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關于模具鋼的應用：模具鋼是一種可以應用在機械制造、電機、電器等工業部門當中制造零件的一種材料。在選擇這種材料的時候，質量是至關重要的，因為它會直接影響加工工藝的質量和產品的產量。如果說使用的是質量比較差的模具鋼，那么加工出來的零件質量肯定也是不好的，所以產量就...

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬...

H13鋼類熱作模具鋼，由于其優良的淬透性、淬硬性和良好的室溫、高溫性能而廣泛應用于要求高韌性和冷熱疲勞抗力的壓鑄模、熱鍛壓模和熱擠壓模。目前，鋁合金壓鑄模具多采用H13鋼，我司亦采用該鋼種制作模具抽芯。但是在實際生產中某款鋁合金壓鑄模具的抽芯頻繁發生斷裂，要怎...

HD模具鋼的用途 應用舉例 1、該鋼在熱擠壓沖頭中的作用，大口徑彈體毛坯熱擠壓的工作條件是溫度高、壓力大、冷熱交替進行，作為熱擠壓沖頭，其材料要求非常苛刻，代替了長期沿用的傳統熱作模具鋼3Cr2W8V. 2、適合交替熱溫度較高的黑色及有色金屬的熱擠壓模...

塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼(含鏡面模具鋼)、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型埋料模具鋼(含易切削鋼)、調質型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。應用較多的是時效硬化型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼和預硬型塑料模具鋼。塑料模具用鋼涵蓋廣，...

冷作模具鋼具有較高的耐磨性，冷作模具在工作時，表面與坯料之間產生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高...

硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力...

冷作模具鋼分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。 W組即水淬模具鋼，有11個鋼種，7個碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5...

模具在加熱過程中，如果發生氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低；因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。 在選擇模具鋼時，除了必...

塑料模具鋼對材料在強度和韌度上的要求低于冷作模和熱作模，根據其失效形式和工作要求，其基本性能要求歸納為：（1）足夠的耐磨性由于表面磨損是模具鋼的主要失效形式之一，因此模具鋼應當有足夠的硬度，以保證模具鋼的耐磨性，保證模具鋼的壽命。通常需要選擇合適的材料和恰當的...

隨著中國模具工業的迅猛發展，為國產模具鋼提供了一個巨大的市場，帶動了國內模具鋼的產量、品種、規格及品質水準的提高。我國冶金行業研制開發和引進了大量模具行業所需的鋼種，但國產模具鋼無論在品種還是質量上仍難以全部滿足國內模具市場的需求。以冷作模具鋼為例，我國只有C...

薄壁的塑料箱體，生產批量在小于10萬件時，用P20，P21預硬態（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。非高溫的熱固性模用P...

根據冷作模具鋼的性能要求及形狀尺寸，材料的選用有以下幾種情況。(1)工作時受力不大、形狀簡單、尺寸較小的模具，可用碳素工具鋼制造。(2)工作時受力一般、形狀復雜或尺寸較大的模具，可用低合金工具鋼（如9Mn2V、9SiCr、9CrWMl3、CrWMn、Cr2等）...

熱作模具鋼是指適宜于制作對金屬進行熱變形加工的模具用的合金工具鋼，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長時間處于高溫高壓條件下工作，因此，要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩定性，特別是應有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。熱作模具在工作時承受著...

冷作模具鋼的選用方法。冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應力狀態、成形加工對象的材料性質、生產數量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。負荷較小或小批量生產時使用低合金工具鋼（SKS），負荷較大或大批量生產時使用冷作模具鋼（SKD），負荷更大...

模具設計時材料的選用很關鍵。對于生產小批量制品的模具可以選用一般的材料，以降低模具成本；但對于強度差、容易損壞的模具，模具材料還是要選用較好的材料，雖然模具加工時成本增加了，但模具的壽命提高了，相對而言總的成本是降低的。塑料制品尺寸日趨多樣化、形狀復雜化和表面...

國產熱作模具鋼同樣存在差距，我國通用型鋼種中只有2個鋼號。而國外除了通用型鋼種外，還新發展了YHD3、H26等品種。塑料模具鋼的差距則更大。就品種而言，國家標準1個鋼號，而美國有7個鋼號，且形成了較完整的用鋼系列。國內模具鋼年消費量至少150萬噸，其中，市場是...

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。熱作模具鋼主...

熱作模具鋼是指適宜于制作對金屬進行熱變形加工的模具用的合金工具鋼，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長時間處于高溫高壓條件下工作，因此，要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩定性，特別是應有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。熱作模具在工作時承受著...

冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S類和部份A類和比較普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄...

淬硬型塑料模具鋼對于負荷較大的熱固性塑料模和注射模，除了型腔表面應有高耐磨性之外，還要求模具基體具有較高的強度、硬度和韌性，以避免或減少模具在使用中產生塌陷、變形和開裂現象。這類模具可選用淬硬型塑料模具鋼制造。 耐蝕型塑料模具鋼在生產會產生化學腐蝕介質的塑料制...

鋼鐵企業要根據國內模具制造業發展的趨勢和模具市場的需求，緊抓研制開發高精度、高韌性、耐腐蝕、高質量的模具鋼新品種，使國產的熱作和冷作模具鋼達到世界先進水平。相信在未來的日子，我們生產模具鋼的質量和技術會越來越好，模具鋼的市場也會得到更快更好的發展，將會帶領國內...

在模具生產成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產成本和制造難易的主要因素之一。可加工性熱作模具用鋼——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；——冷加工性能，指切削、磨削、拋光...

模具在加熱過程中，如果發生氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低；因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。 在選擇模具鋼時，除了必...

在模具生產成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產成本和制造難易的主要因素之一。可加工性熱作模具用鋼——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；——冷加工性能，指切削、磨削、拋光...

解決模具鋼硬度不夠的方法如下：正確選用模具鋼種，大型模具應選用淬透性高的高合金模具鋼。加強原材料檢查，確保原材料符合標準。對不良原材料鋼材進行合理的鍛造并進行球化退火處理，確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火，以防石墨化。嚴格執行鍛造工藝和球化退火工藝，...

斷裂韌性高的材料，其中的裂紋如要發生失穩擴展，必須在裂紋前列具有足夠高的應力強度因子，也就是必須有較大的裂紋長度。在應力恒定的前提下，在一種模具中已經存在一條疲勞裂紋，如果模具鋼材料的斷裂韌性值較高，則裂紋必須擴展得更深，才能發生失穩擴展。也就是說，抗熱疲...

塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼(含鏡面模具鋼)、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型埋料模具鋼(含易切削鋼)、調質型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。應用較多的是時效硬化型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼和預硬型塑料模具鋼。塑料模具用鋼涵蓋廣，...

薄壁的塑料箱體，生產批量在小于10萬件時，用P20，P21預硬態（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。非高溫的熱固性模用P...

模具鋼通常是含有多元素的合金鋼，鋼在錠模具中從液態凝固時，由于選分結晶的緣故，鋼液中各種元素在凝固的結構中分布不均勻而形成偏析，這種化學成分的偏析將造成組織和性能的差異，它是影響鋼材質量的重要因素之一。降低鋼的偏析度，可以有效地提高鋼的性能。近些年來，國內外很...