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各種電器商品的涂裝絕大都須滿意電器功用要求。如絕緣、耐熱、抗弧、抗電火花擊穿、抗腐蝕、耐磨、耐潮和抗霉等。電器商品涂裝后運(yùn)用的環(huán)境條件多種多樣，故對商品外表需要進(jìn)行保護(hù)。外表涂層應(yīng)巨具耐化學(xué)藥品、溶劑和多種腐蝕介質(zhì)的損害，還應(yīng)具有三防功用。要求保護(hù)性的程度不同，則選擇運(yùn)用的涂料、涂層厚度、功用要求等也不一樣。應(yīng)根據(jù)商品的運(yùn)用環(huán)境條件而有所不同。電器商品涂裝要求的裝修性有高有低。高裝修性要求色彩鮮艷、飽滿亮光、光滑平坦，各種電控柜的外表裝修，色相、亮度要諧和柔軟。噴涂加工人員在操作時如何保證安全？廣東充電寶噴涂加工廠簡要講解下塑膠噴涂加工的日常操作方法：近年來，隨著塑膠噴涂工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性...

油脂后噴涂的因數(shù)除了設(shè)備自身的規(guī)劃及精度以外，還有以下因數(shù)： 溫度，眾所周知，液體的特性遭到溫度的變化，然后影響計(jì)量精度和噴涂。通常而言，液體密度隨溫度增加而增大。飼料粒度及強(qiáng)度，飼料粒度越大，油脂就越難噴涂到外表，均勻性就差；反之，顆粒越小，就越簡單噴涂均勻。后噴涂的顆粒料都要過篩后再噴涂，這么可增加油脂噴涂的均勻性，關(guān)于后置增加要盡量進(jìn)步顆粒飼料強(qiáng)度。增加劑量，液體后增加中液體成分是通過濃縮的，并且和干物料相比所占的份額很小，有的乃至只占幾十至幾百萬分之一，為了利于非常好的計(jì)量和噴涂，常常對濃縮液體進(jìn)行稀釋。液滴巨細(xì)，為了使增加進(jìn)程中液體在飼猜中噴涂更均勻，液體是有很多的小液滴構(gòu)成，但液滴...

噴涂加工的工藝有多少種？高壓無空氣噴涂。高壓無氣噴涂是一種先進(jìn)的噴涂方法。用增壓泵將涂層提高到高壓(通常為120-390kg/cm)，通過很細(xì)的噴嘴噴出，形成扇形霧狀。噴涂大板時，可達(dá)600米/小時，可噴涂厚涂層。由于油漆中沒有混入空氣，有利于提高表面質(zhì)量。然而，無氣噴涂由于其較低的噴涂速率和較高的轉(zhuǎn)移效率和生產(chǎn)效率，在這些方面明顯優(yōu)于空氣噴涂。無氣噴涂的缺點(diǎn)是油漆量大，霧足夠軟，涂層厚度難以控制。精細(xì)噴涂不如空氣噴涂精細(xì)。由于其工作效率高，更適合單一涂料類型。對于大批量生產(chǎn)的大型工件，噴嘴配有旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴，適用于涂覆粗顆粒，操作方便。低流量中壓噴霧。在噴油加工過程中，對素材表面進(jìn)行噴油的工藝...

噴油加工中附著力處理劑與火焰處理法的對比：火焰處理法顧名思義就需要利用到火焰，通過火焰高溫產(chǎn)生的離子對塑料基材進(jìn)行表面前處理，其應(yīng)用原理就是通過火焰將氧引入到基材的表面分子中，通過氧化反應(yīng)，形成極性官能團(tuán)，提高表面能，同時使得基材的潤濕能力得到加強(qiáng)。再進(jìn)行后續(xù)的噴油加工油漆便能夠很好的附著。但是火焰處理法也是存在一定的缺陷的，首先是生產(chǎn)線靈活方面，因?yàn)榛鹧嫣幚碇箝g隔的時間不能太長，所以需要及時的處理。其次就是增進(jìn)的附著力穩(wěn)定性難以控制質(zhì)量，同時塑料表面的火焰處理溫度以及均勻度等難以掌控。附著力處理劑增進(jìn)油漆與基材附著力的方法則是底涂方式，通過分子間作用力、化學(xué)鍵合等附著力原理，同時與底材和油...

噴涂加工人員在操作時如何保證安全？噴涂加工是通過噴嘴或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴涂加工可分為空氣噴涂，無空氣噴涂，靜電噴涂以上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂，熱噴涂，自動噴涂，多組噴涂等。所以我們在做噴涂處理的時候，要把人身安全放在重要位置，需要先保證自己的安全，再考慮其他方面。只有保證了自己的人身安全才是重要的。 1，噴涂加工操作人員要經(jīng)過正規(guī)的安全技術(shù)的相關(guān)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)者不得上崗。 2，噴涂加工操作人員應(yīng)對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的安全檢查，確保沒有安全問題以后再進(jìn)行噴涂加工作業(yè)。 3，噴涂加工操作，應(yīng)佩戴相應(yīng)的...

在進(jìn)行噴涂加工時如何進(jìn)行表面預(yù)處理： 噴涂加工的預(yù)處理工藝質(zhì)量的好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，預(yù)處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，預(yù)處理工作需要予以重視。 （1）對于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油—去銹—清洗—磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴涂加工，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)保障工件表面清潔，無污垢。 （2）刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件欠缺程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交涂梢赃M(jìn)行下道工序。 （3）保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。 （4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱，如果要求噴涂加工的涂層較厚，可將...

在進(jìn)行噴涂加工時如何進(jìn)行表面預(yù)處理： 噴涂加工的預(yù)處理工藝質(zhì)量的好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，預(yù)處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，預(yù)處理工作需要予以重視。 （1）對于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油—去銹—清洗—磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴涂加工，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)保障工件表面清潔，無污垢。 （2）刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件欠缺程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交涂梢赃M(jìn)行下道工序。 （3）保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。 （4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱，如果要求噴涂加工的涂層較厚，可將...

員工在塑膠噴漆加工過程中需要注意什么？使用有毒、刺激性和易燃性物質(zhì)的過程應(yīng)放置在單獨(dú)的廠房內(nèi)或布置在廠房的特殊地段，并配備個人防護(hù)用品和消防器材。塑膠噴漆加工時需要安全到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的立交橋。車間地面和天橋通道應(yīng)鋪設(shè)防滑地面。消除通流和防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施，如自動防火門、防火防煙擋板、水簾等。應(yīng)在車間的通道中提供。噴漆加工產(chǎn)生多余的油漆，廢漆等，應(yīng)隔離并堆放在特用油漆倉庫中。人行通道上不應(yīng)有堆放設(shè)備、物品和電線，通道寬度不應(yīng)小于1m。在裝配線上走過工作區(qū)的人要在下面鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，以防止物體掉落。不同類型的靜電噴涂加工系統(tǒng)可采用各類涂料，不論其導(dǎo)電性。深圳塑料外殼噴...

對噴涂加工工序中一些做法的改進(jìn)措施：在噴涂加工工序中，對于工件表面的處理是很關(guān)鍵的，一旦處理不好的話不但表面質(zhì)量不佳，還會影響噴漆效果。為了避免這種情況下，一般都會采用傳統(tǒng)的濕磨工藝對工件進(jìn)行表面處理。但這種表面處理工藝帶來了不少質(zhì)量問題，并逐漸呈現(xiàn)出來，這種情況下還是建議采用全干磨工藝進(jìn)行表面處理。實(shí)際操作的時候就是用氣動工具或電動工具對表面打磨，這不但能吸收作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，同時還能保障工作效率及效果。為了不影響其他不需要噴涂加工的部位，操作人員普遍的做法是用報(bào)紙遮蓋，但要知道報(bào)紙上的鉛墨可能在高溫噴漆過程中滲透到漆面表層，造成漆面上留下缺點(diǎn)，降低整體美觀度。 為避免這樣的非規(guī)范操作，工作...

噴涂加工的工藝有多少種？高壓無氣噴涂是一種先進(jìn)的噴涂方法。用增壓泵將涂層提高到高壓(通常為120-390kg/cm)，通過很細(xì)的噴嘴噴出，形成扇形霧狀。噴涂大板時，可達(dá)600米/小時，可噴涂厚涂層。由于油漆中沒有混入空氣，有利于提高表面質(zhì)量。然而，無氣噴涂由于其較低的噴涂速率和較高的轉(zhuǎn)移效率和生產(chǎn)效率，在這些方面明顯優(yōu)于空氣噴涂。無氣噴涂的缺點(diǎn)是油漆量大，霧足夠軟，涂層厚度難以控制。精細(xì)噴涂不如空氣噴涂精細(xì)。由于其工作效率高，更適合單一涂料類型。對于大批量生產(chǎn)的大型工件，噴嘴配有旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴，適用于涂覆粗顆粒，操作方便。低流量中壓噴霧。噴涂加工是指對貨物進(jìn)行再生產(chǎn)。深圳手機(jī)殼噴油加工技術(shù)鋁單板...

在塑料和金屬噴涂加工技術(shù)中，涂料與基材的附著力決定了涂層質(zhì)量，也決定了涂料的保護(hù)和裝飾。由于噴涂加工主要涉及油漆、基材和施工工藝，從不同方面分析影響油漆附著力的因素具有重要意義，為解決噴涂加工中附著力差的問題提供了很好的參考。涂料的表面張力影響噴涂加工中噴漆涂層的附著力。如果涂料的表面張力高于基材的表面張力，就會表現(xiàn)出潤濕效果差(接觸角高)、附著力差和縮孔。所以這種問題的解決方法通常是調(diào)整油漆。噴涂漆膜的厚度影響噴涂加工中漆膜的附著力。通常基材上的漆膜厚度與附著力成反比，主要是因?yàn)槠崮ず穸扔绊懫崮ぶ腥軇┑膿]發(fā)。當(dāng)漆膜厚度增加，溶劑不能及時揮發(fā)時，會形成富集狀態(tài)，影響漆膜與基材的分子間作用力，降...

噴涂生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在噴涂生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于好的位置。被涂物的大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的噴涂面上能夠較流暢地流盡。在噴涂生產(chǎn)線上噴涂時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。大型物件在噴涂生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。噴涂時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。漆膜的厚度主要決定于噴涂生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制...

靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。噴涂時通常要求氣壓高，漆粒細(xì)，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。我國的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽蟆７勰┩苛喜缓軇勰┩苛弦揽快o電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，它具有更加安全、污染小、適應(yīng)性好、效率高和不依賴石油為原料的優(yōu)點(diǎn)。噴涂加工解決緊急...

噴涂通過碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。通過噴嘴使油漆霧化，涂覆于物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業(yè)使用 含有大量溶劑的易燃漆料，在要求快速干燥 的條件下?lián)]發(fā)到空氣的溶劑蒸氣，易形成混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高 電壓下進(jìn)行的，噴漆嘴與被漆工件相距在 250毫米以內(nèi)即易發(fā)生火花放電，會引燃易 燃蒸氣。噴涂是一種具有獨(dú)特長處的涂層，它結(jié)合了化學(xué)慵懶、耐熱性、絕緣穩(wěn)定性和...

有哪些方法可以去分辨熱噴涂加工涂料的好壞？經(jīng)過熱噴涂加工涂料的噴涂人員作業(yè)來分辯：上粉率，功率好的粉末易噴涂，噴1-3嘴就能夠?qū)⒌撞纳w住，二次收回粉少，功率高。差的粉末不好上粉，噴3-5嘴才可將底材蓋住，二次收回粉多，功率低。作業(yè)人員能夠經(jīng)過噴涂上粉率，掉下來的粉多不多認(rèn)定。相同時刻產(chǎn)出產(chǎn)品少，二次收回粉多，添加作業(yè)人員負(fù)擔(dān)，功率低。經(jīng)過熱噴涂加工涂料的烘烤來分辯： 好的粉末在烘烤進(jìn)程中沒有大量的煙發(fā)生。差的粉末在烘烤進(jìn)程中有大量的煙發(fā)生。導(dǎo)致噴涂加工后出現(xiàn)表面粗糙的原因有哪些？深圳電動牙刷噴油加工廠商關(guān)于噴涂加工出氣量和霧化效果的調(diào)節(jié)：機(jī)械化的噴涂工藝少不了要用到噴涂加工設(shè)備，一起還涉及到設(shè)...

塑料及金屬底材噴油加工掉漆問題解決方法：掉漆是比較通俗的說法，一般都是經(jīng)過涂層的附著力測試，例如百格、手扣等測試出現(xiàn)油漆的脫落的現(xiàn)象。而出現(xiàn)掉漆問題就是噴涂后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響。在解決這個問題的時候，我們一般都從三個方面著手：油漆、表面預(yù)處理、是否烘烤。因?yàn)橛推岬呐浞郊捌放撇煌街Σ町惡艽螅婵緯r的溫度以及烘烤的時間都對涂層的附著力有較大的影響，通過打磨以及火焰等表面預(yù)處理，可以增進(jìn)材質(zhì)表面的附著力性能，但是工藝復(fù)雜，有效的解決方案是通過在底材與油漆之間噴涂附著力促進(jìn)劑提升層間附著力的方式來解決。汽車內(nèi)飾配件比如行車記錄儀，注塑噴涂加工的控制水平和精度都得到了很大提高。深圳加濕器...

塑料及金屬底材噴油加工掉漆問題解決方法：塑料材質(zhì)一般是屬于聚合物，所以其長鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性質(zhì)的重要因素，從分子間作用力考慮，聚合物支鏈的影響是，當(dāng)支鏈小時，增加支鏈長度，降低分子間作用力。當(dāng)支鏈達(dá)到一定長度后，開始結(jié)晶，增加支鏈長度，提高分子間作用力，這應(yīng)當(dāng)是降低或提高附著力性能的原因。隨著塑料的成型技術(shù)的不同，塑料外表裝飾、改善附著力等功能的需求越來越多，但各類塑料資料構(gòu)造與組分不同，對應(yīng)表面處理方法不同，特別是提升附著力的方法分明差別。附著力促進(jìn)劑順應(yīng)不同材質(zhì)及其表面處理形式，不斷的提升素材在噴油加工過程中掉漆問題的解決方法，順應(yīng)環(huán)保及生產(chǎn)的需求。化妝品產(chǎn)品表面用橡膠漆噴油加工...

噴涂加工的工藝有多少種？高壓無空氣噴涂。高壓無氣噴涂是一種先進(jìn)的噴涂方法。用增壓泵將涂層提高到高壓(通常為120-390kg/cm)，通過很細(xì)的噴嘴噴出，形成扇形霧狀。噴涂大板時，可達(dá)600米/小時，可噴涂厚涂層。由于油漆中沒有混入空氣，有利于提高表面質(zhì)量。然而，無氣噴涂由于其較低的噴涂速率和較高的轉(zhuǎn)移效率和生產(chǎn)效率，在這些方面明顯優(yōu)于空氣噴涂。無氣噴涂的缺點(diǎn)是油漆量大，霧足夠軟，涂層厚度難以控制。精細(xì)噴涂不如空氣噴涂精細(xì)。由于其工作效率高，更適合單一涂料類型。對于大批量生產(chǎn)的大型工件，噴嘴配有旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴，適用于涂覆粗顆粒，操作方便。低流量中壓噴霧。靜電噴涂可以使工件看起來像新的，可以翻新一...

噴涂是一種具有獨(dú)特長處的涂層，它結(jié)合了化學(xué)慵懶、耐熱性、絕緣穩(wěn)定性和低矛盾性，無法與其他涂層比美。噴涂應(yīng)用的靈活性使得它可以應(yīng)用于幾乎所有形狀和巨細(xì)的產(chǎn)品，因此噴涂在日常日子也有很多此次運(yùn)用。噴涂的運(yùn)用在不同工作中運(yùn)用作用可謂別出心裁，滿足了市場上不同工作的需求，詳細(xì)的不同點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下： 用于食品工業(yè) 面包和糕餅 加工的揉面機(jī)，滾桿，切刀，金屬模具，各種烤爐板，各種平底鍋，熱封裝機(jī)，用于食物或砂糖的自動包裝機(jī)，用于乳酪，薰肉，臘腸的包裝機(jī)。汽車內(nèi)飾配件噴涂加工給予它們類似皮革的柔軟、細(xì)膩的觸感和視覺愉悅。路由器噴涂加工廠家哪家好各種電器商品的涂裝絕大都須滿意電器功用要求。如絕緣、耐熱、抗弧...

噴漆工藝方法有火焰噴涂、熱熔敷法和靜電噴涂三種。每一種方法都各有自身的又是與特點(diǎn)，哪一種方法的使用都是為了既能夠節(jié)省粉料，噴涂均勻，又能提高效率！還有結(jié)果都是為了烘干后得出好的成品。這三種噴漆工藝都是比較簡單的噴漆方法，但是也并不是那么簡單就能掌握這幾種方法。正所謂熟能生巧，必須經(jīng)過多次的鍛煉，累積經(jīng)驗(yàn)與噴漆技巧，才能成為一名好的噴漆師傅。噴漆工藝除了要掌握方法外，噴漆的設(shè)備也是很重要。光有技術(shù)而沒有好的設(shè)備，就像一名將軍，沒有刀。警察沒有搶一樣。噴涂工藝的主要設(shè)備由噴涂室、粉末回收裝置等構(gòu)成。只有配備完善，才能順利的完成整個噴漆。塑膠噴漆加工時需要安全到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄...

噴涂加工設(shè)備的優(yōu)勢和特點(diǎn)：噴涂效率高達(dá)每小時500-1200平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上。優(yōu)良的表面質(zhì)量。噴涂涂層光滑、光亮、致密，無刷痕、滾痕和顆粒。延長涂層的使用壽命。高壓無氣噴涂可使涂料顆粒滲入墻體縫隙，使漆膜與墻體形成機(jī)械咬合，增強(qiáng)涂料附著力，延長使用壽命。可以輕松克服邊角、縫隙、不平整等難以刷的部位。節(jié)約油漆。刷涂厚度極不均勻，一般為30-250微米，涂層利用率低。然而，無空氣噴涂可以容易地獲得厚度為30微米的涂層，這節(jié)省了涂層20-30%。隨著自動噴涂生產(chǎn)線的普遍應(yīng)用，噴涂設(shè)備可分為手動噴涂設(shè)備、半自動噴涂設(shè)備和全自動噴涂設(shè)備三種。廣州充電頭注塑加工中心噴涂加工需要注意的5個...

塑料及金屬噴油加工中需要把握這幾點(diǎn)：表面處理：對底材涂裝前的表面處理是油漆能夠有效附著于底材上形成有效涂層的關(guān)鍵，由于底材材質(zhì)可能存在油污或者脫模劑以及氧化層等形成“弱邊界層”如果在噴涂前不做表面的清潔處理，就會影響噴油的附著效果。底材的極性和表面能：ABS、PVC塑料的極性較大，有較強(qiáng)的親和力，可選擇的油漆就比較多，基本不存在附著力問題，除非表面進(jìn)行了硬化處理或添加料過多。對于非極性的聚烯烴PP、PE材料，涂料在其表面難以潤濕和附著，且他們的耐溶劑性很強(qiáng)，難度大，比較實(shí)際的辦法是加涂一薄層底漆（附著力促進(jìn)劑）來作為界面層，附著力促進(jìn)劑中往往含有一部分氯化烯烴（CPO），以增加層間附著力。由于...

噴涂加工中油漆與被涂基材附著力差影響因素：涂料的表面張力影響噴漆涂層的附著力。如果涂料的表面張力高于基材的表面張力，就會表現(xiàn)出潤濕效果差(接觸角高)、附著力差和縮孔。所以這種問題的解決方法通常是調(diào)整油漆。其次，噴涂漆膜的厚度影響漆膜的附著力。通常基材上的漆膜厚度與附著力成反比，主要是因?yàn)槠崮ず穸扔绊懫崮ぶ腥軇┑膿]發(fā)。當(dāng)漆膜厚度增加，溶劑不能及時揮發(fā)時，會形成富集狀態(tài)，影響漆膜與基材的分子間作用力，降低附著力。此外，噴涂加工中的基材的潤濕性也是影響漆膜附著力的因素之一。當(dāng)基底表面被涂漆時，漆膜的剝離速率隨著基底表面潤濕性的增加而降低。因此，在涂料中加入潤濕劑也是一種提高漆膜附著力的方法。除了以上...

高溫噴涂工藝是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流，使其霧化，噴射在被凈化及粗化的零件表面上，形成噴涂層的一種表面加工方法。噴涂合金顆粒通過受熱加速后，撞擊到基體表面形成涂層的過程中，熔融狀態(tài)的或高塑性狀的粉末顆粒，以一定的飛行速度撞擊在基體上與基體相互作用，是形成涂層的重要階段。熱噴涂是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒，并以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層。根據(jù)需要選用不同的除層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒...

涂裝噴涂加工的時間不充足的后果，有些涂裝噴涂加工廠為了減少成本，不惜以減少工藝時間為代價(jià)，不同階段時間不達(dá)標(biāo)的話會有不同的后果產(chǎn)生。比如在涂裝噴涂生產(chǎn)過程中時間不夠，就有可能引起涂層固化不好；還有可能因噴涂流平時間不夠而導(dǎo)致涂膜流平效果不佳。涂裝噴涂加工的輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)木唧w表現(xiàn)，將有可能會造成涂裝噴涂加工效果不良的都可以被視為不當(dāng)設(shè)計(jì)，以涂裝噴涂加工中常用的懸掛鏈輸送機(jī)來說，其負(fù)載能力、牽引能力、鏈條的速度等都有嚴(yán)格的要求，如果與涂裝工藝不符的話，就會產(chǎn)生不良后果。談?wù)劷饘賴娡考庸さ膬?yōu)點(diǎn)有哪些？東莞路由器注塑加工廠家哪家好噴涂生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在噴涂...

加工是指對貨物進(jìn)行再生產(chǎn)；受托加工貨物，是指委托方提供原料及主要材料，受托方按照委托方的要求制造貨物并收取加工費(fèi)的業(yè)務(wù)。加工就是按照一定的組織程序或者規(guī)律對轉(zhuǎn)變物質(zhì)進(jìn)行合目的改造過程。加工可能是化學(xué)過程，也可能是物理過程，還可能是復(fù)合過程。加工既可以是人力完成的，即人工的，也可以是自然力進(jìn)行的。它們只是反應(yīng)物質(zhì)的一種自組織和他主的變化過程。例如，光合作用就是植利用光熱，二氧化碳等元素加工成有機(jī)物。農(nóng)業(yè)產(chǎn)品深加工就是充分利用豐富的農(nóng)業(yè)物產(chǎn)，用一定的技術(shù)條件提升產(chǎn)品的含金量，實(shí)現(xiàn)更多的價(jià)值，更高的品質(zhì)等。噴涂應(yīng)用的靈活性使得它可以應(yīng)用于幾乎所有形狀和巨細(xì)的產(chǎn)品，因此噴涂在日常日子也有很多此次運(yùn)用。...

噴油的加工過程有哪五個呢？ 1、 退火 塑料成型時易構(gòu)成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂。可選用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因?yàn)檫x用此種工藝需求很多的設(shè)備出資，因此，可選用整面處理的技能，即裝備能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件外表進(jìn)行15-20min的處理即可。 2、 除油 塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層發(fā)生龜裂、起泡和掉落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件一般用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)完全清洗工件外表殘留堿液，并用純水終清洗潔凈，曬干或烘干。 3、 除電及除塵 塑料...

噴涂加工中油漆與被涂基材附著力差影響因素：涂料的表面張力影響噴漆涂層的附著力。如果涂料的表面張力高于基材的表面張力，就會表現(xiàn)出潤濕效果差(接觸角高)、附著力差和縮孔。所以這種問題的解決方法通常是調(diào)整油漆。其次，噴涂漆膜的厚度影響漆膜的附著力。通常基材上的漆膜厚度與附著力成反比，主要是因?yàn)槠崮ず穸扔绊懫崮ぶ腥軇┑膿]發(fā)。當(dāng)漆膜厚度增加，溶劑不能及時揮發(fā)時，會形成富集狀態(tài)，影響漆膜與基材的分子間作用力，降低附著力。此外，噴涂加工中的基材的潤濕性也是影響漆膜附著力的因素之一。當(dāng)基底表面被涂漆時，漆膜的剝離速率隨著基底表面潤濕性的增加而降低。因此，在涂料中加入潤濕劑也是一種提高漆膜附著力的方法。除了以上...

在塑料和金屬噴涂加工技術(shù)中，涂料與基材的附著力決定了涂層質(zhì)量，也決定了涂料的保護(hù)和裝飾。由于噴涂加工主要涉及油漆、基材和施工工藝，從不同方面分析影響油漆附著力的因素具有重要意義，為解決噴涂加工中附著力差的問題提供了很好的參考。涂料的表面張力影響噴涂加工中噴漆涂層的附著力。如果涂料的表面張力高于基材的表面張力，就會表現(xiàn)出潤濕效果差(接觸角高)、附著力差和縮孔。所以這種問題的解決方法通常是調(diào)整油漆。噴涂漆膜的厚度影響噴涂加工中漆膜的附著力。通常基材上的漆膜厚度與附著力成反比，主要是因?yàn)槠崮ず穸扔绊懫崮ぶ腥軇┑膿]發(fā)。當(dāng)漆膜厚度增加，溶劑不能及時揮發(fā)時，會形成富集狀態(tài)，影響漆膜與基材的分子間作用力，降...

為保證噴涂質(zhì)量，可以采取以下措施：噴涂加工機(jī)器設(shè)備，查驗(yàn)涂裝流水線懸架輸送鏈條是不是出現(xiàn)異常。若有出現(xiàn)異常，立即防患未然，保證加工過程一切正常運(yùn)作。另外，別忘記查驗(yàn)懸掛鏈的損壞狀況。假如有不一樣水平的損壞，要多加留意。在涂裝流水線機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)中，按時觀查全自動噴漆往復(fù)機(jī)傳動輪和普攻輪是不是有出現(xiàn)異常高低不平，并留意中后期是不是有出現(xiàn)異常的紋路和刮痕，是不是有明顯的不整平。除此之外，機(jī)器設(shè)備可否一切正常工作中，噴霧器是不是勻稱都是一個難題。 噴漆前查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)氣壓管道油氣分離器，并將分離設(shè)備底端的水消除整潔。假如因?yàn)橛袡C(jī)溶劑揮發(fā)快、相對濕度大而造成噴霧器不勻稱，應(yīng)盡可能用適當(dāng)?shù)姆莱眲┨娲推嵯?..