印刷輥混煉膠生產工藝:混煉硅橡膠的基本配制工藝混煉硅橡膠一般可在通用型橡膠混煉機上配制,大規模生產則在捏合機或密閉式混煉設備中進行。首先混煉硅橡膠要想投入生產必須要加入硫化劑,才可以在真空硫化機上硫化成型。加硫方式有兩種:50公斤以下混煉硅橡膠加硫可以在開煉機...
混煉是橡膠膠料加工的關鍵工序,且一直是橡膠膠料加工過程中能耗較大的工序,其能耗占整個橡膠加工能耗的大半。普通干法混煉每批膠料之間的差異性較大,常常對后續工序的質量產生很大影響,同時還會產生大量粉塵,是輪胎等橡膠制品生產企業的較大粉塵污染源。白炭黑補強材料可以提...
水性覆膜膠的特點:水性覆膜膠適用于雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、聚酯(PET)膜等與各種彩印紙復合,既可用于老式復膜機,也可用于新式復膜機。環保型產品,水基性無毒、無污染、不燃不爆。亮度好,無氣泡,不開膠。低能耗,冷貼使用方便,成本低。復膜時無需烘道或復合輥...
優化的球磨機橡膠合金復合襯板,包括復合襯板,提升條和填充物,所述的復合襯板均勻排列在球磨機的筒體內壁及端蓋上,其包括橡膠本體和合金支墊,合金支墊鑲嵌在橡膠本體的上部,通過膠粘劑連接在一起;所述的提升條設置在復合襯板之間的連接處,提升條和復合襯板通過螺栓將二者固...
印刷輥混煉膠不合格要怎么進行處理?對于硬度和相對密度不均勻的膠料,由于塑性和分散性不均勻,可以停止補充混合。方法如下:膠料在開煉機上回收平均,快速檢驗合格的可按50%摻入同一膠料中;不合格者應進一步查明原因,分別處理。共混加工廠家可能會添加一些少量的配合劑,如...
橡膠制品結構組成:線型結構:未硫化橡膠的普遍結構。由于分子量很大,無外力作用下,呈細團狀。當外力作用,撤除外力,細團的糾纏度發生變化,分子鏈發生反彈,產生強烈的復原傾向,這便是橡膠高彈性的由來。支鏈結構:橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加...
工業輥混煉膠通常指的是一種具有流動性的橡膠,其生產工藝非常嚴格,而且用途普遍,是一種非常好用的產品。那么對于那些在生產過程中不合格的產品,我們該怎么辦呢?事實上,橡膠化合物有很多種。我們熟悉丁晴橡膠膠料、氯丁橡膠膠料、丁基橡膠膠料、三元乙丙橡膠膠料等。對于不合...
丁腈橡膠的品種牌號有320多個。依其結合丙烯腈量、聚合溫度、門尼粘度、物理形態、加工使用性能和防老劑類型等進行劃分。按結合丙烯腈量分類商品丁腈橡膠的結合丙烯膠量在18-50%范圍內,主要商品牌號為28-40%,并依次分為5個品級。結合丙烯腈量為42%的極高腈品...
環保UV兩用墨輥膠:墨輥日常維護:避免受壓變形:膠印機在正常運轉時,膠輥受壓是而且均勻的,所以說不會發生某些部位凹陷等現象。膠印設備長時間停機后,使墨輥受壓在某一個固定位置,這樣就存在產生局部凹陷的可能,因此,如果停機時間長或遇到節假日放長假,很好將墨輥拆下來...
水性覆膜膠干法復膜工藝始于80年代初的溶劑型覆膜膠,即溶劑型覆膜膠均是采用于法復合,即將溶劑型覆膜膠直接涂布于膜上。經烘道溶劑揮發干燥后,在加溫加壓的情況下與印刷品壓合。該復合技術雖已經成熟且復合質量較好。但終因所用溶劑易燃,對工人及環境帶來較大危害,極易引發...
氫化丁腈橡膠HNBR是在NBR基礎上的高性能橡膠品種。對NBR鏈段上丁二烯單元進行選擇氫化,不飽和雙鍵加氫反應生成飽和碳-碳單鍵。HNBR在分子結構上的特點,使其具有良好的耐熱和耐老化性能、耐含腐蝕性添加劑的汽車用油的性能、耐低溫性能,以及具有能在高溫下仍保持...
印刷輥混煉膠容易出現哪些質量問題?焦燒。輕微焦燒導致混來偶叫表面不光滑,可塑度降低;嚴重焦燒,表征為表面和內部會生成大小不等的有明顯彈性性能的熟膠?;蚰z片。產生的原因:配方原因:硫化劑,促進劑搭配不當或選用不當,硫化速度過快;硫化劑,促進劑用量太多;沒有添加防...
印刷輥混煉膠不合格要怎么進行處理?對于硬度和相對密度不均勻的膠料,由于塑性和分散性不均勻,可以停止補充混合。方法如下:膠料在開煉機上回收平均,快速檢驗合格的可按50%摻入同一膠料中;不合格者應進一步查明原因,分別處理。共混加工廠家可能會添加一些少量的配合劑,如...
丁腈橡膠還應用于制耐油膠板、印刷膠輥、煤礦阻燃液壓膠管、油罐、油箱、盛油容器、耐油膠鞋等。國外主要用于航空、汽車、印刷、紡織和機械制造業等。由于NBR改性品種的發展,擴大了丁腈橡膠的應用前景。歸納起來主要有:制造燃料油管、油脂布、油封、加油管、耐油橡膠零部件及...
氫化丁腈橡膠HNBR是在NBR基礎上的高性能橡膠品種。對NBR鏈段上丁二烯單元進行選擇氫化,不飽和雙鍵加氫反應生成飽和碳-碳單鍵。HNBR在分子結構上的特點,使其具有良好的耐熱和耐老化性能、耐含腐蝕性添加劑的汽車用油的性能、耐低溫性能,以及具有能在高溫下仍保持...
印刷輥混煉膠在制造時需求思索的要素:混煉過程問題:混煉時間不夠;金屬氧化物分散時間不夠;塑煉不充沛;配合劑添加的次第不恰當;膠料批量太大或太小;排膠溫度太低或太高;同時添加酸性配合劑和堿性配合劑;混煉周期中填充劑加得太遲;工藝問題:沒有遵照所制定的混煉程序;沒...
印刷輥混煉膠是現在很多領域在生產加工的過程中都會用到的一種產品,比如常見的電子電器中所用的按鍵、高壓鍋中的墊圈以及胎墊等等產品都是需要使用橡膠印刷輥混煉膠來模壓成型的。這就足以證明了橡膠印刷輥混煉膠對于各大領域的重要性!除此之外,橡膠印刷輥混煉膠還具有非常優越...
水性覆膜膠與傳統油性膠相比:具有極好的涂布性能,可代替現有的溶劑覆膜膠在干式覆膜機上使用。能節約20~30%成本;用于金銀卡等可省到約50%成本。具有極好的光澤度和透明度,耐老化,耐黃變。 具有良好的后加工性能,可以壓細紋,燙金、燙銀,UV等。環保綠色產品可安...
水性覆膜膠干法復膜工藝始于80年代初的溶劑型覆膜膠,即溶劑型覆膜膠均是采用于法復合,即將溶劑型覆膜膠直接涂布于膜上。經烘道溶劑揮發干燥后,在加溫加壓的情況下與印刷品壓合。該復合技術雖已經成熟且復合質量較好。但終因所用溶劑易燃,對工人及環境帶來較大危害,極易引發...
環保水膠:電子防水膠是一種單組份有機硅樹脂,由樹脂、和防水添加劑組成;它能形成防水絕緣保護膠,能在各種印刷電路板上生成保護膜,防止漏電和短路。其透明的丙烯酸保護膜能防止弱酸、堿、酒精、防水絕緣保護膠能在各種印刷電路板上生成保護膜,防止漏電和短路。電子防水膠應用...
丁腈橡膠的密煉:壓出,丁腈橡膠壓出時易產生焦燒,若壓出物表面粗糙或硫化后呈層狀剝離時,多是由焦燒引起的。丁腈橡膠的壓出工藝:機筒、螺桿溫度40-60℃,機頭溫度90-100℃。為防止焦燒和保證壓出物表面光滑,擠出機螺桿應通水冷卻。硫化,丁腈橡膠硫化曲線平坦,硫...
印刷輥混煉膠生產工藝:混煉硅橡膠的基本配制工藝混煉硅橡膠一般可在通用型橡膠混煉機上配制,大規模生產則在捏合機或密閉式混煉設備中進行。首先混煉硅橡膠要想投入生產必須要加入硫化劑,才可以在真空硫化機上硫化成型。加硫方式有兩種:50公斤以下混煉硅橡膠加硫可以在開煉機...
環保水膠:電子防水膠是一種單組份有機硅樹脂,由樹脂、和防水添加劑組成;它能形成防水絕緣保護膠,能在各種印刷電路板上生成保護膜,防止漏電和短路。其透明的丙烯酸保護膜能防止弱酸、堿、酒精、防水絕緣保護膠能在各種印刷電路板上生成保護膜,防止漏電和短路。電子防水膠應用...
環保UV所用墨輥膠:潤版液與酒精的配比與用量均沒有問題,但是還是出現了“水干”的現象,是什么原因呢?在刨除了潤版液與酒精的配比與用量的影響之下,如果再出現印版水干的原因可能是在印刷的過程中供墨系統的著墨輥和供水系統的水輥壓力設置不當導致的;如果供墨系統的著墨輥...
橡膠合金:熱塑性彈性體合金是一種合金,特點是既有熱固性橡膠的性能,也具有熱塑性樹脂的性能,它們可以代替橡膠,主要是由于它們在加工上的優越性。熱塑性彈體型(彈性)合金具有許多優越的性能。可以不經硫化,這樣提高了產率、減少了邊腳料并使對混煉的依賴性降至很低。要使熱...
印刷輥混煉膠的生產工藝是什么?加好硫化劑的混煉硅橡膠就可以直接投入生產了,首先要掀開包裝混煉硅橡膠的油紙,用刀片把混煉硅橡膠原材料割成一片一片再放入真空硫化機中生產,放入混煉硅橡膠膠料必須要在電子秤上稱好重量,再在模具上把膠料擺放均勻?;鞜捁柘鹉z膠料使用量需要...
水性覆膜膠與傳統油性膠相比:具有極好的涂布性能,可代替現有的溶劑覆膜膠在干式覆膜機上使用。能節約20~30%成本;用于金銀卡等可省到約50%成本。具有極好的光澤度和透明度,耐老化,耐黃變。 具有良好的后加工性能,可以壓細紋,燙金、燙銀,UV等。環保綠色產品可安...
墨輥膠:印刷杠痕造成墨層濃淡不均現象;所謂印刷“杠痕”,也稱“回膠影”,俗叫“膠輥痕”。它也是圖版印刷過程中常見工藝弊病,即在印品橫向位置上呈一條或多條墨色濃淡差異明顯的杠影痕跡,極大地影響了產品的美觀度。造成印刷杠痕的原因是多方面的,有操作技術上的原因,也有...
印刷輥混煉膠是什么?所謂印刷輥混煉膠,是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態,且具有流動性的膠料,這樣將生膠或塑膠按配方與配合劑經煉膠機的膠料叫做印刷輥混煉膠。印刷輥混煉膠是制造橡膠制品的坯料,即半成品,故印刷輥混煉膠的膠態分散質量直接關系到成...
膠輥硅膠具有:較低的粘度;固化產物收縮率低,小于0.1%,具有耐水防潮性好的優點,在-60攝氏度到500攝氏度保持良好的彈性:以固體膠為原材料的制品耐溫可達1200攝氏度;穩定性好,未加入固化劑時(在室溫25攝氏度密封不受潮、不遇高溫)可放置至少1年以上不變質...