模具在加熱過程中,如果發生氧化、脫碳現象,就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低;因此,要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼,由于氧化、脫碳敏感性強,需采用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。 在選擇模具鋼時,除了必...
解決模具鋼硬度不夠的方法如下:正確選用模具鋼種,大型模具應選用淬透性高的高合金模具鋼。加強原材料檢查,確保原材料符合標準。對不良原材料鋼材進行合理的鍛造并進行球化退火處理,確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火,以防石墨化。嚴格執行鍛造工藝和球化退火工藝,...
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材...
鋼鐵企業要根據國內模具制造業發展的趨勢和模具市場的需求,緊抓研制開發高精度、高韌性、耐腐蝕、高質量的模具鋼新品種,使國產的熱作和冷作模具鋼達到世界先進水平。相信在未來的日子,我們生產模具鋼的質量和技術會越來越好,模具鋼的市場也會得到更快更好的發展,將會帶領國內...
模具具有淬透性和淬硬性。淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態;淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對于形...
冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S類和部份A類和比較普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄...
在工作過程中,模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼具有一定的韌性。模具鋼的化學成分,晶粒度,純凈度,碳化物和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很...
塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼(含鏡面模具鋼)、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型埋料模具鋼(含易切削鋼)、調質型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。應用較多的是時效硬化型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼和預硬型塑料模具鋼。塑料模具用鋼涵蓋廣,...
模具鋼為什么會硬度不夠?(1)模具截面大,鋼材淬透性差,如大型模具選用了淬透性低的鋼種。(2)模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重或組織粗大,鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。(3)模具鍛造工藝不正確,鍛造后未進行很好的球化退火,使模具鋼球化組織不良。(4)模具表面...
決定模具使用壽命的重要因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力,要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性,就要既保持模具鋼具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或...
塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼(含鏡面模具鋼)、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型埋料模具鋼(含易切削鋼)、調質型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。應用較多的是時效硬化型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼和預硬型塑料模具鋼。塑料模具用鋼涵蓋廣,...
在工作過程中,模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼具有一定的韌性。模具鋼的化學成分,晶粒度,純凈度,碳化物和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很...
模具在加熱過程中,如果發生氧化、脫碳現象,就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低;因此,要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼,由于氧化、脫碳敏感性強,需采用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。 在選擇模具鋼時,除了必...
H13鋼類熱作模具鋼,由于其優良的淬透性、淬硬性和良好的室溫、高溫性能而廣泛應用于要求高韌性和冷熱疲勞抗力的壓鑄模、熱鍛壓模和熱擠壓模。目前,鋁合金壓鑄模具多采用H13鋼,我司亦采用該鋼種制作模具抽芯。但是在實際生產中某款鋁合金壓鑄模具的抽芯頻繁發生斷裂,要怎...
根據冷作模具鋼的性能要求及形狀尺寸,材料的選用有以下幾種情況。(1)工作時受力不大、形狀簡單、尺寸較小的模具,可用碳素工具鋼制造。(2)工作時受力一般、形狀復雜或尺寸較大的模具,可用低合金工具鋼(如9Mn2V、9SiCr、9CrWMl3、CrWMn、Cr2等)...
國產熱作模具鋼同樣存在差距,我國通用型鋼種中只有2個鋼號。而國外除了通用型鋼種外,還新發展了YHD3、H26等品種。塑料模具鋼的差距則更大。就品種而言,國家標準1個鋼號,而美國有7個鋼號,且形成了較完整的用鋼系列。國內模具鋼年消費量至少150萬噸,其中,市場是...
非調質預硬型塑料模具鋼的特點是在碳素結構鋼或低合金鋼中添加一系列微合金元素(如V、Ti、Nb、N等),通過控溫軋制和控溫冷卻等強韌化措施使鋼在鍛造或軋制后具有良好的綜合力學性能,硬度一般為30~40HRC。它避免了因熱處理而產生的變形、開裂等,改善了勞動條件,...
美國是早在工具鋼中列出塑料模具鋼的國家,以P來表示為主,共分為五類。滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長,芯部低碳可使...
對于含碳量較低、合金元素較少且要求滲層大于1.0mm的低碳合金鋼零件可采用滲碳-碳氮共滲復合熱處理。前期進行高溫高碳勢滲碳,使滲層表面獲得足夠的碳濃度,后期碳氮共滲擴散,這樣既可增厚滲層,平緩碳濃度梯度,同時抑制了塊狀和網狀碳化物的出現。通過對滲碳-碳氮共滲復...
熱軋模具鋼美國熱軋模具鋼分二大類:熱軋模具鋼,和超級熱強合金。熱軋模具由于在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強性和熱耐磨性,為了保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會出現龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。模具鋼按熱強性排列的...
淬硬型塑料模具鋼對于負荷較大的熱固性塑料模和注射模,除了型腔表面應有高耐磨性之外,還要求模具基體具有較高的強度、硬度和韌性,以避免或減少模具在使用中產生塌陷、變形和開裂現象。這類模具可選用淬硬型塑料模具鋼制造。 耐蝕型塑料模具鋼在生產會產生化學腐蝕介質的塑料制...
在工作過程中,模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼具有一定的韌性。模具鋼的化學成分,晶粒度,純凈度,碳化物和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很...
冷作模具鋼具有較高的強度和韌性。模具的強度是指模具零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強度指標是冷作模具設計和材料選擇的重要依據,主要包括拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服點是衡量模具零件塑性變形抗力的指標,也是常用的強度指標。為了獲得高的強度,在模具制造過程中...
冷作模具鋼具有較高的耐磨性,冷作模具在工作時,表面與坯料之間產生許多次摩擦,模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度,以防止早期失效。由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素,因此為了提高冷作模具的抗磨性能,通常要求模具硬度高...
根據冷作模具鋼的性能要求及形狀尺寸,材料的選用有以下幾種情況。(1)工作時受力不大、形狀簡單、尺寸較小的模具,可用碳素工具鋼制造。(2)工作時受力一般、形狀復雜或尺寸較大的模具,可用低合金工具鋼(如9Mn2V、9SiCr、9CrWMl3、CrWMn、Cr2等)...
斷裂韌性高的材料,其中的裂紋如要發生失穩擴展,必須在裂紋前列具有足夠高的應力強度因子,也就是必須有較大的裂紋長度。在應力恒定的前提下,在一種模具中已經存在一條疲勞裂紋,如果模具鋼材料的斷裂韌性值較高,則裂紋必須擴展得更深,才能發生失穩擴展。也就是說,抗熱疲...
冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S類和部份A類和比較普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄...
斷裂韌性高的材料,其中的裂紋如要發生失穩擴展,必須在裂紋前列具有足夠高的應力強度因子,也就是必須有較大的裂紋長度。在應力恒定的前提下,在一種模具中已經存在一條疲勞裂紋,如果模具鋼材料的斷裂韌性值較高,則裂紋必須擴展得更深,才能發生失穩擴展。也就是說,抗熱疲...
冷作模具鋼的選用方法。冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應力狀態、成形加工對象的材料性質、生產數量、板材厚度等,此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。負荷較小或小批量生產時使用低合金工具鋼(SKS),負荷較大或大批量生產時使用冷作模具鋼(SKD),負荷更大...
塑料模具鋼對材料在強度和韌度上的要求低于冷作模和熱作模,根據其失效形式和工作要求,其基本性能要求歸納為:(1)足夠的耐磨性由于表面磨損是模具鋼的主要失效形式之一,因此模具鋼應當有足夠的硬度,以保證模具鋼的耐磨性,保證模具鋼的壽命。通常需要選擇合適的材料和恰當的...