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埋弧焊引弧后，焊絲不斷向下送進，同時自動焊接車開始向前移動，進行正式焊接。在焊接過程中，操作者要注意自動焊車的行走，注意焊接方向不偏離焊縫，控制焊接電流和電弧電壓的穩(wěn)定性，并根據(jù)焊接的焊縫不斷修正焊接規(guī)范和焊絲位置。此外，還要注意焊劑漏斗中焊劑的量，必要時加入焊劑，焊劑墊等其他工藝措施是否正常，以免影響焊接工作的正常進行。埋弧焊絲直徑對焊縫形狀的影響，其他條件不變時，焊絲直徑越大，電弧擺動作用越強，焊縫越寬，熔深越低。 從產(chǎn)量來看，焊條占比由2016年的41.2%下降至2019年的35.7%，實心焊絲占比由40.0%上升至45.7%。河北焊材企業(yè) 埋弧焊用藥芯焊絲主要應用...

埋弧焊用藥芯焊絲主要應用于表面堆焊。普通結(jié)構(gòu)除特殊需求外一般不采用藥芯焊絲埋弧焊。但對于高強鋼藥芯焊絲與實芯焊絲生產(chǎn)成本較接近，合金含量較高的藥芯焊絲生產(chǎn)成本甚至低于實芯焊絲，而某些成分的材料要制成實芯絲是十分困難的。埋弧焊用藥芯焊絲多數(shù)情況下不需要配合選用專屬焊劑，普通熔煉焊劑(例:HJ431、HJ260)可滿足一般使用要求。焊接金屬中合金元素的過渡、化學成分的調(diào)整可方便地通過調(diào)整粉芯配方來實現(xiàn)。自保護藥芯焊絲是在焊接過程中不需要外加保護氣或焊劑的一類焊絲，通過焊絲芯部藥粉中造渣劑、造氣劑在電弧高溫作用下產(chǎn)生的氣、渣對熔滴和熔池進行保護。 對于埋弧焊工作中需要控制的焊接參數(shù)很多。...

二氧化碳氣體保護焊，簡稱二保焊。該工藝適用于各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程的低碳鋼和低合金強大度鋼焊接，焊接生產(chǎn)率高，抗裂性好，焊接變形小，適應變形范圍大，可焊接薄板和中厚板。二保焊采用連續(xù)送絲的方式，焊接效率高。根據(jù)不同的焊接要求和場景，二保焊接還分為實心焊絲和藥芯焊絲。實心焊絲、藥芯焊絲是按照焊絲的形狀結(jié)構(gòu)劃分的。藥芯焊絲和實芯焊絲的用途：藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，強大度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲主要用于平焊和角焊。用于焊接建筑機械、重型機械、鋼架、橋梁等。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料，國產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。實芯焊絲在焊接中應用普遍。...

氬弧焊又稱氬氣體保護焊，即用氬氣作保護氣體的電弧焊，就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。氬氣是惰性氣體，它既不與熔化的金屬起反應，也不溶解于金屬。氬弧焊的特點有:1、焊條外沒有不導電的藥皮，易于實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)率高，勞動強度低；2、是明弧，焊接過程可見性好，便于操作和控制；在工業(yè)中已開始應用的焊接機器,一般都采用氬弧焊或CO2保護焊。3、由于用惰性氣體氬保護,適于焊接各類合金鋼，易氧化的有色金屬以及稀有金屬。4、氬弧焊電弧穩(wěn)定,飛濺小，焊縫金屬致密，成型美觀，機械性能和抗腐蝕性能都較好。5、由于保護氣體對電弧的壓縮作用，使電弧的熱量更集中，熔...

二氧化碳氣體保護焊廣泛應用于汽車工業(yè)，工程機械制造業(yè)，造船業(yè)，機車制造業(yè)，電梯制造業(yè)，鍋爐壓力容器制造業(yè)，各種金屬結(jié)構(gòu)和金屬加工機械的生產(chǎn)。二氧化碳氣體保護焊裝在機器手或機器人上很容易實現(xiàn)數(shù)控焊接。而且焊接質(zhì)量好，成本低，操作簡便。目前二氧化碳氣體保護焊，使用的保護氣體，分CO2和CO2+Ar兩種。氣保焊絲主要是錳硅合金焊絲，極低碳合金焊絲及藥芯焊絲。焊絲主要規(guī)格有：0.5mm、0.8 mm、0.9 mm、1.0 mm、1.2 mm、1.6 mm、2.0 mm、2.5 mm、3.0 mm、4.0mm等。 焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多采用1.6mm以下的焊絲，稱為細絲CO2氣保...

常見一般藥芯焊絲1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲。加工工藝、物理性能質(zhì)量，可以開展全部位焊接，尤其是質(zhì)量的極低溫延展性。普遍用以造船業(yè)、鋼架結(jié)構(gòu)、公路橋梁等。2、DY-YJ507（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。物理性能質(zhì)量，蔓延氫成分低，具備質(zhì)量的極低溫抗裂纖維特性。-40度沖擊性功可做到80之上。用以機械設備制造、水電工程、石油化工設備機器設備等。3、DY-YJ607（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。物理性能質(zhì)量，蔓延氫成分低，適用60KG級強大度高耐磨鋼的焊接。4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全部位焊接藥芯焊絲。用以耐空氣浸蝕鋼的焊接。如深海服務平臺的焊接用。5、YJ502N...

二氧化碳氣體保護焊廣泛應用于汽車工業(yè)，工程機械制造業(yè)，造船業(yè)，機車制造業(yè)，電梯制造業(yè)，鍋爐壓力容器制造業(yè)，各種金屬結(jié)構(gòu)和金屬加工機械的生產(chǎn)。二氧化碳氣體保護焊裝在機器手或機器人上很容易實現(xiàn)數(shù)控焊接。而且焊接質(zhì)量好，成本低，操作簡便。目前二氧化碳氣體保護焊，使用的保護氣體，分CO2和CO2+Ar兩種。氣保焊絲主要是錳硅合金焊絲，極低碳合金焊絲及藥芯焊絲。焊絲主要規(guī)格有：0.5mm、0.8 mm、0.9 mm、1.0 mm、1.2 mm、1.6 mm、2.0 mm、2.5 mm、3.0 mm、4.0mm等。 藥芯焊絲打開包裝后要在3個月內(nèi)用完，在空氣濕度較大的南方，該期限要更短一些。石...

埋弧焊焊接速度的變化將直接影響電弧熱量的分布，即線的能量，以及弧柱的傾斜度，這對焊縫的形狀有非常明顯的影響。在其他參數(shù)不變的情況下，焊接速度增大，線能量減小，熔化寬度明顯變窄。當焊接速度普遍提高時，雖然線能量有所降低，但由于電弧后傾角的增大，熔池底部液態(tài)金屬的排放效果加強，但熔深會略有增加。當焊接速度繼續(xù)增加到40m/h以上時，由于線能量下降的明顯影響，熔深開始逐漸減小。焊接速度過快會導致焊縫邊緣的未焊透和未熔合。從技術(shù)角度來說，焊接速度過快容易產(chǎn)生磁偏吹、凸緣、氣孔、焊縫表面粗糙等缺陷。過低的焊接速度會產(chǎn)生過高的電弧電壓等缺陷。 采用氣渣聯(lián)合保護，獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)...

因而它們的化學成分和物理性能不僅影響埋弧焊過程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量，同時還影響著焊接生產(chǎn)率，因此根據(jù)焊縫金屬要求，正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項重要內(nèi)容。焊劑的選擇應根據(jù)母材化學成分、機械性能、抗裂性、焊絲化學成分、焊接結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境等具體要求進行選擇。埋弧焊劑的選擇一般應考慮以下要求：1.埋弧焊劑應具有良好的冶金性能焊接采用適當?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊縫金屬應具有適當?shù)幕瘜W成分和良好的力學性能（適合母材的強度和較高的塑性和韌性），以及較強的抗冷和熱裂紋能力。2.埋弧焊劑應具有良好的工藝性埋弧焊劑具有良好的工藝性能：電弧燃燒穩(wěn)定，熔渣具有適當?shù)娜埸c、粘度和表面張力...