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刀架機構直接影響機床的切削性能和切削效率。因此機床刀架設計的好與壞、效率的高與低將直接影響到產品的加工時間和質量，進而影響到制造業的飛速發展。一、車刀在前、刀架在后這的應用形式：1.粗車毛坯料表面時，先在剛性較強的尾座*一端進刀，機床車削出直徑相當、形位規范的一段圓柱面后，分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊，在車刀和支承爪的支承作用下，邊支承，邊切削，邊開拓支承面的切削方式，平穩地向前推進，以形成較好的工件外表面。2.由于離心力、振動以及車刀或支承爪磨損等原因，工件外表面質量較差時，可應用以上的方式，采用小背吃刀量、大進給方式進行多項切削。車刀在前、跟刀架在后的操作是車削細...

立式數控機床：立式數控機床主軸相對于工作臺垂直放置，可完成銑、鏜、鉆、攻螺等工序。立式加工中心多為三軸聯動，可實現三維曲面銑削加工，加工中心還可實現4軸、5軸控制。立式加工中心適用于加工高度尺寸小的零件。臥式數控機床：臥式數控機床主軸相對于工作臺水平放置。通常配置旋轉坐標軸(旋轉工作臺)。臥式數控機床特別適合加工箱體類零件，可以一次性完成一系列的面加工和孔加工。加工中心在數控銑床上配置了刀庫，其中保管了數量不同的工具和檢查工具，加工中程序控制ATC自動選擇和更換，將銑削、鏜削、鉆削、攻擊螺紋等功能集中在一臺設備上完成，具有多種工藝手段。上海信志機電設備有限公司，我們將竭誠為您服務。有想法的可以...

數控機床產品鏈。數控機床產品鏈比其他幾個環節長，總體包括加工中心、金屬切削、特殊加工、成型加工等部分。加工中心:多軸聯動、柔性加工單元金屬切削:數控車床、數控銑床、數控鏜床、數控鉆床、數控磨床、數控沖床特殊加工:電火線切割機床、電火花成型機床、火焰切割機床、激光加工機床、高壓水切割機床、數控自動焊接設備成型機床:數控壓力機、數控剪板機、數控彎曲機、數控彎曲機、多坐標測量機其他:自動繪圖機、工業機器人數控系統。4.數控機床下游產業鏈。數控機床下游產業鏈體現了數控機床作為母機的所有作用，廣泛應用于制造業的各個行業，總體上包括以下幾點**:航空宇宙、核工業、艦船產業、武器制造石油化學工業:石油、石油...

維持設備生產運作的部件不僅有金屬結構件，還有一些必不可少的電氣元件，具體有哪些呢？請往下看。一、變壓器：變壓器是一種將流電壓變換成頻率相同但數值不同的交流電壓的靜止電器。在維修的時候需要注意，機床斷電以后變壓器還會帶一段時間的電所以需要注意安全。二、繼電器：主要是根據輸入信號以后變化接通或斷開控制電路。需要注意的是觸點不能用來接通和分斷負載電路。三、斷路器：可以叫做自動空氣開關，保護串接在它后面的電氣設備。四、開關電源：電路工作的高頻開關狀態，所以自身消耗的能量比較低，電源大約可以達80%左右。五、接觸器：主要是用來頻繁地接通或分斷帶有負載的主電路的自動控制電器。超越客戶期望、創造附加價值，上...

數控機床的分類方式有很多種。1.按機床數控運動軌跡劃分，可分為以下幾種：點控數控機床：是指在刀具運動時，只控制刀具相對于工件位移的準確性，不考慮兩點間的路徑，如數控鉆床。點直線控制數控機床:在點控制的基礎上，保證運動軌跡是直線，工具在運動中進行切削加工。輪廓控制數控機床:可控制兩個以上的坐標運動(多軸聯動)，工具運動軌跡是空間曲線。2.根據伺服系統的控制方式，可分為以下幾類:開環控制數控機床:機床位移無檢測和補償，價格低廉，精度和穩定性差。半閉環控制數控機床：檢測和補償伺服電機或傳動絲杠位置，精密度和穩定性高，價格適中，應用很普及。閉環控制數控機床：檢測和補償機床運動部件的位置，精度高，穩定性...

車床摩擦片卡死可能是離合器片過松不行了，加工產品的時候不抗力，很容易憋車。過緊也不行，會加速離合器的磨損。而且太緊你也抬不動。加工產品時尤其挑螺紋用正反車的時候，離合器片過緊容易撞車。打開主軸箱蓋，用螺絲刀將定位銷頂進后調整至合適的銷子口后彈出就行。調整油的壓力，摩擦片是不會調整的。后罩殼里有個帶彈簧的大約100長的螺桿，靠后主軸右邊，前端兩個螺母是調節離合器的。如果停車剎車剎不住或是車床摩擦片卡死，打開床頭蓋看離合器上邊有個黑色用扳手14的調緊再試試冒煙一般都是離合器過于松動要么是潤滑油過少（車零件是承載的力度大離合器就會出現打滑現像摩擦-高溫-潤滑油冒煙）離合器有正反兩側兩側都要均勻調配如...

刀架機構直接影響機床的切削性能和切削效率。因此機床刀架設計的好與壞、效率的高與低將直接影響到產品的加工時間和質量，進而影響到制造業的飛速發展。一、車刀在前、刀架在后這的應用形式：1.粗車毛坯料表面時，先在剛性較強的尾座*一端進刀，機床車削出直徑相當、形位規范的一段圓柱面后，分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊，在車刀和支承爪的支承作用下，邊支承，邊切削，邊開拓支承面的切削方式，平穩地向前推進，以形成較好的工件外表面。2.由于離心力、振動以及車刀或支承爪磨損等原因，工件外表面質量較差時，可應用以上的方式，采用小背吃刀量、大進給方式進行多項切削。車刀在前、跟刀架在后的操作是車削細...

數控機床產品鏈。數控機床產品鏈比其他幾個環節長，總體包括加工中心、金屬切削、特殊加工、成型加工等部分。加工中心:多軸聯動、柔性加工單元金屬切削:數控車床、數控銑床、數控鏜床、數控鉆床、數控磨床、數控沖床特殊加工:電火線切割機床、電火花成型機床、火焰切割機床、激光加工機床、高壓水切割機床、數控自動焊接設備成型機床:數控壓力機、數控剪板機、數控彎曲機、數控彎曲機、多坐標測量機其他:自動繪圖機、工業機器人數控系統。4.數控機床下游產業鏈。數控機床下游產業鏈體現了數控機床作為母機的所有作用，廣泛應用于制造業的各個行業，總體上包括以下幾點**:航空宇宙、核工業、艦船產業、武器制造石油化學工業:石油、石油...

1.導向軸承的作用車銑復合數控車床導向軸承的目的是限制發電機主軸的工作，使其只能在規定的導向軸承游隙范圍內承受發電機主軸上的徑向載荷。2、導軸承工作原理稀油潤滑塊式軸瓦軸承的工作原理主要是在機組高速旋轉時，利用潤滑油進入軸瓦與軸頸的結合面來潤滑軸瓦，經油冷卻器冷卻后，潤滑的熱油再次進入軸瓦與軸頸的結合面。隨著機組的運行，潤滑油通過往復循環自動冷卻。主軸旋轉時，在軸頸和襯套表面之間形成穩定的油楔，承受徑向載荷，并將其轉移到導向軸承座上，然后轉移到機架上。3、導軸承的構成車銑復合數控車床導向軸承是一種稀油潤滑塊瓦軸承，主要由軸承蓋、潤滑油箱、冷卻器、回油管、軸承套、軸承座、負荷螺釘、溫度計等組成。...

數控車床導軌防護罩是機床的傳統防護方式之一，被大家使用，主要可以起到防止切屑及其它尖銳東西的進入到數控車床里。那我們在日常應該如何選用數控車床軌防護罩呢？一、防護罩可以有效的保護設備使用壽命和設備精密度。二、防護罩比較堅固耐用，工作時也比較平穩，噪音很小。三、是密封膠條上又增加了不銹鋼蓋板，這樣可以防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導軌，可以讓設備平穩又無振動噪音。四、防護罩的護板一字排開，平行擺放，一起回縮，工作比較自如，不會出現脫節和撞擊聲音。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優機電設備，有需要可以聯系我司哦！福碩數控斜床身車床刀架機構直接影響機床的切削性能和切削效率。因此機床刀架設計的好...

數控系統在汽車零部件制造過程中的重要性：隨著汽車產業的迅速發展，對汽車復雜關鍵零部件的高效、高精度、高穩定性加工成為縮短產品生產周期、提高企業效益和競爭力的有效措施。數控加工技術可便捷實現復雜汽車零部件的快速成型制造，與此同時數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術都在現代汽車加工制造業中得到了廣泛應用。與手工生產制造而言，數控技術為實現汽車零部件制造的規范性、標準化，提高國產汽車零部件生產質量和實際裝備率奠定了基礎。數控技術可為汽車關鍵零部件制造提供成套自動化解決方案，基于工業互聯網和加工過程大數據的監控及遠程服務接收加工數據，隨后進行虛擬加工及程序代碼檢測，接下來利用數控系統的...

刀架機構直接影響機床的切削性能和切削效率。因此機床刀架設計的好與壞、效率的高與低將直接影響到產品的加工時間和質量，進而影響到制造業的飛速發展。一、車刀在前、刀架在后這的應用形式：1.粗車毛坯料表面時，先在剛性較強的尾座*一端進刀，機床車削出直徑相當、形位規范的一段圓柱面后，分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊，在車刀和支承爪的支承作用下，邊支承，邊切削，邊開拓支承面的切削方式，平穩地向前推進，以形成較好的工件外表面。2.由于離心力、振動以及車刀或支承爪磨損等原因，工件外表面質量較差時，可應用以上的方式，采用小背吃刀量、大進給方式進行多項切削。車刀在前、跟刀架在后的操作是車削細...

1.首先，應確定數控車床垂直刀架的轉動角度。在立式車床上車削精度較高的圓錐角度，主要是依靠正弦規來找正垂直刀架轉動角度的誤差，通常能保證數控車床角度誤差在±（30′′～1′）之內。2.其次，保證圓錐面的尺寸。精度較高的大、小圓錐直徑，是在保證數控車床角度正確的前提下，用圓柱量棒、鋼球、百分尺和量塊等經過換算間接測量的。這種測量精度可達±（0.01—0.05）mm。3.車削圓錐面時，數控車床車刀刀尖中心與工作臺旋轉軸線重合，尤其后精加工圓錐面時，數控車床換刀或磨刀后重新對準。否則所車的圓錐面母線不平直，并造成角度誤差。4.圓錐面還可以用數控車床磨頭磨削，達到所要求的精度和表面粗糙度。誠信鑄就品牌...

?車床的傳動形式，在加工過程中完成的各種運動，按其功用可分為表面成形運動和輔助運動兩類。一、表面成形運動：1.直接參與切削過程，使之在工件。上形成-定兒何形狀表面的刀具和工件間的相對運動，稱為表面成形運動。2.表面成形運動是機床。基本的運動，對被加工表面的精度和粗糙度有直接的影響。各種機床加工時的表面成形運動的形式和數目，決定于被加工表面的形狀以及所采用的加工方法和刀具結構。3.運動分配情況不同，機床結構就不同。車床這說明即使是用同一種工藝方法加工相同的表面，還可能有多種結構型式的。4.根據切削過程中所起作用的不同，表面成形運動又可分為主運動和進給運動。主運動是直接切除工件上的切削層，使之轉變...

數控車床的系統設計中，維持設備生產運作的部件不僅有金屬結構件，還有一些必不可少的電氣元件，電氣系統與金屬結構件共同組成了完整的數控車床設備。1、變壓器變壓器是一種將某一數值的交流電壓變換成頻率相同但數值不同的交流電壓的靜止電器。注意：由于變壓器的線圈為儲能元件，在進行數控維修時，機床斷電后變壓器短時間內會繼續帶電，所以維修時要注意安全。2、繼電器繼電器是一種根據輸入信號的變化接通或斷開控制電路，實現控制目的的電器。注意：繼電器的觸點不能用來接通和分斷負載電路，這也是繼電器的作用和接觸器的作用的區別。3、斷路器低壓斷路器也叫做自動空氣開關，現采用ECE標準稱為低壓斷路器，低壓斷路器是將控制器和保...

數控車床在加工過程中可能會出現扎刀故障的故障，遇到這個問題我們應該如何解決呢？1、故障記錄到位數控車床出現故障以后，需要先停機，通知維修人員并做好記錄。2、診斷分析到位維修人員綜合運用現代機床模塊化維修方法原理分析法、報警信息分析法、數據/狀態檢查法、在線監控法、隔離法、強迫閉合法、程序測試法及工作介質流向法等，對故障診斷分析以快速判斷故障的可能原因和部位。3、故障維修到位對磨損或損壞的機械零部、氣元件、電路板進行維修更換，對機床參數或加工程序進行修改等。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優機電設備，有需要可以聯系我司哦！武重車床維修在智能化方面，FANUC系統可以利用豐富的網絡功能，構建適...

1、硬軌數控車床：硬軌滑動觸摸面較大，剛性好、抗震才能強、承重才能強，適宜重負荷切削。硬軌歸于干抵觸，因為觸摸面大，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快。一起易發作爬行現象，移動外表存在空隙會導致加工差錯。機床軌道是保養的重中之重，一旦軌道光滑不充分，就會引起軌道燒死或許磨損過渡，這些對機床的精度而言都是喪身的傷害。硬軌數控車床的運用適宜重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。2、線軌數控車床：現在許多機床的作業速度快，特別是空程速度，這個很大程度上便是依托線軌的功勞；線軌通過預緊處理可到達軌道間零空隙，精度高；就運用壽數而言，線軌高于硬軌。線軌承受切削力相關于硬軌要小一些，針對硬軌...

數控車床主軸箱的主軸正反轉、停車、變速、空檔等動作，用一個手柄就可達到理想的控制效果，便于操作。對導軌、外柱圓表面、主軸、主軸套筒、內外柱回轉滾道等位置全部進行了淬火處理，可長期保持數控車床的鉆精度穩定性。當數控車床在使用過一段時間后，主軸箱部分可能出現晃動情況，影響加工精度。若主軸箱夾緊力不足，可以將主軸箱松開，再把夾緊油缸下的禁固螺栓松開，進而讓螺釘沿著缺口槽移動到適當位置，再將螺釘、主軸箱夾緊。此時，在手輪上施加392N圓周力，若主軸箱不移動，表示調整合適。但也要使主軸箱松開后，手輪上用≯60N力便是主軸箱移動。主軸箱與搖臂結合的導軌面，配合間隙大，主軸箱夾緊塊位置錯誤，夾緊油缸與制動架...

軸承溫度升高和單元振動增加的原因分析通過運行觀察和維修分析，認為引起數控機床軸承溫度升高和機組振動的主要原因有兩個：（1）軸承間隙的增加遠遠大于設計要求的間隙，導致潤滑油進入軸承瓦面時不易形成油楔，造成潤滑不良，導致導向軸承溫度升高，機組振動加大；（2）軸瓷磚表面的接觸點較小，接觸面不足，不符合設備規格要求。車銑復合數控車床5、導軸承溫升的解決方案根據制造商的設計要求，當數控車床連續運行時，冷卻水的高溫度不超過25℃，瓷磚溫度和油溫的高溫度不應超過65℃。瓦數和油溫的變化不僅與冷卻水的溫度有關，而且與潤滑油的循環和主軸軸與軸頸的間隙有關。數控機床導向軸承的允許游隙為（雙向游隙），軸承下部浸入潤...

液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用**卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。數控車床可以配備兩種刀架：①**刀架：由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是**的。這種刀架的優點是制造成本低，但缺乏通用性。②通用刀架：根據一定的通用標準（如VDI，德國工程師協會）而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。銑削動力頭數控車床刀...

1.維護人員必須穿著勞保產品，在高處作業時戴安全帶，并在危險的工作場所登記。2.限制空間操作只能進行經過設備和保安人員的書面許可。3.通風后，應在進入容器或塔樓等空間前對有害物體進行測試。4.應定期測試和列出具有一定壓力的容器和設備的安全閥。5.數控車床在黑暗的地方工作，如溝槽和槽，并使用AC36V或更低的手持燈照亮。6.維護數控車床應由特殊人員停止。未經授權嚴禁使用電源線。應完全切斷待修復設備的電源，并掛斷電源指示燈。7.修理數控車床時，應將工具和拆下的部件放在指定位置，以便避免丟失或損壞零件；重型/長型工件和工具不能靠在墻上或設備上。8.在穿越工作時，不允許拋物線從高處移動到低位以避免傷害...

?經濟型數控車床在普通車床的基礎上發展起來的，但其自動化程度卻得到提高。經濟型數控車床的自動控制系統主要由單片機構成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。經濟型數控車床的處理方式也不同。經濟型數控車床的程序運行結束，刀具返回不到零點，一般出現這一現象的原因主要是控制系統故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉矩加大，保證正常回零。控制高壓驅動電源輸出的有一開關三極管，當開關三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸...

面對多自由度復雜零部件高質量、高效率的一體化智能生產制造需求，未來的數控系統向著多自由度復合加工化的方向發展，實現一次裝卡完成多加工面的車、銑、鉆等多工藝復合加工。另外，數控系統需要擁有更先進的軌跡規劃策略和電機控制策略以實現高速、高精度加工。隨著智能化制造的發展趨勢，數控系統需擁有高度智能化的人機界面，并實現加工工藝規劃功能和加工過程的診斷和自適應控制策略，未來的數控系統將會實現機床自身制造全程多方位的自我監測和管理。數控系統可根據零部件的3D模型自動規劃裝卡位置、加工軌跡和加工刀具，更有可能采用以太網和互聯網技術實現工廠各機床的相互通信和協作，規劃時間短化工藝步驟，借助于與機械手的通信實現...

數控機床是數字控制機床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，**了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。上海信志機電設備有限公司，我們將竭誠為您服務。歡迎您的來電！遼寧海通車床價格數控...

在智能化方面，FANUC系統可以利用豐富的網絡功能，構建適合CNC機床的系統，還可以將CNC與電腦連接起來，進行復雜零件的3D設計及NC代碼轉化(利用CAM軟件)隨后進行NC程序傳輸和監視CNC狀態，實現復雜幾何形貌零件的智能化制造。還可以通過以太網將工廠內的機床連接起來，對機床的運轉狀態進行集中統一管理、控制和監視，實現CNC與電腦的高度融合。圖1展示了FANUC系統FS0i-F(C)在智能化生產或智能化工廠建立方面的應用。目前FANUC系統引入了實時優化控制實現對智能機床的控制，根據負載、溫度、位置等機械狀況的變化，進行實時優化控制。通過使用這些功能群來實現高速、高精度和高質量加工。尤其在...

數控銑床開機之前的注意事項：1.熟悉該數控數控銑床的性能，操作方法。2.使用的刀具應與數控銑床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。3.檢查數控銑床可動部分是否處于正常工作狀態。檢查工作臺是否有越位，超限狀態。4.檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。5.數控銑床開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如數控銑床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。6.調整刀具，所用工具不要遺忘在數控銑床內。7.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險。8.數控銑床開動前，關好數控銑床防護門9.檢查卡盤夾緊工作的狀態。10....

數控車床導軌防護罩是機床的傳統防護方式之一，被大家使用，主要可以起到防止切屑及其它尖銳東西的進入到數控車床里。那我們在日常應該如何選用數控車床軌防護罩呢？一、防護罩可以有效的保護設備使用壽命和設備精密度。二、防護罩比較堅固耐用，工作時也比較平穩，噪音很小。三、是密封膠條上又增加了不銹鋼蓋板，這樣可以防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導軌，可以讓設備平穩又無振動噪音。四、防護罩的護板一字排開，平行擺放，一起回縮，工作比較自如，不會出現脫節和撞擊聲音。上海信志機電設備有限公司，我們將竭誠為您服務。歡迎您的來電！齊航車床附件軸承溫度升高和單元振動增加的原因分析通過運行觀察和維修分析，認為引起數控機床軸...

?FANUC系統在當今世界數控系統的研發、設計、制造和銷售方面具有強大的勢力。其產品系列覆蓋多種制造工藝，如車削、銑削、磨削、加工中心等。FANUC數控系統使用起來較為方便、穩定、可靠，對工業環境的要求比較低。FANUC系統采用較為通用的G代碼編制程序，并且程序語句結構簡單，系統穩定可靠。該系統可根據零件圖上指定的零件輪廓尺寸直接編程，如直線傾角、圓弧半徑、倒角值等，簡單直觀。FANUC系統能夠自行規劃粗加工和精加工循環路徑及按照設計值留有設計者指定的加工余量，簡化了復雜編程。針對多孔零件只需給定孔中心位置，隨后可采用簡單的循環指令如G82-G89實現多孔自動循環加工。在進行曲面加工過程中，可...

面對多自由度復雜零部件高質量、高效率的一體化智能生產制造需求，未來的數控系統向著多自由度復合加工化的方向發展，實現一次裝卡完成多加工面的車、銑、鉆等多工藝復合加工。另外，數控系統需要擁有更先進的軌跡規劃策略和電機控制策略以實現高速、高精度加工。隨著智能化制造的發展趨勢，數控系統需擁有高度智能化的人機界面，并實現加工工藝規劃功能和加工過程的診斷和自適應控制策略，未來的數控系統將會實現機床自身制造全程多方位的自我監測和管理。數控系統可根據零部件的3D模型自動規劃裝卡位置、加工軌跡和加工刀具，更有可能采用以太網和互聯網技術實現工廠各機床的相互通信和協作，規劃時間短化工藝步驟，借助于與機械手的通信實現...

與傳統車床相比，數控車床比較適合于車削具有以下要求和特點的回轉體零件：1.精度要求高的零件由于數控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和地進行人工補償甚至自動補償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。在有些場合可以以車代磨。此外，由于數控車削時刀具運動是通過高精度插補運算和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。2.表面粗糙度好的回轉體零件數控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為機床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。使用數控車床的恒...