兩種攪拌方式：1）手工攪拌：將錫膏從冰箱中取出，待回復(fù)室溫后再打開蓋（在25℃下，約需等三至四個小時），以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂，錫膏會因吸收濕氣變成錫塊。2）用自動攪拌機：如果錫膏從冰箱中取出后，只有短暫的回溫，便需要利用自動攪拌機。使用自動攪拌，并不會影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時間后，錫膏會漸漸回溫。如果攪拌時間過長，可能會導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高，造成錫膏整塊傾倒在板材上，而在印刷時產(chǎn)生流動（bleeding），因此千萬要小心。由于不同的機器，室溫及其它條件的變化，會造成需要不同的攪拌時間，因此在進行之前，請準備足夠的測試。錫膏是與再流焊配合...

低溫錫膏的優(yōu)點：低溫配合材料特性錫膏熔點降低的優(yōu)點是可以解決焊接材料耐溫不足的技術(shù)問題，另外也可以達到節(jié)省成本的好處，因為回焊爐溫不用調(diào)太高就可以焊接，而常使用的對象應(yīng)該是FPC或是LED燈條焊接吧！就像我們之前碰到RD要求要用一條三層線路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接，而且FPC只能單面有焊墊(pad)還沒有導(dǎo)通孔，這么一來HotBar的熱壓頭(Thermodes)熱量無法直接接觸到FPC及PCB的焊墊以有效導(dǎo)熱以融化焊錫，熱壓頭的熱量必須要透過三層的FPC后才能導(dǎo)熱到焊錫面，可以想見其熱能累積的程度之大，因為擔(dān)心HotBar的熱量太高或加熱太久造成FPC燒焦的問題，其實更...

未來的汽車發(fā)展的主要趨勢主要在五個方面：電動，自主、共享、互聯(lián)和每年更新一次，簡稱“eascy”。電動：汽車的未來將排放更少的廢氣和噪音到環(huán)境中，因為它是電動的。預(yù)計到2040年，全球電動汽車產(chǎn)量將高達4100萬輛；自主：汽車的未來將占用更少的個人時間和空間，因為它可以自主移動。到2030年，高達70%的新車將具備自動駕駛功能，15%可以完全自主。共享：汽車未來將有可能通過方便的“按需”服務(wù)向任何用戶訂購車輛。互聯(lián)：汽車未來適用于車與車和車聯(lián)網(wǎng)通信，即汽車與其他汽車或交通基礎(chǔ)設(shè)施（如紅綠燈）的聯(lián)網(wǎng)。在2020年，聯(lián)網(wǎng)汽車技術(shù)將成為標準，越來越多的車輛配備了內(nèi)置網(wǎng)絡(luò)容量。汽車行業(yè)面臨著前所未有的...

如今我們的生活在不斷的提高，生產(chǎn)的效率也在不斷的加快，人們走在街上會我們都經(jīng)常會帶著口罩，這樣子是因為好看嗎?不是的，我們的生產(chǎn)質(zhì)量提高了，生活變的更加美好了，可是我們的環(huán)境也因此變的越加不堪了!在工業(yè)的生產(chǎn)中，愛爾法錫膏是我們工作中所常用的一種進口金屬產(chǎn)品。金屬殘渣的危害相信大家都對其了解甚多，所以回收再利用才是解決問題的本源所在!錫是一種自然的重金屬，錫膏則是用這種重金屬磨制而成的一種工業(yè)輔佐料，所以說在工業(yè)上的運用我們是離不開它的。可是我們不能為了我們的生產(chǎn)而放置我們的環(huán)境而不管!上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司始終堅持引進國內(nèi)外先進產(chǎn)品并加以消化和吸收，積極創(chuàng)新，產(chǎn)品優(yōu)勢不斷積累增強。在多年...

錫膏粘度測試儀主要用于錫膏生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)時對錫膏粘度值的確認與管控、一般SMT工廠的來料確認和少量高精尖客戶的錫膏上線前粘度值確認。操作簡單，直接將罐裝錫膏放入溫度調(diào)節(jié)裝置中，將內(nèi)外筒下降到錫膏內(nèi)，設(shè)置溫度和轉(zhuǎn)速等就可以開始測試，測試的粘度值會直接顯示在屏幕上，也可通過內(nèi)置的打印機出來。PCU-285還可以直接保存?zhèn)鬏敂?shù)據(jù)。由于錫膏屬含錫粉粒和不同粉粒大小的膏狀流體而非純液體,故使用傳統(tǒng)測試純液體粘度計是無法精細測試出合理錫膏粘度.而Malcom是采用螺旋泵式原理的粘度測試，故錫膏生產(chǎn)廠家使用都是Malcom的粘度測試儀。目前電子產(chǎn)品越來越小型化，組件越來越小，對設(shè)備、工藝和錫膏的要求也越來越...

高溫錫膏與低溫錫膏的區(qū)別有那些？1、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB；而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或、焊接效果不同?？粗亓骱?。高溫錫膏焊接性較好，堅硬牢固，焊點少且光亮；焊接性相對較差些，焊點較脆，易脫離，焊點光澤暗淡。3、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅；低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列，包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分，其間Sn42Bi58為共晶合金，其熔點為138℃，其它合金成分皆無共晶點，熔點也各不相等。4、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于回流焊印刷中，而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時的第...

錫膏粘度測試儀主要用于錫膏生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)時對錫膏粘度值的確認與管控、一般SMT工廠的來料確認和少量高精尖客戶的錫膏上線前粘度值確認。操作簡單，直接將罐裝錫膏放入溫度調(diào)節(jié)裝置中，將內(nèi)外筒下降到錫膏內(nèi)，設(shè)置溫度和轉(zhuǎn)速等就可以開始測試，測試的粘度值會直接顯示在屏幕上，也可通過內(nèi)置的打印機出來。PCU-285還可以直接保存?zhèn)鬏敂?shù)據(jù)。由于錫膏屬含錫粉粒和不同粉粒大小的膏狀流體而非純液體,故使用傳統(tǒng)測試純液體粘度計是無法精細測試出合理錫膏粘度.而Malcom是采用螺旋泵式原理的粘度測試，故錫膏生產(chǎn)廠家使用都是Malcom的粘度測試儀。目前電子產(chǎn)品越來越小型化，組件越來越小，對設(shè)備、工藝和錫膏的要求也越來越...

低溫錫膏的優(yōu)點：低溫配合材料特性錫膏熔點降低的優(yōu)點是可以解決焊接材料耐溫不足的技術(shù)問題，另外也可以達到節(jié)省成本的好處，因為回焊爐溫不用調(diào)太高就可以焊接，而常使用的對象應(yīng)該是FPC或是LED燈條焊接吧！就像我們之前碰到RD要求要用一條三層線路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接，而且FPC只能單面有焊墊(pad)還沒有導(dǎo)通孔，這么一來HotBar的熱壓頭(Thermodes)熱量無法直接接觸到FPC及PCB的焊墊以有效導(dǎo)熱以融化焊錫，熱壓頭的熱量必須要透過三層的FPC后才能導(dǎo)熱到焊錫面，可以想見其熱能累積的程度之大，因為擔(dān)心HotBar的熱量太高或加熱太久造成FPC燒焦的問題，其實更...

在開封以后，怎么使用愛爾法錫膏呢?先將添加三分之二的錫膏到鋼網(wǎng)上，盡量保持不要超過一罐。然后就是看制造車間的生產(chǎn)情況來決定了，由生產(chǎn)速度決定。可以按照少量多次的方式添加，這樣可以彌補鋼網(wǎng)上的錫膏量，這樣可以維持錫膏的品質(zhì)。如果當(dāng)天沒有使用完愛爾法錫膏，就不要和還沒使用的錫膏放置在一起了，放到其他的容器當(dāng)中。在此，為了保障愛爾法焊錫過程的精良，錫膏在開封以后比較好在24小時的時間內(nèi)全部用完，避免浪費，也是提高生產(chǎn)品質(zhì)。第二天還需要錫膏的話，需要新開封愛爾法錫膏，將之前沒有使用完的錫膏按照一比二的比例混合新的錫膏充分的攪拌，在這里要注意的就是按照少量多次的方式添加。將愛爾法錫膏印刷在基板上以后，需...

一、錫膏是什么?SolderPaster(焊錫膏),灰色膏狀體,由高純度、低氧化性的球形合金焊料粉末與助焊劑(免清洗型助焊劑、松香基型助焊劑、水溶型助焊劑)等微量化學(xué)元素經(jīng)過嚴格的生產(chǎn)流程研制而成。錫膏的類別二、錫膏的用途1、提供形成焊接點的焊料;當(dāng)焊錫膏被加熱到一定溫度時隨溶劑和部分添加劑的揮發(fā)、合金粉的熔化，冶金結(jié)合使被焊元器件與焊盤互連在一起經(jīng)冷卻而形成的有一定機械強度的可靠的焊點；2、提供促進潤濕和清潔表面的助焊劑；在合金粉的熔化，冶金結(jié)合過程中，錫膏中的助焊劑起著重要的化學(xué)作用，不但要提高焊接性能，而且要降低液態(tài)金屬的表面張力；3、在焊料熱熔前使元器件固定。在常溫下要將電子元器件粘在...

阿爾法錫膏的分類有很多，如高溫錫膏、低溫錫膏等，這么多的類別，不太熟悉或剛?cè)胄械男氯丝赡芏紵o法區(qū)分，上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司就為大家講解下高溫錫膏與低溫錫膏的區(qū)別。什么是“高溫”、“低溫”？一般來講，是指這兩種類別的錫膏熔點區(qū)別。常規(guī)的熔點在217℃以上高溫錫膏一般是錫，銀，銅等金屬元素組成。在LED貼片加工中高溫?zé)o鉛錫膏的可靠性相對比較高，不易脫焊裂開。而常規(guī)的低溫錫膏熔點為138℃。當(dāng)貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時，使用低溫錫膏進行焊接工藝。起了保護不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB，它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。愛爾...

我們都知道現(xiàn)在的很多電子產(chǎn)品其中的主要的是所謂的芯片以及電路面板，而現(xiàn)在的這些主要裝置其中都會使用到焊接技術(shù)，這是一種起到固定連接，并且具有一定密封作用的連接技術(shù)。而說到焊接的技術(shù)，那么就不能不說焊接的材料了，目前焊接都會采用加熱的處理方式，而焊接的材料大部分都是熔點不高的材料，因為熔點太高的材料在焊接加熱的時候不容易軟化塑性，所以不適合進行焊接。而目前的Alpha錫膏就是一種熔點比較低的材料，這種材料是一種灰白色的焊接材料，呈膏狀，而錫這種材料在焊接中使用還是比較多的，作為一種主要材料，利用焊接技術(shù)形成的Alpha錫膏可以使用到焊接中，用作一種助焊劑，可以帶給焊接更多的便利，算是一種起到“彌...

alpha錫膏有哪些攪拌方式？有兩種攪拌方式：1）手工攪拌：將錫膏從冰箱中取出，待回復(fù)室溫后再打開蓋（在25℃下，約需等三至四個小時），以攪拌刀將錫膏完全攪拌。如果封蓋破裂，錫膏會因吸收濕氣變成錫塊。2）用自動攪拌機：如果錫膏從冰箱中取出后，只有短暫的回溫，便需要利用自動攪拌機。使用自動攪拌，并不會影響錫膏的特性。經(jīng)過一段攪拌的時間后，錫膏會漸漸回溫。如果攪拌時間過長，可能會導(dǎo)致錫膏比操作室溫還高，造成錫膏整塊傾倒在板材上，而在印刷時產(chǎn)生流動（bleeding），因此千萬要小心。由于不同的機器，室溫及其它條件的變化，會造成需要不同的攪拌時間，因此在進行之前，請準備足夠的測試。錫膏是與再流焊配合...

常用無鉛錫膏中，SnAgCu合金應(yīng)用范圍比較多，Ag和Cu取代了有鉛錫膏中鉛的部分。在SnAgCu合金系統(tǒng)中，錫與次要元素(銀和銅)之間的冶金反應(yīng)是決定應(yīng)用溫度、固化機制以及機械強度的主要因素。按照二元相位圖，在這三個元素之間有三種可能的二元共晶反應(yīng)。銀與錫之間的一種反應(yīng)在221°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)。銅與錫反應(yīng)在227°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。銀也可以與銅反應(yīng)在779°C形成富銀α相和富銅α相的共晶合金?？墒?，在現(xiàn)時的研究中，對錫/銀/銅三重化合物固化溫度的測量，在779°C沒有發(fā)現(xiàn)相位轉(zhuǎn)變。這表示很可能銀和銅...

錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體，因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點，廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的，不同的合金和不同的助焊劑混合在一起，就會生產(chǎn)出不同性能的錫膏。上海聚統(tǒng)為大家介紹下阿爾法錫膏的組成部分，希望能幫助大家正確選擇錫膏。阿爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末，大概占阿爾法錫膏總質(zhì)量的90%，它對于錫膏的功能和用途有著關(guān)鍵的影響。我們生活中看到的金屬都是固態(tài)的，如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種，比如霧化沉積、離心霧化沉積等等。其中，阿爾法錫膏使用的是離心霧化沉積，通過這種方法得到的合金粉末品質(zhì)比較好，成本也是比較高的。霧化沉積具體的...

Alpha錫膏的保存方法錫膏的保管要控制在1-10℃的環(huán)境下；錫膏的使用期限為6個月（未開封）；不可放置于陽光照射處。Alpha錫膏的使用方法（開封前）開封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上（25±2℃），回溫時間約3-4小時，并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法；回溫后須充分攪拌，使用攪拌機的攪拌時間為1-3分鐘，視攪拌機機種而定。Alpha錫膏使用方法（開封后）1、將錫膏約2/3的量添加于鋼網(wǎng)上，盡量保持以不超過1罐的量于鋼網(wǎng)上。2、視生產(chǎn)速度，以少量多次的添加方式補足鋼網(wǎng)上的錫膏量，以維持錫膏的品質(zhì)。3、當(dāng)天未使用完的錫膏，不可與尚未使用的錫膏共同放置，應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫...

任何產(chǎn)品在使用時和使用前都可能存在著一定的注意事項，作為在電子等行業(yè)應(yīng)用多的Alpha錫膏，它在使用之前也需要注意一些事項，或者是一些準備工作，那么，Alpha錫膏在使用前不得不知的事項有哪幾點呢？1.回溫Alpha錫膏通常要用冰箱冷藏，冷藏溫度在5~10℃為佳。故從冰箱中取出錫膏時，其溫度較室溫低很多，如果沒有經(jīng)過回溫這一道工序，而開啟瓶蓋，則容易將空氣中的水汽凝結(jié)，并沾附于錫膏上，在過回焊爐時，水份因受強熱而迅速汽化，造成“爆錫”現(xiàn)象，產(chǎn)生錫珠，甚至損壞元器件。錫膏回溫方式：不開啟瓶蓋的前提下，放置于室溫中5小時左右就會自然解凍。2.攪拌錫膏在“回溫”后，于使用前要充分攪拌。其目的是使助焊...

阿爾法錫膏也非常適合市場，在外觀以及焊點的美觀方面擁有非常良好的制作，而且阿爾法錫膏良好的性能有尤其高的印刷分辨率，特別微小的都可以分辨的得到完全沒有問題，更可喜的是在經(jīng)過很長時間之后仍然能保持很好的印刷量還有它的印刷強度可以達到很久，不管你采取怎樣的速度印刷速度下保持一致的印刷量。在市場中是非常受到歡迎的，還有很重要的一點事這種錫膏不含鹵素，沒有錫球，有著非常好的品質(zhì)保障，阿爾法錫膏同時也可以兼容氮氣，使用起來也比較方便沒有阻礙。而且這種錫膏不容易揮發(fā)，非常的細膩，細滑。但是在使用的過程中也有很多需要注意的地方。作為國際上有名的品牌，阿爾法錫膏它的品質(zhì)是毋庸置疑的，所以在使用的過程中要注意合...

在開封以后，怎么使用愛爾法錫膏呢?先將添加三分之二的錫膏到鋼網(wǎng)上，盡量保持不要超過一罐。然后就是看制造車間的生產(chǎn)情況來決定了，由生產(chǎn)速度決定。可以按照少量多次的方式添加，這樣可以彌補鋼網(wǎng)上的錫膏量，這樣可以維持錫膏的品質(zhì)。如果當(dāng)天沒有使用完愛爾法錫膏，就不要和還沒使用的錫膏放置在一起了，放到其他的容器當(dāng)中。在此，為了保障愛爾法焊錫過程的精良，錫膏在開封以后比較好在24小時的時間內(nèi)全部用完，避免浪費，也是提高生產(chǎn)品質(zhì)。第二天還需要錫膏的話，需要新開封愛爾法錫膏，將之前沒有使用完的錫膏按照一比二的比例混合新的錫膏充分的攪拌，在這里要注意的就是按照少量多次的方式添加。將愛爾法錫膏印刷在基板上以后，需...

Alpha焊錫膏使用方法：一、將適量的Alpha焊錫膏添加到鋼網(wǎng)上，盡量保持在不超過一罐的量，大概三分之二左右。二、視生產(chǎn)速度來定，可以少量多次的方式來添加焊錫膏，這樣可以有更好的錫膏品質(zhì)。三、當(dāng)天沒有使用完的焊錫膏不能跟未使用的焊錫膏放在一起，需要另外放置在容器里面，而且開封了的焊錫膏比較好是要在***之內(nèi)使用完。四、隔天使用的話要先使用新開封的焊錫膏，然后將之前剩下來的焊錫膏跟新開封的進行混合使用，而且要以分批多次的形式進行添加。五、焊錫膏粘貼在焊盤上時，一般在幾個小時內(nèi)要進行焊接，如果是超過一定時間的話要將焊錫膏從焊盤上面刮下來，同時要避免粉塵等的污染。六、作業(yè)環(huán)境溫度要控制在22-28...

錫膏在使用量控制不當(dāng)時很容易出現(xiàn)焊點空洞的現(xiàn)象，少量的空洞的出現(xiàn)對焊點不會造成太大影響，大量出現(xiàn)就會影響到焊點可靠性，錫膏焊點空洞的產(chǎn)生的原因是什么呢？錫膏產(chǎn)生焊點空洞原因：1.錫膏中助焊劑比例偏大，難以在焊點凝固之前完全逸出；2.預(yù)熱溫度偏低，助焊劑中的溶劑難以完全揮發(fā)，停留在焊點內(nèi)部就會造成填充空洞現(xiàn)象；3.焊接時間過短，氣體逸出的時間不夠同樣會產(chǎn)生填充空洞；4.無鉛回流焊錫合金凝固時一般存在有4％的體積收縮，如果凝固區(qū)域位于焊點內(nèi)部也會產(chǎn)生空洞；5.操作過程中沾染的有機物同樣會產(chǎn)生空洞現(xiàn)象；錫膏產(chǎn)生焊點空洞預(yù)防措施：1.調(diào)整工藝參數(shù)，控制好預(yù)熱溫度以及焊接條件；2.中助焊劑的比例要適當(dāng)；...

錫膏在使用量控制不當(dāng)時很容易出現(xiàn)焊點空洞的現(xiàn)象，少量的空洞的出現(xiàn)對焊點不會造成太大影響，大量出現(xiàn)就會影響到焊點可靠性，錫膏焊點空洞的產(chǎn)生的原因是什么呢？錫膏產(chǎn)生焊點空洞原因：1.錫膏中助焊劑比例偏大，難以在焊點凝固之前完全逸出；2.預(yù)熱溫度偏低，助焊劑中的溶劑難以完全揮發(fā)，停留在焊點內(nèi)部就會造成填充空洞現(xiàn)象；3.焊接時間過短，氣體逸出的時間不夠同樣會產(chǎn)生填充空洞；4.無鉛回流焊錫合金凝固時一般存在有4％的體積收縮，如果凝固區(qū)域位于焊點內(nèi)部也會產(chǎn)生空洞；5.操作過程中沾染的有機物同樣會產(chǎn)生空洞現(xiàn)象；錫膏產(chǎn)生焊點空洞預(yù)防措施：1.調(diào)整工藝參數(shù)，控制好預(yù)熱溫度以及焊接條件；2.中助焊劑的比例要適當(dāng)；...

Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒，常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細距引腳之間，它的形成有多個方面的原因：1、在元件貼裝過程中，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間，隨著PCB穿過回流爐，無鉛錫膏熔化變成液體，如果與焊盤和元件引腳潤濕，液態(tài)焊錫會因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個焊點，部分液態(tài)焊錫從焊縫流出，形成錫粒。因此，焊錫與焊盤和器件引腳潤濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因，為此我們除了在設(shè)計上改變焊盤及部品電極的潤濕性外，控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時間，以提高助焊劑的性能。2、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程，Alpha錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元...

我們都知道現(xiàn)在的很多電子產(chǎn)品其中的主要的是所謂的芯片以及電路面板，而現(xiàn)在的這些主要裝置其中都會使用到焊接技術(shù)，這是一種起到固定連接，并且具有一定密封作用的連接技術(shù)。而說到焊接的技術(shù)，那么就不能不說焊接的材料了，目前焊接都會采用加熱的處理方式，而焊接的材料大部分都是熔點不高的材料，因為熔點太高的材料在焊接加熱的時候不容易軟化塑性，所以不適合進行焊接。而目前的Alpha錫膏就是一種熔點比較低的材料，這種材料是一種灰白色的焊接材料，呈膏狀，而錫這種材料在焊接中使用還是比較多的，作為一種主要材料，利用焊接技術(shù)形成的Alpha錫膏可以使用到焊接中，用作一種助焊劑，可以帶給焊接更多的便利，算是一種起到“彌...

錫膏粘度測試儀主要用于錫膏生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)時對錫膏粘度值的確認與管控、一般SMT工廠的來料確認和少量高精尖客戶的錫膏上線前粘度值確認。操作簡單，直接將罐裝錫膏放入溫度調(diào)節(jié)裝置中，將內(nèi)外筒下降到錫膏內(nèi)，設(shè)置溫度和轉(zhuǎn)速等就可以開始測試，測試的粘度值會直接顯示在屏幕上，也可通過內(nèi)置的打印機出來。PCU-285還可以直接保存?zhèn)鬏敂?shù)據(jù)。由于錫膏屬含錫粉粒和不同粉粒大小的膏狀流體而非純液體,故使用傳統(tǒng)測試純液體粘度計是無法精細測試出合理錫膏粘度.而Malcom是采用螺旋泵式原理的粘度測試，故錫膏生產(chǎn)廠家使用都是Malcom的粘度測試儀。目前電子產(chǎn)品越來越小型化，組件越來越小，對設(shè)備、工藝和錫膏的要求也越來越...

ALPHA超細特性無鉛焊膏概述：ALPHA無鉛免清洗焊膏，適合用于各種應(yīng)用場合。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHA錫膏在不同設(shè)計的板上均表現(xiàn)出的印刷能力，尤其是要求超細間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板，與各種尺寸的印刷點均有良好的結(jié)合。同時還具有的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點外觀，易于目檢。另外，ALPHAOM-338還達到空洞性能IPCCLASSIII級水平和ROL0IPC等級確保產(chǎn)品的長期可靠性。*雖然無鉛合金的外觀有異于鉛...

教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標準《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%；通常在實際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10；B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在；B-3、當(dāng)使用針點點注式工藝時，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；B-4、回流焊要求...

常用無鉛錫膏中，SnAgCu合金應(yīng)用范圍比較多，Ag和Cu取代了有鉛錫膏中鉛的部分。在SnAgCu合金系統(tǒng)中，錫與次要元素(銀和銅)之間的冶金反應(yīng)是決定應(yīng)用溫度、固化機制以及機械強度的主要因素。按照二元相位圖，在這三個元素之間有三種可能的二元共晶反應(yīng)。銀與錫之間的一種反應(yīng)在221°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)。銅與錫反應(yīng)在227°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。銀也可以與銅反應(yīng)在779°C形成富銀α相和富銅α相的共晶合金?？墒?，在現(xiàn)時的研究中，對錫/銀/銅三重化合物固化溫度的測量，在779°C沒有發(fā)現(xiàn)相位轉(zhuǎn)變。這表示很可能銀和銅...