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避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）保壓壓力注射壓力的30％～60％；相對較短的保壓時間背壓5～10MPa（50～100bar）；在背壓太低的地方，熔料中易產生氣泡（制品中有灰黑紋路）注射速度普遍較快，多級注射以制品形狀為...

聚酰胺（尼龍）注塑工藝一、尼龍的分類及特性分類：1、根據二元胺和二元酸的碳原子數，由兩種單體合成的尼龍有：46、66、610、612、613、1010、13132、根據單體所含的碳原子數命名有：尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13特性1、尼龍有...

模塑件繼續冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用。模塑件上的尖角冷卻**快，比其它部件更早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面**遠，成為模塑件上**后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處的熔體冷卻，模塑件仍會...

冷卻的原料**先射出，發生壓力下降，而造成流痕。4冷卻窩小，射出初期，溫度低的原料被先充填造成流痕流痕：表五成型機原料溫度低，流動性不夠射出速度快或慢灌嘴孔徑過小或灌嘴過長射出壓力低保壓不足保壓時間短模具模具溫度低模具冷卻不適當GATE小或流道小冷料窩...

適合用于汽車、電動機等強噪音設備及環境中的吸音隔音材料。（4）成型性--（XPE/IXPE）耐熱性強，延展性能好，密度均勻，可實現真空成型及熱成型等較深部位的成型，因而可用于汽車空調蒸發柜、汽車熱壓頂棚等內飾件及鞋材方面的材料。（5）此外，XPE/IX...

制品拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等項性能有所提高，熱膨脹系數和吸水性趨于下降，但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。模具溫度對結晶影響較大,模溫高結晶度高,模溫底結晶度底.收縮率:與其他結晶塑料相似，尼龍樹脂存在收縮率較大的問題,一般尼龍的收縮同結晶關系...

4．加工方面：（1）塑料加工溫度過低，應提高溫度，因為溫度越高，尺寸收縮越小。（2）對結晶型塑料，模具溫度要低些。（3）成型周期要保持穩定，不能過大的波動。（4）加料量即射膠量要穩定。（二十六)腫脹與鼓泡有些塑料制件在成型脫模后，很快在金屬嵌件的背面或...

常州市匯源車輛配件有限公司有限公司擁有先進的生產設備和精干的技術人員，憑著科學的企業管理，雄厚的資金運作能力，在市場競爭中不斷向前發展。質量保證，價格合理，發貨準時，服務周到，在行業中贏得良好的口碑。熱誠歡迎新老客商朋友蒞臨參觀考察，攜手合作，共創輝煌...

盡量消除型腔內的密度差、壓力差、溫度差。（3）制件厚薄的過渡區及轉角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模余度，改善模面的拋光，頂出系統要保持平衡。（4）排氣要良好。（5）增加制件壁厚或增加抗翹曲方向，由加強筋來增強制件抗翹曲能力。（6）模具所用的材...

1).模具局部或整體的溫度過低造成入料困難，應適當提高模(2).模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過薄造成壓力消耗過磊而且充模不力。應增加整個制件或局部的壁厚或可在填充不足處的附近，設置輔助流或澆口解決。3）.模具的流道過小造成壓力損耗；過大時會出現射膠...

避免產生摩擦熱注射速度因為高固化率和結晶率故需采用高速；避免在注射過程中熔料冷卻和凝結；模內保持良好的通氣性是很重要的，否則裹入的空氣易使流道末端產生焦化螺桿轉速**大螺桿轉速折合線速度為（～）D，因為熔料對過熱和在料筒內殘留時間過長很敏感；殘留時間不...

當兩股料流前鋒相遇時，玻纖的取向是在每條細流的方向上，因而會在交叉的地方導致表面材質不規則，結果就會形成接合縫或料流線。這些現象在料筒內熔料內未完全混合時更加明顯，例如螺桿行程太長，導致熔料混合不均的熔料也被注射。與加工參數有關的原因與改良措施見下表：...

制品拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等項性能有所提高，熱膨脹系數和吸水性趨于下降，但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。模具溫度對結晶影響較大,模溫高結晶度高,模溫底結晶度底.收縮率:與其他結晶塑料相似，尼龍樹脂存在收縮率較大的問題,一般尼龍的收縮同結晶關系...

尼龍是美國杰出的科學家卡羅瑟斯(Carothers)及其領導下的一個科研小組研制出來的，是世界上出現的第一種合成纖維。尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個非常重要里程碑。主要產品隨著汽車的小型化、...

模塑件繼續冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用。模塑件上的尖角冷卻**快，比其它部件更早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面**遠，成為模塑件上**后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處的熔體冷卻，模塑件仍會...

這與它較高的開模溫度結合起來，可以解釋為什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期時間更短。模具溫度/冷卻時間：由于PA46固化速度極快，所以其冷卻的時間也極短。由于這個原因，塑化時間通常是成型周期的決定因素。理論上說，PA46的加工過程可以在一個很寬...

ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同，可有不同性能和熔融溫度，流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混，則更可擴大至不同用途和性能的ABS，如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。...

可適當提高注射速度。2.對于厚壁塑件，如冷卻不充分，其表面會發毛，光澤偏暗，對此，應改善冷卻系統。3.若保壓壓力不足，保壓時間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良，對此，應增大保壓壓力和保壓時間。5.若熔體溫度過低，使得流動性較差，易導致光澤不良，對此，應適...

PA6（聚酰胺6或尼龍6）是一種半透明或不透明乳白色結晶形聚合物的，它具有很好的熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性。由于有很好的機械強度和剛度被***用于結構部件；由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。PA6塑膠的典型應用范圍：工業生產中泛用于制...

則需要達到180MPa（1800bar）保壓壓力注射壓力的50％；由于材料凝結相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力背壓2～8MPa（20～80bar），需要準確調節，因為背壓太高會造成塑化不均注射速度建議采用相對較快的注射速度；模...

使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過大、時間過長造成飛邊而出現收縮。（3）加料量即緩沖墊過大時消耗注射壓力，過小時，料量不足。（4）對于不要求精度的制件，在注射保壓完畢，外層基本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件，及早出模，讓其在空氣或熱水中緩...

厚的注塑件冷卻時間長，會產生較大的收縮，因此厚度大是凹痕產生的根本原因，設計時應加以注意，要盡量避免厚壁部件，若無法避免厚壁不見，應設計成空心的，厚的部件就平滑過度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角，可以消除或者**大限度地減輕尖角附近產生的凹痕(二十四)...

分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的橇印毛刺；舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。（2）模具設計不合理。模具型腔的開設位置過偏，會令注射時模具單邊發生張力，引起飛邊；塑料流動性太好，如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等，在熔融態下黏度很低，容易進入活動的或固...

中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品螺桿轉速高螺桿轉速（線速度為）是允許的，只要滿足冷卻時間結束前完成塑化過程就可以計量行程～4D（**小值～**大值）；4D的計量行程為熔料提供足夠長的駐留時間是很重要的殘料量2～8mm，取決于計量行程和螺桿轉速...

盡量消除型腔內的密度差、壓力差、溫度差。（3）制件厚薄的過渡區及轉角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模余度，改善模面的拋光，頂出系統要保持平衡。（4）排氣要良好。（5）增加制件壁厚或增加抗翹曲方向，由加強筋來增強制件抗翹曲能力。（6）模具所用的材...

管口兩端用硅膠密封。電熱元件可加熱空氣、固體和各種液體。目前直接加裝在模具里的電熱器加熱系統成本較高，并需支付模具設計專利費。電熱管加熱速度較快，控制溫度范圍可達350℃，利用該系統后，15s就可將模具溫度加熱到300℃，然后15s又能將模具溫度冷卻到...

可適當提高注射速度。2.對于厚壁塑件，如冷卻不充分，其表面會發毛，光澤偏暗，對此，應改善冷卻系統。3.若保壓壓力不足，保壓時間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良，對此，應增大保壓壓力和保壓時間。5.若熔體溫度過低，使得流動性較差，易導致光澤不良，對此，應適...

4．加工方面：（1）塑料加工溫度過低，應提高溫度，因為溫度越高，尺寸收縮越小。（2）對結晶型塑料，模具溫度要低些。（3）成型周期要保持穩定，不能過大的波動。（4）加料量即射膠量要穩定。（二十六)腫脹與鼓泡有些塑料制件在成型脫模后，很快在金屬嵌件的背面或...

漫反射現象就會得到控制進而制品表面出現好的光澤效果與加工參數有關的原因與改良措施見下表：1、保壓太低提高保壓壓力2、保壓時間太短提高保壓時間3、模壁溫度太低提高模壁溫度4、熔料溫度太低提高熔體溫度與設計有關的原因與改良措施見下表：1、模壁截面差異太大提...

這與它較高的開模溫度結合起來，可以解釋為什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期時間更短。模具溫度/冷卻時間：由于PA46固化速度極快，所以其冷卻的時間也極短。由于這個原因，塑化時間通常是成型周期的決定因素。理論上說，PA46的加工過程可以在一個很寬...