談到增材制造技術(俗稱3D打印技術)估計很多人并不陌生,但是說到增材制造技術的應用,可能大部分人還只停在以下兩個階段:1)原型制造,即通過樹脂、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。其中概念原型用于展示產品設計的整體概念、立體形態和布局安排,功能原型則用于優化產品的設計,促進新產品的開發,如檢查產品的結構設計,模擬裝配、裝配干涉檢驗等。2)間接制造,即通過3D打印技術完成工、模具制造,再采用3D打印工模具進行零件的制造。增材制造輪的生產流程也具有很高的靈活性。江蘇微流道增材制造設備榮獲多個獎項的德國Nanoscribe公司開發并銷售的3D打印機是高度專業化的綜合解決方案,在科學和工業領域,...
隨著各行各業的發展及科技的進步,人們可以用3D打印創建在人體內傳導藥物的載體,可以用3D打印來建造房子。人們還可以用3D打印創作出精美的珠寶首飾和設計,甚至可以用這項技術做出巨大的藝術雕塑。Nanoscribe公司專注于微觀3D打印技術,通過該用戶可以得到尺寸微小的高質量產品。全新推出的QuantumX平臺新型超高速無掩模光刻技術主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(2GL?)。該技術將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結合,使其同時具備高速打印,完全設計自由度和超高精度的特點。從而滿足了**復雜增材制造對于優異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創新性的增材制...
隨著各行各業的發展及科技的進步,人們可以用3D打印創建在人體內傳導藥物的載體,可以用3D打印來建造房子。人們還可以用3D打印創作出精美的珠寶首飾和設計,甚至可以用這項技術做出巨大的藝術雕塑。Nanoscribe公司專注于微觀3D打印技術,通過該用戶可以得到尺寸微小的高質量產品。全新推出的QuantumX平臺新型超高速無掩模光刻技術主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(2GL?)。該技術將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結合,使其同時具備高速打印,完全設計自由度和超高精度的特點。從而滿足了**復雜增材制造對于優異形狀精度和光滑表面的極高要求。Nanoscribe在...
Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,可以實現微機械元件的制作,例如用光敏聚合物,納米顆粒復合物,或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人,并可以選擇添加金屬涂層。此外,微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,甚至可以直接打印于微機電系統(MEMS)。雙光子灰度光刻技術可以一步實現真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件(DOE),并且滿足DOE納米結構表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級增材制造輪能夠針對不同的應用場景進行優化設計。北京Nanoscribe增材制造3D微納加工增材制造技術能夠簡化光學器件的...
借助Nanoscribe的3D微納加工技術,您可以實現亞細胞結構的三維成像,適用于細胞研究和芯片實驗室應用(lab-on-a-chip)。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統制作了3D細胞支架來研究細胞生長、遷移和干細胞分化。此外,3D微納加工技術還可以應用在微創手術的生物醫學儀器,包括植入物,微針和微孔膜等制作。Nanoscribe的無掩模光刻系統在三維微納制造領域是一個不折不扣的多面手,由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,在科學和工業項目中備受青睞。這種可快速打印的微結構在科研、手板定制、模具制造和小批量生產中具有廣闊的應用前景。也就是說增材制造輪...
QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統,用于快速原型制作和晶圓級批量生產,以充分挖掘3D微納加工在科研和工業生產領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL?)系統QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型,該系統是基于雙光子聚合技術(2PP)的專業激光直寫系統,可為亞微米精度的。QuantumXshape可實現在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產尤其重要,這對...
QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統,用于快速原型制作和晶圓級批量生產,以充分挖掘3D微納加工在科研和工業生產領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL?)系統QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型,該系統是基于雙光子聚合技術(2PP)的專業激光直寫系統,可為亞微米精度的。QuantumXshape可實現在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產尤其重要,這對...
QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實現通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL?)系統QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,以達到高水平的生產力和打印質量。總而言之,工業級QuantumX打印系統系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質量表面的高精度微納光學聚合物母版,可適用于批量生產的流水線工業程序,例如注...
Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統制造商,它推出了一種新型機器QuantumX.新的系統使用雙光子光刻技術制造納米尺寸的折射和衍射微光學元件,其尺寸可小至200微米。根據Nanoscribe的聯合創始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,“Beers定律對當今的無掩模光刻設備施加了強大的限制。QuantumX采用雙光子灰度光刻技術,克服了這些限制,提供了前所未有的設計自由度和易用性。我們的客戶正在微加工的**前沿工作。“Nanoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學院,現在在上海設有子公司,在美國設有辦事處。該公司在德國歷史特別悠久,規模比較大的光學系統制造商之一蔡司財務的支...
3D打印高性能增材制造技術擺脫了模具制造這一明顯延長研發時間的關鍵技術環節,兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結構十分復雜的零件,為先進科研事業速研發提供了有力的技術手段。在微光學領域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程,克服了長期的設計限制,并實現了先進的微光驅動的前所未有的應用。換句話說,PhotonicProfessionalGT系列與您的平均3D打印機不同,因此可用于創建在其他機器上無法生產的功能性光學產品。該系列與正確的材料和工藝相結合,據稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。3D打...
光學和光電組件的小型化對于實現數據通信和電信以及傳感和成像的應用至關重要。通過傳統的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設計會有分辨率不足和光學質量表面不達標的缺陷,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預先設計的圖案和拓撲上精確地直接打印復雜結構,包括光子集成電路,光纖頂端和預制晶片等。Nanoscribe帶領全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統生產商,擁有多項技術,為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統生產商,...
QuantumXshape是一款真正意義上的全能機型。基于雙光子聚合技術,該激光直寫系統不只是快速成型制作的特別好的機型,同時適用于基于晶圓上的任何亞微米精度的2.5D及3D形狀的規模化生產。QuantumXshape在3D微納加工領域非常出色的精度,比肩于Nanoscribe公司在表面結構應用上突破性的雙光子灰度光刻(2GL?)。全新的QuantumXshape的高精度有賴于其高能力的體素調制比和超精細處理網格,從而實現亞體素的尺寸控制。此外,受益于雙光子灰度光刻對體素的微調,該系統在表面微結構的制作上可達到超光滑,同時保持高精度的形狀控制。QuantumXshape不只是應用于生物醫學、微...
為了制作由3D工程細胞微環境制成的體外細胞培養物,科學家們利用雙光子聚合技術(2PP)來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,該仿生幾何結構影響膠質母細胞瘤細胞及其定植機制。在該實驗中,細胞可以在定制3D支架幾何結構的引導下以受控方式生長。只有在強聚焦的激光焦點處才能發生雙光子吸收的光聚合反應可實現在亞微米范圍內打印**精細的3D特征結構。此外,這種增材制造技術可在微米級別實現高度三維設計自由度,并以比較高精度模擬三維細胞微環境。如需了解增材制造的信息,請咨詢咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。湖南微納米增材制造Photonic Professional GT德...
3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型,后逐漸用于一些產品的直接制造,已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和YL產業、教育、地理信息系統、土木工程、**以及其他領域都有地理信息系統所應用。德國Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT系列儀器是目前世界公認的打印精度Z高的微納米3D打印機。跟傳統的以激光立體光刻為**的高精3D打印機相比,利用雙光子微光刻原理的PhotonicProfessionalGT系列能夠輕松打印出精細結構分辨率高出1...
增材制造技術使用能源有激光、電子束、紫外光等,采用的材料有樹脂、塑料、金屬、陶瓷、蠟等,因其采用的成型方法和使用的成型材料以及依靠的凝結熱源不同,現在主要分為四類:分層實體制造(LOM)工藝技術;立體光刻(SLA)工藝技術;選擇性激光燒結(SLS)工藝技術;熔融沉積成型(FDM)工藝技術。無模具快速自由成型,制造周期短,小批量零件生產成本低。增材制造技術因為只需要有加工原料和加工設備就能夠進行產品加工,不需要機械加工和工裝模具,可以實現一次成型,節約了零件的不同工序加工和組裝消耗的時間,進行單件小批量的生產時,增材制造的成本低。傳統加工制造需要原料采購、準備,并且加工過程中還需要不同工序的輪換...
QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實現通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL?)系統QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,以達到高水平的生產力和打印質量。總而言之,工業級QuantumX打印系統系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質量表面的高精度微納光學聚合物母版,可適用于批量生產的流水線工業程序,例如注...
傳統上,調節板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創建單個組件。增材制造在此提供的優勢在于,可以設計結構一體化的零件,從而減少零件的數量,并替代釬焊。單一的結構對設計迭代也帶來了直觀的好處,我們可以想象,要通過傳統的供應鏈,訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到,因為必須通過訂購系統,有人必須加工,有人必須組裝,有人可能需要測試進行質量檢查。然后才進入到供貨物流系統中,而將這些不同的零件組裝在一起后,才可以對其進行后續的一個測試。這使得每一次設計迭代都變得緩慢而昂貴。但是,通過3D打印-增材制造技術,就可以省去所有這些步驟。激光增材制造是一種高效、精確的制造技術。湖北超高速增材制造三維微納米...
Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統制造商,2019年6月25日,南極熊從外媒獲悉,該公司近日推出了一款新型的機器QuantumX。該系統使用雙光子光刻技術制造納米尺寸的折射和衍射微光學元件,其尺寸可小至200微米。根據Nanoscribe的聯合創始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,“Beers定律對當今的無掩模光刻設備施加了強大的限制,QuantumX采用雙光子灰度光刻技術,克服了這些限制,提供了前所未有的設計自由度和易用性,我們的客戶正在微加工的前沿工作。激光增材制造可以實現材料的精細控制和定制化生產。上海雙光子聚合增材制造Nanoscribe設備專注于納米,微米和...
增材制造技術能夠簡化光學器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術能夠實現功能集成的優化設計方案,尤其在衛星光學系統制造領域,增材制造技術能夠滿足用戶對輕型光學系統不斷增長的需求,并實現下一代高附加值光學器件的制造。通過增材制造技術開發的下一代光學儀器中,將越來越多采用緊湊的功能集成設計,如集成隔熱,冷卻通道,局限的機械和熱接口,以及將光學功能作為設備自身結構的一部分。緊湊集成化設計減少了組件裝配過程中出現問題的風險,同時開辟了制造冷卻光學系統,有源光學系統或自由曲面的新方式。陶瓷增材制造技術的凈成形能力,還能夠提高準確性,改善集成/結合過程的質量。在成就高附加值零件方...
Nanoscribe設備專注于納米,微米和中等尺寸的增材制造。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機設計用于使用雙光子聚合生產納米和微結構塑料組件和模具。在該過程中,激光固化部分液態光敏材料,逐層固化。使用雙光子聚合,分辨率可低至200納米或高達幾毫米。另一方面,GT2現在可以在短時間內在高達100×100mm2的打印區域上生產具有亞微米細節的物體,通常為160納米至毫米范圍。此外,使用GT2,用戶可以選擇針對其應用定制的多組物鏡,基板,材料和自動化流程。納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術發展趨勢和應用。增材制造工藝3D打印通常是采用數字技術材料打印機來...
增材制造技術是指基于離散-堆積原理,由零件三維數據驅動直接制造零件的科學技術體系。基于不同的分類原則和理解方式,增材制造技術還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂,其內涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展,這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。工業化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數字化增材制造技術就是一種三維實體快速自由成形制造新技術,它綜合了計算機的圖形處理、數字化信息和控制、激光技術、機電技術和材料技術等多項高技術的優勢,學者們對其有多種描述。西北工業大學凝固技術國家重點實驗室的黃衛東教授稱這種新技術為“數字化增材制造”,中國機械工程學會宋天虎秘書長稱其...
采用增材制造技術的情況下,導管的設計空間得以提升,例如可以設計為擁有螺旋形狀的結構,可以將導管橫截面設計為多邊形,也可以在部件內集成多個導管,至少一個可具有圓形橫截面,還可以再導管內表面上制造一組凸起的表面特征,這組凸起的表面特征可以延伸到導管的內部區域中。與傳統設計及制造方式相比,3D打印導管可以設計為復雜的形狀、輪廓和橫截面,這是使用常規減法制造技術(例如,鉆孔)無法實現的。在設計時可以將冷卻部件設計成更接近理想的幾何形狀,從而改進流體系統的熱性能。另外,3D打印技術能夠有效控制導管的內表面光潔度及其特征,起到影響流體的流動特性的作用,通過改變導管的內表面特征,可以改變流動特性(例如湍流)...
3D打印公司Nanoscribe早期是德國卡爾斯魯厄理工學院的分支機構,自此成為全球市場的高精度,微型3D打印技術和微光解決方案的提供商。德國3D打印公司Nanoscribe正在使用其Photonic Professional GT 3D打印機來制造包括標準折射微光學,自由光學元件,衍射光學元件和多透鏡系統在內的微光學形狀。德國增材制造公司表示,“將 3D打印技術 與用戶友好的軟件和創新材料相結合,導致可重復的精益流程”,使客戶能夠“克服當前的技術障礙”。 Nanoscribe使用其Photonic Professional GT 3D打印機,近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產各種微光學形狀...
激光增材制造(LAM)屬于以激光為能量源的增材制造技術,能夠徹底改變傳統金屬零件的加工模式,主要分為以粉床鋪粉為技術特征的激光選區熔化(SLM)、以同步送粉為技術特征的激光直接沉積(LDMD)。目前LAM技術在航空、航天和醫療領域的應用發展特別迅速。鑒于相關領域主要涉及金屬結構制造,我們重點開展金屬LAM技術的發展研究。隨著金屬零件使用性能和結構復雜程度的提高,采用鑄造、鍛造等傳統工藝實施制造的難度、成本和周期迅速增加,而兼具技術先進性和資源經濟性的LAM技術為高性能、復雜結構制造提供了新型解決方案:實現拓撲優化結構、點陣結構、梯度材料結構、復雜內部流道結構等不再困難,結構功能一體化、輕量化、...
光學和光電組件的小型化對于實現數據通信和電信以及傳感和成像的應用至關重要。通過傳統的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設計會有分辨率不足和光學質量表面不達標的缺陷,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預先設計的圖案和拓撲上精確地直接打印復雜結構,包括光子集成電路,光纖頂端和預制晶片等。Nanoscribe帶領全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統生產商,擁有多項技術,為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統生產商,...
Nanoscribe將在未來進一步擴大產品組合實現多樣化,以滿足不用客戶群的需求。Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結構增材制造專業人才,一直致力于開發和生產3D微納加工系統和無掩模光刻系統,以及自研發的打印材料和特定應用不同解決方案。Nanoscribe成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工學院(KIT)的衍生公司。在全球前列大學和創新科技企業的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術和定制應用解決方案。Nanoscribe憑借其過硬的技術背景和市場敏銳度奠定了其市場的主導地位,并以高標準來要求自己以滿足客戶的需求增材制造輪的生產流程也具有很高的靈活性。江...
3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型,后逐漸用于一些產品的直接制造,已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和YL產業、教育、地理信息系統、土木工程、**以及其他領域都有地理信息系統所應用。德國Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT系列儀器是目前世界公認的打印精度Z高的微納米3D打印機。跟傳統的以激光立體光刻為**的高精3D打印機相比,利用雙光子微光刻原理的PhotonicProfessionalGT系列能夠輕松打印出精細結構分辨率高出1...
此舉將于2019年底舉行,將有助于推動微型3D打印領域的更多創新。Hermatschweiler補充說:“通過這個創新中心能夠與KIT靠的更近,卡爾斯魯厄不斷為Nanoscribe等公司提供創新和成功發展的理想環境。”ORNL的科學家們使用Nanoscribe的增材制造系統來構建世界上特別小的指尖陀螺,該迷你玩具的寬度只為100微米(與人類頭發的寬度相當)。除了用于無線技術,Nanoscribe的3D打印技術還可用于制造高精度的光學微透鏡,衍射光學元件,用于生物打印的納米級支架等等。增材制造可實現個性化定制生產。北京TPP增材制造PPGT2Nanoscribe的雙光子聚合技術具有極高設計自由度...
增材制造(AM)是近年來特別熱門和相當有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設計輸入機器里,然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可,這種想法以前出現在上一代人的科幻小說里,雖然現在我們仍離《星際迷航》電影里那樣復制人類的技術還很遙遠,但我們正在縮小這個差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,每天都在不同的行業中被制造及應用,其應用領域非常廣,包括普通玩具、模具,甚至到人體部位等。現在這一切都可以利用3D打印(增材制造)技術打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統制造商,于2018年在中國成立了分公司,加強了德國高科技公司在中國銷售活動,完善了整個...
QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統,用于快速原型制作和晶圓級批量生產,以充分挖掘3D微納加工在科研和工業生產領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL?)系統QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型,該系統是基于雙光子聚合技術(2PP)的專業激光直寫系統,可為亞微米精度的。QuantumXshape可實現在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產尤其重要,這對...