透明塑料件加工時的缺陷和解決辦法有哪些?下面我們一起來了解下其缺陷大概有幾點:【銀紋】:由充模和冷凝過程中,內應力各向異性影響,垂直方向產生的應力,使樹脂發生流動上取向,而和非流動取向產生折光率不同而生閃光絲紋,當其擴展后,可能使產品出現裂紋。除了在注塑...
模塑件繼續冷卻后,模塑件不斷收縮,收縮量取決于各種因素的綜合作用。模塑件上的尖角冷卻**快,比其它部件更早硬化,接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面**遠,成為模塑件上**后釋放熱量的部分,邊角處的材料固化后,隨著接近制件中心處的熔體冷卻,模塑件仍會繼...
二是塑料流動的控制。1.塑料溫度的控制在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源于熱流道系統溫度控制的不好。如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題,閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題,多型腔模具中的...
而且還會因計量不良所產生的差錯而導致充填不足。檢查是否充分進行過預干燥。為每種樹脂所推薦的干燥條件都標注在產品袋上。請將實際結果與該值進行對比。同時還應檢查流動末端的排氣口是否完好。如果有燒焦的跡象,則很可能排氣不良。應設法擴大或添加排氣口。如果因與上述...
對小型、構造簡單、厚度大的制件可以用較低的注射壓力。注制過程中,澆口封閉瞬間型腔內的壓力大小往往決定了制件的表面質量及銀絲狀缺陷的程度。壓力過小,塑料收縮大,與型腔表面脫離接觸的機會大,制件表面霧化。壓力過大,塑料與型腔表面摩擦作用強烈,容易造成粘模。(4...
4.加工方面:(1)塑料加工溫度過低,應提高溫度,因為溫度越高,尺寸收縮越小。(2)對結晶型塑料,模具溫度要低些。(3)成型周期要保持穩定,不能過大的波動。(4)加料量即射膠量要穩定。(二十六)腫脹與鼓泡有些塑料制件在成型脫模后,很快在金屬嵌件的背面或在...
4.加工方面:(1)塑料加工溫度過低,應提高溫度,因為溫度越高,尺寸收縮越小。(2)對結晶型塑料,模具溫度要低些。(3)成型周期要保持穩定,不能過大的波動。(4)加料量即射膠量要穩定。(二十六)腫脹與鼓泡有些塑料制件在成型脫模后,很快在金屬嵌件的背面或在...
對小型、構造簡單、厚度大的制件可以用較低的注射壓力。注制過程中,澆口封閉瞬間型腔內的壓力大小往往決定了制件的表面質量及銀絲狀缺陷的程度。壓力過小,塑料收縮大,與型腔表面脫離接觸的機會大,制件表面霧化。壓力過大,塑料與型腔表面摩擦作用強烈,容易造成粘模。(4...
可適當提高注射速度。2.對于厚壁塑件,如冷卻不充分,其表面會發毛,光澤偏暗,對此,應改善冷卻系統。3.若保壓壓力不足,保壓時間偏短,使塑件密度不夠而光澤不良,對此,應增大保壓壓力和保壓時間。5.若熔體溫度過低,使得流動性較差,易導致光澤不良,對此,應適當...
PA46的注塑工藝1.干燥完裝密封的紙袋:無需預先干燥。經已開啟的紙袋:必須放在有除濕裝置的干燥料桶內,在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中,塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內,溫度保持在100...
冷卻的原料**先射出,發生壓力下降,而造成流痕。4冷卻窩小,射出初期,溫度低的原料被先充填造成流痕流痕:表五成型機原料溫度低,流動性不夠射出速度快或慢灌嘴孔徑過小或灌嘴過長射出壓力低保壓不足保壓時間短模具模具溫度低模具冷卻不適當GATE小或流道小冷料窩存...
PC/ABSFR630GR【pc+abs收縮率】PC/ABS德國拜耳FR630GR特點:良好的流動,高抗沖擊性,無溴含量,無氯含量,阻燃,1.優點:①具有較**度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;②高度透明性及自由染色性;③;④耐疲勞性佳;⑤耐候性...
等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設定如下:抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳電鍍級:250℃-275℃,以270℃為佳耐熱級:240℃-280℃,以265℃-270℃為佳阻燃級:200℃-240℃,以220℃-230℃為佳透明級:230℃-260℃...
塑料件加工的壁厚對質量影響很大.壁厚過小時,流動阻力大型復雜的塑料件就難以充滿型腔.塑料件加工壁厚的較小尺寸應當滿足以下幾個方面的要求:1、具有足夠的強度和剛度;2、脫模時能經受脫模機構的沖擊和震動;3、裝配時能承受緊固力.注塑加工廠規定有**小壁厚值,...
當兩股料流前鋒相遇時,玻纖的取向是在每條細流的方向上,因而會在交叉的地方導致表面材質不規則,結果就會形成接合縫或料流線。這些現象在料筒內熔料內未完全混合時更加明顯,例如螺桿行程太長,導致熔料混合不均的熔料也被注射。與加工參數有關的原因與改良措施見下表:1...
塑料件加工的壁厚對質量影響很大.壁厚過小時,流動阻力大型復雜的塑料件就難以充滿型腔.塑料件加工壁厚的較小尺寸應當滿足以下幾個方面的要求:1、具有足夠的強度和剛度;2、脫模時能經受脫模機構的沖擊和震動;3、裝配時能承受緊固力.注塑加工廠規定有**小壁厚值,...
常州市匯源車輛配件有限公司有限公司擁有先進的生產設備和精干的技術人員,憑著科學的企業管理,雄厚的資金運作能力,在市場競爭中不斷向前發展。質量保證,價格合理,發貨準時,服務周到,在行業中贏得良好的口碑。熱誠歡迎新老客商朋友蒞臨參觀考察,攜手合作,共創輝煌!...
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容易導致產品的過度填充和澆口位置的應力集中及產品內部較高的殘留應力。因此要結合實際產品充填狀態來設定保壓壓力和保壓切換點。模具溫度高模溫有利于提高材料的電鍍性能。在低模溫狀態下,材料流動性差,產品在充填過程中由于分子之間的擠壓及拉伸,導致產品在冷卻下來后...
造成一些塑料與水汽發生化學反應,降低強度而出現頂出開裂。(3)材料本身不適宜正在加工的環境或質量*佳,受到污染都會造成開裂。4.機臺方面:注塑機塑化容量要適當,過小塑化不充分未能完全混合而變脆,過大時會降解。(二十五)制件尺寸不穩定制件尺寸變化,本質上是...
我們可以通過控制末段射膠速度來避免或減少諸如飛邊、燒焦、困氣等缺陷。填充末段減速可以防止型腔過度填充,避免出現飛邊及減少殘余應力。由于模具流徑末端排氣不良或填充問題引起的困氣,也可以通過降低排氣速度,特別是射膠末段的排氣速度加以解決。短射是由于入水口處的...
等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設定如下:抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳電鍍級:250℃-275℃,以270℃為佳耐熱級:240℃-280℃,以265℃-270℃為佳阻燃級:200℃-240℃,以220℃-230℃為佳透明級:230℃-260℃...
2、節省塑料原料在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產費料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上,國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。3、減少費品,提...
透明塑料件加工時的缺陷和解決辦法有哪些?下面我們一起來了解下其缺陷大概有幾點:【銀紋】:由充模和冷凝過程中,內應力各向異性影響,垂直方向產生的應力,使樹脂發生流動上取向,而和非流動取向產生折光率不同而生閃光絲紋,當其擴展后,可能使產品出現裂紋。除了在注塑...
而且還會因計量不良所產生的差錯而導致充填不足。檢查是否充分進行過預干燥。為每種樹脂所推薦的干燥條件都標注在產品袋上。請將實際結果與該值進行對比。同時還應檢查流動末端的排氣口是否完好。如果有燒焦的跡象,則很可能排氣不良。應設法擴大或添加排氣口。如果因與上述...
高光注塑關鍵的是模具溫度控制系統。由于高光注塑與一般注塑區別在于模具溫度的控制,而對注塑機的要求并不高。高光注塑模具溫度控制系統一般也稱為高光模溫機,和通用注塑機配合,在注塑的填充、保壓、冷卻、開合模具過程中協調動作。模具表面的加熱方式是溫控系統的關鍵技...
對小型、構造簡單、厚度大的制件可以用較低的注射壓力。注制過程中,澆口封閉瞬間型腔內的壓力大小往往決定了制件的表面質量及銀絲狀缺陷的程度。壓力過小,塑料收縮大,與型腔表面脫離接觸的機會大,制件表面霧化。壓力過大,塑料與型腔表面摩擦作用強烈,容易造成粘模。(4...
等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設定如下:抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳電鍍級:250℃-275℃,以270℃為佳耐熱級:240℃-280℃,以265℃-270℃為佳阻燃級:200℃-240℃,以220℃-230℃為佳透明級:230℃-260℃...
等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設定如下:抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳電鍍級:250℃-275℃,以270℃為佳耐熱級:240℃-280℃,以265℃-270℃為佳阻燃級:200℃-240℃,以220℃-230℃為佳透明級:230℃-260℃...
PC/ABSFR630GR【pc+abs收縮率】PC/ABS德國拜耳FR630GR特點:良好的流動,高抗沖擊性,無溴含量,無氯含量,阻燃,1.優點:①具有較**度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;②高度透明性及自由染色性;③;④耐疲勞性佳;⑤耐候性...