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PCB電路板檢測常見的測試方法都有哪些？1、利用觀測儀器：體積小，結構復雜，因此對電路板的觀察也必須用到專業的觀測儀器。一般的，我們采用便攜式視頻顯微鏡來觀察，利用視頻顯微攝像頭，可以清晰地看到非常直觀的電路板的顯微結構。通過這種方式，我們就比較容易進行電路板的設計和檢測?，F在很多電路板廠家采用便攜式視頻顯微鏡MSA200、VT101，可實現“隨時觀測、隨時檢測、多人討論”，比傳統的顯微鏡更加方便。2、針床測試法：由帶有彈簧的探針連接到電路板上的每一個檢測點。彈簧使每個探針具有100-200g的壓力，以保證每個檢測點接觸良好，這樣的探針排列在一起稱為“針床”。針床測試儀設備昂貴，且很難維修。針...

PCB電路板廠出貨包裝注意事項都有什么？真空密著包裝流程：1、準備：將PE膠膜就定位，設定PE膜加熱溫度，吸真空時間等。2、堆棧板：當迭板片數固定后，其高度也固定，此時須考慮如何堆放，可使產出大，也省材料。3、啟動：加溫后的PE膜，由壓框帶領下降并罩住臺面；再由底部真空pump吸氣而緊貼電路板，并和氣泡布黏貼；待加熱器移開使之冷卻后升框；切斷PE膜后，拉開底盤，即可每迭切割分開。4、裝箱：若客戶指定，則依客戶裝箱規范；若客戶未指定，則以保護板子運送過程不為外力損傷的原則訂立裝箱規范。5、其它注意事項：（1）箱外必須書寫的信息，如料號(P/N)、版別、周期、數量、重要等。（2）附相關品質證明，如...

電路板生產：鉆孔：采用進口精密快速鉆機，在短時間內快速進行大批量鉆孔。沉銅：廠家采用自動沉銅線作業，降低人工操作，提高質量可靠性，專業操作人員對要輸I濃度進行實時監控，確保生產。圖型遷移：采用進口壓膜機和干膜生產，平釘對合，保證線徑級線距。電鍍:采用化學生產，加厚孔銅等級銅，保證銅的質量pcb良好電氣性能。AOI光學檢測：蠟燭雕刻前質量檢驗，保證一次成功率，應用進口產品。絲網印刷文本:采用自動文本絲網印刷機，保證了文字的清晰度和層次感，方便快捷SMT焊接。表面處理：電路板廠一般表面處理有鉛噴錫、無鉛噴錫、沉金、OSP材料有抗氧化、鍍金、沉銀、沉鎳、裸銅和選化板。CNC成型:引進高精度數控電腦數...

PCB電路板檢測常見的測試方法都有哪些？1、利用觀測儀器：體積小，結構復雜，因此對電路板的觀察也必須用到專業的觀測儀器。一般的，我們采用便攜式視頻顯微鏡來觀察，利用視頻顯微攝像頭，可以清晰地看到非常直觀的電路板的顯微結構。通過這種方式，我們就比較容易進行電路板的設計和檢測?，F在很多電路板廠家采用便攜式視頻顯微鏡MSA200、VT101，可實現“隨時觀測、隨時檢測、多人討論”，比傳統的顯微鏡更加方便。2、針床測試法：由帶有彈簧的探針連接到電路板上的每一個檢測點。彈簧使每個探針具有100-200g的壓力，以保證每個檢測點接觸良好，這樣的探針排列在一起稱為“針床”。針床測試儀設備昂貴，且很難維修。針...

電路板生產：鉆孔：采用進口精密快速鉆機，在短時間內快速進行大批量鉆孔。沉銅：廠家采用自動沉銅線作業，降低人工操作，提高質量可靠性，專業操作人員對要輸I濃度進行實時監控，確保生產。圖型遷移：采用進口壓膜機和干膜生產，平釘對合，保證線徑級線距。電鍍:采用化學生產，加厚孔銅等級銅，保證銅的質量pcb良好電氣性能。AOI光學檢測：蠟燭雕刻前質量檢驗，保證一次成功率，應用進口產品。絲網印刷文本:采用自動文本絲網印刷機，保證了文字的清晰度和層次感，方便快捷SMT焊接。表面處理：電路板廠一般表面處理有鉛噴錫、無鉛噴錫、沉金、OSP材料有抗氧化、鍍金、沉銀、沉鎳、裸銅和選化板。CNC成型:引進高精度數控電腦數...

PCB電路板生產的檢測方法：在線測試（ICT）：ICT，即自動在線測試，是現代PCB制造廠商必備測試設備，非常強大。它主要是通過測試探針接觸PCBlayout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路、短路、所有零件的故障情況，并明確告知工作人員。老化測試：老化測試是，指模擬產品在現實使用條件中涉及到的各種因素對產品產生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程。目的是檢測產品在特定環境下的穩定性和可靠性。根據設計要求，將產品放置特定溫度、濕度條件下，持續模擬工作72小時~7天，記錄表現數據，反推生產過程進行改善，以確保其性能滿足市場需求。老化測試通常指電氣性能測試，類似的測試還有跌落測試、振動測試、鹽霧...

PCB電路板變形的原因：1、電路板本身的重量會造成板子凹陷變形：一般回焊爐都會使用鏈條來帶動電路板于回焊爐中的前進，如果板子上面有過重的零件，或是板子的尺寸過大，就會因為本身的重量而呈現中間凹陷現象，造成板彎。2、V-Cut的深淺及連接條會影響拼板變形量：V-Cut就是在原來一大張的板材上切出溝槽來，所以出現V-Cut的地方就容易發生變形。3、PCB板加工過程中引起的變形：PCB板加工過程的變形原因非常復雜，可分為熱應力和機械應力兩種應力導致。其中熱應力主要產生于壓合過程中，機械應力主要產生板件堆放、搬運、烘烤過程中。PCB電路板應遵循電磁兼容性設計原則。雙層電路板快速打樣生產詢價pcb電路板...

PCB電路板變形的原因：1、電路板本身的重量會造成板子凹陷變形：一般回焊爐都會使用鏈條來帶動電路板于回焊爐中的前進，如果板子上面有過重的零件，或是板子的尺寸過大，就會因為本身的重量而呈現中間凹陷現象，造成板彎。2、V-Cut的深淺及連接條會影響拼板變形量：V-Cut就是在原來一大張的板材上切出溝槽來，所以出現V-Cut的地方就容易發生變形。3、PCB板加工過程中引起的變形：PCB板加工過程的變形原因非常復雜，可分為熱應力和機械應力兩種應力導致。其中熱應力主要產生于壓合過程中，機械應力主要產生板件堆放、搬運、烘烤過程中。水清洗pcb電路板技術的優點包括價格實惠。深圳四層電路板包裝企業電路板貼裝的...

PCB電路板廠出貨包裝注意事項都有什么？真空密著包裝流程：1、準備：將PE膠膜就定位，設定PE膜加熱溫度，吸真空時間等。2、堆棧板：當迭板片數固定后，其高度也固定，此時須考慮如何堆放，可使產出大，也省材料。3、啟動：加溫后的PE膜，由壓框帶領下降并罩住臺面；再由底部真空pump吸氣而緊貼電路板，并和氣泡布黏貼；待加熱器移開使之冷卻后升框；切斷PE膜后，拉開底盤，即可每迭切割分開。4、裝箱：若客戶指定，則依客戶裝箱規范；若客戶未指定，則以保護板子運送過程不為外力損傷的原則訂立裝箱規范。5、其它注意事項：（1）箱外必須書寫的信息，如料號(P/N)、版別、周期、數量、重要等。（2）附相關品質證明，如...

PCB電路板制造要素：1、銅泊蝕刻加工過多，銷售市場上采用的電解銅箔一般為單層熱鍍鋅(別名灰化箔)及單層電鍍銅(別名紅化箔)，普遍的甩銅一般為70um以上的熱鍍鋅銅泊，紅化箔及18um下列灰化箔基本上都未發生過大批量性的甩銅。2、PCB步驟中部分產生撞擊，銅心線受外機械設備力而與板材擺脫。主要表現為準確定位或定專一性的，掉下來銅心線會出現明顯的歪曲，或向同一方向的刮痕/碰撞痕。剝掉欠佳處銅心線看銅泊糙面，可以看到銅泊糙面色調一切正常，不容易有側蝕欠佳，銅泊抗張強度一切正常。PCB路線設計方案不科學，用厚銅泊設計方案較細的路線，也會導致路線蝕刻加工過多而甩銅。印刷電路板是重要的電子元器件。湖南電...

電路板加工如何做好靜電防護措施：(1)操作人員必須穿好靜電工作服，禁止在工作服上附加或佩戴任何金屬制品，不準在操作靜電敏感產品的現場脫去工作服，工作服紐扣須全部扣上，盡量不使其處于脫衣的狀態。(2)戴上防靜電手腕，腕帶與皮膚良好接觸并可靠接地。靜電安全工作臺上不允許堆放塑料盒、橡皮、紙板和玻璃等易產生靜電的雜物。(3)所有元器件的操作都必須在靜電安全工作臺上進行。凡進入防靜電工作區的元器件都必須按防靜電要求來對待。(4)作業中掉落在地板上的靜電敏感元件，都必須經過測試再次確認后才可使用。無法直接測試的物品，必須確認合格后才能放行。印刷電路板是重要的電子元器件。深圳八層電路板SMT加工供應廠家P...

電路板加工的環節包括：1.基膜制版：底圖貼膜決定了制作電路板時要配備的圖形。在制作電路板的過程中，無論選擇什么工藝方法，都需要使用符合質量要求的底貼膜。因此，底貼膜是制作電路板時的重要工具。2.圖形處理：底板做好以后，要把設計好的線路圖運到覆銅板上，這叫圖形運輸。制作電路板時，如果采用絲網印刷的方法來承載圖案，那么就要先在絲網上涂上一層漆膜或膠膜，再將印刷好的電路圖按要求做成鏤空的圖案。漏印時，要將覆銅板定位在底板上，讓絲網和覆銅板直接印刷，然后烘干修圖。電路板加工的環節包括基膜制版。天津電路板包裝電路板生產：鉆孔：采用進口精密快速鉆機，在短時間內快速進行大批量鉆孔。沉銅：廠家采用自動沉銅線作...

PCB電路板在制造過程中經常使用到柔性材料，以期望PCB電路板能夠滿足所有需要折彎、彎曲和一些特殊電路的應用。但是，柔性材料本身并不能保證完全被彎曲或被折彎時電路功能的可靠性，特別是在動態應用中。許多方法可以增加印制電路板的柔性，以確保電路板成型或重復彎曲的可靠性。在柔性印制電路中制作一個狹長的切口，允許不同的木質支架向不同的方向彎曲。切口處容易造成撕裂以及裂口的延伸，可通過在切口的末端制作一個鉆孔來預防，用剛性板或一片厚的柔性材料或聚四氟乙烯來加固這些區域。還有一種方法是使切口盡可能的寬，并在切口末端制造一個完整的半圓。電路板生產過程包括開料、鉆孔、沉銅、圖形轉移、圖形電鍍。大連電路板檢測廠...

電路板生產過程包括哪些？綠油：磨板→印感光綠油→鋦板→沖影→磨板→印板→烘板→檢查目的：綠油是將綠油菲林的圖形轉移到板上，起到維護線路和阻止焊接的作用。字符：綠油終鋦后→冷卻靜置→調網→印字符→后鋦→檢查目的：字符是提供一種便于辯認的字符符號在安裝電子原件時起指示作用。鍍金手指：上板→除油→水洗兩次→微蝕→水洗兩次→酸洗→鍍銅→水洗→鍍鎳→水洗→鍍金使之更具有硬度的耐磨性目的插頭手指上鍍上一層要求厚度的鎳、金層。噴錫板：微蝕→風干→預熱→松香涂覆→焊錫涂覆→熱風平整→風冷→洗滌風干以保護銅面不蝕氧化，目的噴錫是未覆蓋阻焊油的裸露銅面上噴上一層鉛錫。水清洗pcb電路板技術的優點包括價格實惠。上海...

印刷電路板也稱為PCB電路板，是重要的電子元器件，又是電子元器件的支撐，是連接電子元器件專線的提供商。傳統的電路板，是通過印刷抗蝕劑的方法來制作電路的電路圖和圖紙，因此被稱為印刷電路板和印刷電路板。PCB電路板設計過程主要包括生成印刷電路板表，元件布局與調整，當前期工作準好后，可以將網絡表導入到pcb內，或者可以在原理圖中直接通過更新pcb的方式導入網路表。系統自帶了自動布局的功能，但是，自動布局功能的效果往往不太理想，一般應采用手工布局，尤其是對于復雜的電路和有特殊要求的元器件。元件布局和調整是pcb設計中比較重要的工作，直接影響到后面的布線和內電層的分割等操作。電路板生產過程包括綠油。山東...

PCB電路板應遵循哪些設計原則？1、地線設計：在電子設備中，接地是控制干擾的重要方法。如能將接地和屏蔽正確結合起來使用，可解決大部分干擾問題。2、電磁兼容性設計：電磁兼容性設計的目的是使電子設備既能抑制各種外來的干擾，使電子設備在特定的電磁環境中能夠正常工作，同時又能減少電子設備本身對其它電子設備的電磁干擾。3、去耦電容配置：在直流電源回路中，負載的變化會引起電源噪聲。配置去耦電容可以抑制因負載變化而產生的噪聲。4、印制電路板的尺寸與器件的配置：在器件布置方面與其它邏輯電路一樣，應把相互有關的器件盡量放得靠近些，這樣可以獲得較好的抗噪聲效果。易產生噪聲的器件、小電流電路、大電流電路等應盡量遠離...

電路板加工的具體步驟有哪些？1.印制電路板：用轉印紙打印出畫好的電路板。通常在一張紙上印刷兩塊電路板，選擇印刷好的一塊制作電路板。2.切割覆銅板：用感光板制作電路板整體圖，將覆銅板切割成電路板大小。3.覆銅板的預處理：覆銅板表面的氧化層要用細砂紙打磨，保證電路板轉移時熱轉印紙上的碳粉牢固地印在覆銅板上。4.轉移印刷電路板：將印刷電路板切割成合適的尺寸，將電路板的印刷面貼在覆銅板上，對準后將覆銅板放入熱轉印打印機中。一般經過2-3次轉印，電路板就牢固地轉移到覆銅板上了。PCB電路板設計時所要注意的問題隨著應用產品的不同而不同。柔性電路板SMT加工廠家哪家好PCB電路板的質量控制：1、PCB（電路...

PCB電路板為什么要沉金和鍍金，什么是沉金和鍍金，區別在哪？沉金采用的是化學沉積的方法，通過化學氧化還原反應的方法生成一層鍍層，一般厚度較厚，是化學鎳金金層沉積方法的一種，可以達到較厚的金層。鍍金采用的是電解的原理，也叫電鍍方式。其他金屬表面處理也多數采用的是電鍍方式。沉金工藝在印制線路表面上沉積顏色穩定，光亮度好，鍍層平整，可焊性良好的鎳金鍍層?；究煞譃樗膫€階段：前處理（除油，微蝕，活化、后浸），沉鎳，沉金，后處理（廢金水洗，DI水洗，烘干）。沉金厚度在0.025-0.1um間。包裝是PCB電路板生產的重要工序。深圳柔性電路板代加工廠家有哪些PCB電路板加工應注意哪些問題？1.首先要注意合...

印刷電路板的水清洗技術：水清洗pcb電路板技術是未來清洗技術的發展方向。它以水為清潔介質，在水中加入表面活性劑、添加劑、緩蝕劑等形成一系列水基清潔劑。它能有效去除水溶劑和非極性污染物。清潔過程的優點：(1)無燃燒，無毒;(2)清潔劑的配方具有很大的自由度。極性和非極性污染物容易清洗，清洗范圍也很廣;(3)對于多臺清洗機，水是極性強的極性溶劑。除了溶解，它還具有皂化、乳化、置換和分散的綜合作用。(4)作為一種天然溶劑，其價格相對較低，來源較廣。電路板貼裝的注意事項是什么？柔性電路板制作OEM代工PCB電路板柔性增加的方法都有哪些？1、為了提高動態柔性，具有兩層以上的電路應該選擇電鍍板。2、保持較...

PCB電路板為什么要沉金和鍍金，什么是沉金和鍍金，區別在哪？沉金采用的是化學沉積的方法，通過化學氧化還原反應的方法生成一層鍍層，一般厚度較厚，是化學鎳金金層沉積方法的一種，可以達到較厚的金層。鍍金采用的是電解的原理，也叫電鍍方式。其他金屬表面處理也多數采用的是電鍍方式。沉金工藝在印制線路表面上沉積顏色穩定，光亮度好，鍍層平整，可焊性良好的鎳金鍍層?；究煞譃樗膫€階段：前處理（除油，微蝕，活化、后浸），沉鎳，沉金，后處理（廢金水洗，DI水洗，烘干）。沉金厚度在0.025-0.1um間。電路板生產過程包括綠油。雙層電路板生產周期PCB電路板加工應注意哪些問題？線條講究，線徑有要求，埋。通孔大小合適...

電路板加工過程中靜電防護是至關重要的，其實這個時候要是做好靜電防護，可以有效得保護電子元器件，保障貼片的品質。電路板上有精密電子元件，其中很多對電壓敏感。超過額定電壓的沖擊會損壞這些組件。因此我們需要注意的是電路板加工過程中必須高度重視ESD靜電防護。因此，此時大家要注意的是，操作人員必須穿著靜電工作服，禁止在工作服上附著或穿戴任何金屬制品，更不允許在現場脫下工作服靜電敏感產品的操作。讓它脫衣服。當然也建議大家佩戴防靜電腕帶，腕帶與皮膚接觸良好，可靠接地。電路板加工不允許在靜電安全工作臺上堆放塑料盒、橡膠、紙板和玻璃等易產生靜電的雜物。PCB電路板表面無擦傷劃痕，避免影響焊接裝配和電性能。西安...

PCB電路板生產設計過程都有哪些步驟？1、電路原理圖設計：電路原理圖的設計，主要目的之一是給PCB電路板的設計提供網絡表，并為pcb板的設計做準備基礎。多層PCB電路板的設計流程與普通的pcb板的設計步驟基本相同，不同之處是需要進行中間信號層的走線與內電層的分割。2、印刷電路板設計：電路板的規劃，主要是要規劃pcb板的物理尺寸，元件的封裝形式，元件安裝方式，板層結構，即單層板、雙層板和多層板。工作參數設置，主要是指工作環境參數設置和工作層參數設置。正確合理的設置pcb環境參數，能給電路板的設計帶來極大的方便，提高工作效率。電路板加工需要電線作為原材料。深圳電路板檢測多少錢PCB電路板生產流程注...

PCB電路板變形的原因：1、電路板本身的重量會造成板子凹陷變形：一般回焊爐都會使用鏈條來帶動電路板于回焊爐中的前進，如果板子上面有過重的零件，或是板子的尺寸過大，就會因為本身的重量而呈現中間凹陷現象，造成板彎。2、V-Cut的深淺及連接條會影響拼板變形量：V-Cut就是在原來一大張的板材上切出溝槽來，所以出現V-Cut的地方就容易發生變形。3、PCB板加工過程中引起的變形：PCB板加工過程的變形原因非常復雜，可分為熱應力和機械應力兩種應力導致。其中熱應力主要產生于壓合過程中，機械應力主要產生板件堆放、搬運、烘烤過程中。印刷電路板是重要的電子元器件。河北四層電路板生產PCB電路板生產常見鉆孔都有...

電路板加工的環節包括：1.基膜制版：底圖貼膜決定了制作電路板時要配備的圖形。在制作電路板的過程中，無論選擇什么工藝方法，都需要使用符合質量要求的底貼膜。因此，底貼膜是制作電路板時的重要工具。2.圖形處理：底板做好以后，要把設計好的線路圖運到覆銅板上，這叫圖形運輸。制作電路板時，如果采用絲網印刷的方法來承載圖案，那么就要先在絲網上涂上一層漆膜或膠膜，再將印刷好的電路圖按要求做成鏤空的圖案。漏印時，要將覆銅板定位在底板上，讓絲網和覆銅板直接印刷，然后烘干修圖。PCB電路板應遵循地線設計原則。重慶電路板包裝公司PCB電路板柔性增加的方法都有哪些？1、為了提高動態柔性，具有兩層以上的電路應該選擇電鍍板...

電路板加工的環節包括：1.基膜制版：底圖貼膜決定了制作電路板時要配備的圖形。在制作電路板的過程中，無論選擇什么工藝方法，都需要使用符合質量要求的底貼膜。因此，底貼膜是制作電路板時的重要工具。2.圖形處理：底板做好以后，要把設計好的線路圖運到覆銅板上，這叫圖形運輸。制作電路板時，如果采用絲網印刷的方法來承載圖案，那么就要先在絲網上涂上一層漆膜或膠膜，再將印刷好的電路圖按要求做成鏤空的圖案。漏印時，要將覆銅板定位在底板上，讓絲網和覆銅板直接印刷，然后烘干修圖。電路板生產過程包括綠油。杭州電路板SMT貼片廠家聯系方式電路板生產過程：1、開料：大板料→按開料要求切板→鋦板→啤圓角/磨邊→出板在符合要求...

PCB電路板應遵循哪些設計原則？1、地線設計：在電子設備中，接地是控制干擾的重要方法。如能將接地和屏蔽正確結合起來使用，可解決大部分干擾問題。2、電磁兼容性設計：電磁兼容性設計的目的是使電子設備既能抑制各種外來的干擾，使電子設備在特定的電磁環境中能夠正常工作，同時又能減少電子設備本身對其它電子設備的電磁干擾。3、去耦電容配置：在直流電源回路中，負載的變化會引起電源噪聲。配置去耦電容可以抑制因負載變化而產生的噪聲。4、印制電路板的尺寸與器件的配置：在器件布置方面與其它邏輯電路一樣，應把相互有關的器件盡量放得靠近些，這樣可以獲得較好的抗噪聲效果。易產生噪聲的器件、小電流電路、大電流電路等應盡量遠離...

PCB電路板生產流程注意事項：覆銅板來料：覆銅板壓機尺寸大，熱盤不同區域存在溫差，會導致壓合過程中不同區域樹脂固化速度和程度有細微差異，也會產生局部應力，在日后的加工中逐漸釋放產生變形。壓合：PCB壓合工序是產生熱應力的主要流程，在后繼鉆孔、外形或者燒烤等流程中釋放，導致板件產生變形。阻焊、字符等烘烤流程：由于阻焊油墨固化時不能互相堆疊，所以PCB板都會豎放在架子里烘板固化，板件容易在自重或者烘箱強風作用下變形。熱風焊料整平：整個熱風焊料整平過程為驟熱驟冷過程，必然會出現熱應力，導致微觀應變和整體變形翹區。存放：PCB板在半成品階段的存放一般都堅插在架子中，架子松緊調整的不合適，或者存放過程中...

電路板兼容設計：1、選擇合理的導線寬度由于瞬變電流在PCB電路板印制線條上所產生的沖擊干擾主要是由印制導線的電感成分造成的，因此應盡量減小印制導線的電感量。2、采用正確的布線策略采用平等走線可以減少導線電感，但導線之間的互感和分布電容增加，如果布局允許，可以采用井字形網狀布線結構，具體做法是印制板的一面橫向布線，另一面縱向布線，然后在交叉孔處用金屬化孔相連。3、為了抑制PCB電路板導線之間的串擾，在設計布線時應盡量避免長距離的平等走線，盡可能拉開線與線之間的距離，信號線與地線及電源線盡可能不交叉。在一些對干擾十分敏感的信號線之間設置一根接地的印制線，可以有效地抑制串擾。PCB電路板表面無擦傷劃...

電子電路板的生產過程——SMT工藝：隨著電子產品的小型化和輕量化的發展趨勢，電子設備中的許多電路板都在使用SMT制造工藝，即表面安裝技術，意味著每個電子元件都焊接在電路板表面。不需要像以前那樣插入電路板上預留的通孔，然后從背面焊接。SMT技術可以使電路板的加工過程更加自動化、快速，減少人為干擾。與以前的插件相比，使用該技術的部件具有體積小、重量輕、穩定性強的優點。而一條SMT生產線包括以下關鍵部件：印刷機、貼片機、回焊爐、冷卻設備、輔助光學檢測設備、清潔設備、干燥設備和材料儲存設備。電路板生產和線路板生產的區別是什么呢？精密電路板焊接OEM代工電路板加工的具體步驟有哪些？1.腐蝕的電路板和回流...

PCB電路板上為什么需要有測試點？簡單來說，設置測試點的目的主要是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了?？墒窃诖罅可a的線路板廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以就有了所謂的ICT自動化測試機臺的出現，它使用多根探針同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時間越長。電路...