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江蘇盛富祥金屬制品有限公司通過16年的經驗和實踐研究了熱處理工藝對粉末高速鋼組織、硬度和抗彎強度的影響。 結果表明:熱處理后高速鋼的組織為馬氏體、殘留奧氏體和MC碳化物;高速鋼的硬度和抗彎強度均隨著淬火溫度的升高而提高;隨著回火溫度的升高,高速鋼的硬度值發生下降,而抗彎強度則先增加到峰值后再下降,在550℃回火處理可以獲得4250MPa的抗彎強度;高速鋼經過一次、兩次回火處理后硬度值變化不大,3次回火后硬度值下降,經過一次回火后高速鋼的抗彎強度值較低,經過兩次、3次回火處理后抗彎強度較高,且變化不大。 哪家公司的粉末高速鋼的是口碑推薦？杭州直銷粉末高速鋼高速鋼自1900年問世以來,高...

高速鋼自1900年問世以來,高速鋼的生產大多采用傳統冶金方法,即鑄錠-鍛軋工藝.由于鋼的合金量高,化學成分復雜,鑄錠-尺寸大,冷卻速度緩慢等緣故,在其凝固時不可避免地會產生粗大的萊氏體碳化物偏析組織。碳化物偏析是高速鋼中存在的一個嚴重的質量問題,偏析的存在不僅給鋼的鍛,軋等熱加工造成困難,而且還明顯地損害了鋼的各種性能,限制了高速鋼合金含量的增加,影響了高速鋼的發展.。20世紀60年代以來,粉末冶金領域霧化法制取高質量預合金粉末得到了迅速發展,加上冷,熱等靜壓機的問世和應用,使得采用粉末冶金工藝生產高性能合金材料成為可能.粉冶高速鋼就是采用這種全新工藝而得到新型高合金鋼的成功先例.粉末冶金工藝...

進口ASP 23高速鋼也稱PM 23 SuperClean粉末高速鋼是瑞典出品的一種鉻、鉬、鎢、釩合金粉末高速鋼。ASP23是瑞典一勝百生產的鉻鉬釩粉末鋼，同系列的產品有ASP-30、ASP-60。ASP23粉末高速鋼化學成分元素碳C硅Si鎢W鉻Cr鉬Mo釩V含量1.28/6.44.25.03.7ASP23粉末高速鋼用途ASP-23特別適合用于薄的被加工材料的下料和成形，或者表面產生塑性變形的危險性高者。例如：1、塑料成形的零件，如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀。2、中碳鋼或者高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或者冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑料模。哪家粉末高速鋼的質量比較高？溫州瑞典SCANA...

粉末高速鋼的硬度：粉末高速鋼是利用合金粉末的制成技術，所制造出來的一種具有極高硬度（HRC63~70）的一種鋼材，這種鋼材屬于高速鋼的一種，并不是不銹鋼。這種鋼材由于制造過程的獨特性，所以粉末高速鋼具有很好的耐高溫性能，在溫度達到600攝氏度時，其鋼材的硬度仍能保持在60HRC以上。 粉末高速鋼熱處理之前硬度能達到多少？粉末高速鋼供貨狀態一般為退火態，硬度≤HB285。熱穩定性不知道你指的是哪個方面的。粉末高速鋼都是經高溫燒結的，穩定性應該很高。 粉末高速鋼的大概費用是多少？上海購買粉末高速鋼型號 隨著天氣轉冷，下游用鋼需求有所降低。為確保全年壓減粗鋼產量任務，各地、各部門進一...

作為一種重要的合金材料，粉末高速鋼在行業中的很多位置都有著不可替代的作用。由于其比較長久的發展時間，尤其是在冶金技術較為完善的國家，說明了當下的粉末高速鋼產品是通過各種技術人員嚴格測試改良的高質量產品。粉末高速鋼的特點和硬度從以下方面體現：粉末高速鋼的特點粉末高速鋼是合金粉末的制成技術，包括ASP23、、ELMAX等產品，粉末高速鋼硬度極高(HRC63~70),，而且在高溫下（550~600℃）仍可保持高硬度(HRC60以上)和高耐磨性，是一種耐熱耐磨鋼類。粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的獨特性,與鑄鍛高速鋼比較,具有一系列優異性能：首先它無偏析,晶粒細小,碳化物細小；有著良好的熱加工性...

江蘇盛富祥金屬制品有限公司公開了一種粉末高速鋼沖模刀口零件的熱處理淬火工藝, 其材料為瑞典進口的粉末高速鋼ASSAB ASP23, 主要合金成份為1.28%C,4.2%Cr,6.4%W,5.0%Mo以及3.1%V, 所述熱處理淬火工藝包括以下步驟: (1)將工件放入淬火爐中分二級預熱至150℃; (2)在淬火爐中分三級加熱至淬火溫度并保溫; (3)將工件出爐風冷淬火至72℃;(4)將工件分先后三次放入回火爐中550℃保溫回火,再出爐空冷.本發明保證了工件的淬透性,并使材料內部晶細化組織均勻穩定,使零件耐磨性好,壽命長,可靠性高,尺寸穩定,達到精密沖模刀口...

熱處理能提高硬度：以同系種的高速鋼為例：傳統高速鋼 (JIS SKH-51:AISI M2)一般熱處理后硬度為HRC 62-64，而同為Mo(鈤)系粉末高速鋼熱處理后硬度為HRC63~66，以25t x 100 x 100為例，熱處理時淬火溫度（沃斯田鐵化溫度）粉末高速鋼比傳統高速鋼低30℃~80℃，且淬火容許冷卻時間較傳統高速鋼為長，接近空冷也有優異的高硬度值。韌性：當傳統高速鋼要達到粉末高速鋼相同硬度時，勢必提高其淬火溫度，致使內部碳化物顆粒結晶成長粗大化，而降低韌性，粉末高速鋼結晶顆粒細致均勻，無方向性故韌性較佳。耐磨性：在熱處理淬火溫度相同時，粉末高速鋼的硬度高于傳統高速鋼，故其耐...

粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼,或PM 高速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態下進行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優點。粉末高速鋼中的碳化物含量很大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到 HRC67以上，從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于...

ASP-60粉末高速鋼 加工方式 ★機械加工(粗銑、研磨、車銑) ★塑性變形 ★放電加工、線切割 ★焊接(要預熱及注意焊條的成份) ★拋光,在研磨時，一定要避免表面局部過熱的現象產生工程師建議研磨砂輪選用CBN砂輪。折疊編輯本段熱處理軟性退火軟性退火，在850-900℃要3小時，再以10℃/h慢慢冷卻到700℃/h,然后空冷，應力消除在600-700℃，維持2小時，再慢慢冷卻500℃。★硬化1.需先分2步驟預熱，450-500℃，及850-900℃2.然后淬火溫度在1100-1190℃，接著冷卻到40-50℃。 哪家公司的粉末高速鋼的是口碑推薦？蘇州高硬...

粉末高速鋼是合金粉末的制成技術。經過不斷的改良及突破，研發出高質量的粉末合金高速鋼()簡稱粉末高速鋼，而粉末高速鋼有ASP23、、ELMAX等產品。可以獲得極高硬度(HRC63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機床的切削工具,也部分用于高載荷模具,航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等。 特點：1)無偏析,晶粒細小,碳化物細小; 2)熱加工性好; 3)可磨削性好; 4)熱處理變形小; 5)力學性能(韌性,硬度,高溫硬度)佳 ;6)擴大了高速鋼合金含量,創造了新的超硬高速鋼 7...

粉末冶金優勢可以生產普通熔鑄法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品，如難熔金屬、硬質合金、多孔材料、假合金、特種陶瓷等。材料利用率高，可以實現近凈形成。大批量生產。粉末冶金適合對統一形狀數量眾多的產品進行生產，例如齒輪等加工費用較高的產品，它可以極大降低生產成本。保證材料成分配比的正確性和均勻性，較大限度地減少合金成分偏析，晶粒細，組織均勻。 制取高純度的材料。粉末冶金市場汽車行業是粉末冶金產品的主要市場，每年消耗大約70%的比例。其他重要市場包括電動工具、家用電器、醫療、航空航天、新能源、信息等領域。哪家的粉末高速鋼性價比比較高？徐州意大利維羅納粉末高速鋼型號 粉末...

ASP-60粉末高速鋼是化學成分為C2.3Cr4.2Mo7.0的含鈷高性能粉末冶金高速鋼。 高速鋼產自瑞典，是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性，其特點:★極高的耐磨性★極高的抗壓強度★良好的淬透性★良好的韌性★良好的熱處理穩定性★非常好的回火穩定性ASP-60粉末高速鋼是集極高耐磨性、抗壓強度、韌性及穩定性有點于一身的質量超高合金粉末高速鋼。國內以生產高耐磨性、抗壓性、穩定性的ASP-60粉末高速鋼。 粉末高...

發展 高速鋼自1900年問世以來,高速鋼的生產大多采用傳統冶金方法,即鑄錠-鍛軋工藝.由于鋼的合金量高,化學成分復雜,鑄錠-尺寸大,冷卻速度緩慢等緣故,在其凝固時不可避免地會產生粗大的萊氏體碳化物偏析組織。碳化物偏析是高速鋼中存在的一個嚴重的質量問題,偏析的存在不僅給鋼的鍛,軋等熱加工造成困難,而且還明顯地損害了鋼的各種性能,限制了高速鋼合金含量的增加,影響了高速鋼的發展.。20世紀60年代以來,粉末冶金領域霧化法制取高質量預合金粉末得到了迅速發展,加上冷,熱等靜壓機的問世和應用,使得采用粉末冶金工藝生產高性能合金材料成為可能.粉冶高速鋼就是采用這種全新工藝而得到新型高合金鋼的成...

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結技術，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學科(材料和冶金，機械和力學等)的技術。尤其現代金屬粉末3D打印，集機械工程、CAD、逆向工程技術、分層制造技術、數控技術、材料科學、激光技術于一身...

ASP60是一種高鈷合金粉末高速鋼，高達(紅硬性、抗回火性)、抗壓強度、彈性模量。PM60SuperClean含大量顆粒細小、異常堅硬且分布均勻的碳化物，其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻，鉬，鎢和釩)結合形成的。PM60SuperClean中的小顆粒碳化物難以萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能。ASP-60粉末高速鋼特性：★耐磨性極高。★抗壓強度極高。★淬透性良好。★韌性良好。★熱處理穩定性能良好。★回火穩定性非常好。ASP-60粉末高速鋼用途：ASP-60特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或知識磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險...

高速鋼廣泛應用于現代的機械加工等領域，無論是在傳統的制造業，還是在精品和新興的應用領域。M2高速鋼是一種鉬系高速鋼，其模具碳化物具有不均勻性小及韌性高的特點，適合用作承受振動和沖擊載荷的模具。由于其適中的硬度和耐磨性，它主要用于制造切割難切割材料的刀具。m2高速鋼，經過特殊的冶煉和鍛造工藝和合金配比，球狀碳化物偏析小，組織晶粒細小，熱處理淬透性優。性能等同于同級別進口產品。使用12帕真空氣淬火爐，淬火溫度1180~1200，550°高溫回火4次，并經過特殊工藝超深冷處理。提高材料后期使用穩定性。什么地方需要使用 粉末高速鋼。南通加工粉末高速鋼價格 作為一種重要的合金材料，粉末高速鋼在行...

粉末冶金優勢可以生產普通熔鑄法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品，如難熔金屬、硬質合金、多孔材料、假合金、特種陶瓷等。材料利用率高，可以實現近凈形成。大批量生產。粉末冶金適合對統一形狀數量眾多的產品進行生產，例如齒輪等加工費用較高的產品，它可以極大降低生產成本。保證材料成分配比的正確性和均勻性，較大限度地減少合金成分偏析，晶粒細，組織均勻。 制取高純度的材料。粉末冶金市場汽車行業是粉末冶金產品的主要市場，每年消耗大約70%的比例。其他重要市場包括電動工具、家用電器、醫療、航空航天、新能源、信息等領域。粉末高速鋼的價格哪家比較優惠？撫順直銷粉末高速鋼在冷作模具材料系列中,高...

粉末高速鋼的優勢在于：一熱處理變形減少：粉末高速鋼由極細小的鋼粒粉末結合，熱處理后材料尺寸會較原先尺寸為大一點，且會四面八方同時加大，而傳統高速鋼因有方向性熱處理后的尺寸加大不一致，甚至有些地方尺寸會縮小，使原形體變形。二、沒有偏析的現象：傳統高速鋼因在熔煉過程中各元素的分布情形不是很均勻，所以當熱處理時各金屬元素與碳結合成碳化物時，分布的位置不平衡而產生偏析現象，在加工或使用上壽命不一，質量及壽命較難掌握。粉末高速鋼則沒有此種情形。所以粉末高速鋼與傳統高速鋼相同硬度時，粉末高速鋼的被加工性較好，且不易變形。三、沒有非金屬介在物：因粉末高速鋼的每一顆細鋼粒（粉末）都經過嚴格的篩選，內含的...

2019年5月8號，江蘇盛富祥金屬制品有限公司鄭總參觀VERONA鋼廠,而后同年6月12號江蘇盛富祥鄭總參加中國國際模具展(DMC2019)在上海新國際博覽中心舉行.本刊記者全程采訪展會,本次展會推出的新產品VIP 模具鋼,重點從技術方面向我們詮釋了斯堪納鋼鐵集團在中國開拓市場的新理念——三個月后，9月26號那天，意大利維羅納VERONA鋼廠各位領導蒞臨江蘇盛富祥金屬制品有限公司參觀指導，達成友好合作關系，為后期江蘇盛富祥金屬制品有限公司代理的意大利維羅納VERONA粉末高速鋼在江蘇乃至國內走上了更高的臺階!哪家的粉末高速鋼價格比較低？江蘇高拋光粉末高速鋼價格 進口ASP 23高速鋼...

江蘇盛富祥金屬制品有限公司公開了一種粉末高速鋼沖模刀口零件的熱處理淬火工藝, 其材料為瑞典進口的粉末高速鋼ASSAB ASP23, 主要合金成份為1.28%C,4.2%Cr,6.4%W,5.0%Mo以及3.1%V, 所述熱處理淬火工藝包括以下步驟: (1)將工件放入淬火爐中分二級預熱至150℃; (2)在淬火爐中分三級加熱至淬火溫度并保溫; (3)將工件出爐風冷淬火至72℃;(4)將工件分先后三次放入回火爐中550℃保溫回火,再出爐空冷.本發明保證了工件的淬透性,并使材料內部晶細化組織均勻穩定,使零件耐磨性好,壽命長,可靠性高,尺寸穩定,達到精密沖模刀口...

發展 高速鋼自1900年問世以來,高速鋼的生產大多采用傳統冶金方法,即鑄錠-鍛軋工藝.由于鋼的合金量高,化學成分復雜,鑄錠-尺寸大,冷卻速度緩慢等緣故,在其凝固時不可避免地會產生粗大的萊氏體碳化物偏析組織。碳化物偏析是高速鋼中存在的一個嚴重的質量問題,偏析的存在不僅給鋼的鍛,軋等熱加工造成困難,而且還明顯地損害了鋼的各種性能,限制了高速鋼合金含量的增加,影響了高速鋼的發展.。20世紀60年代以來,粉末冶金領域霧化法制取高質量預合金粉末得到了迅速發展,加上冷,熱等靜壓機的問世和應用,使得采用粉末冶金工藝生產高性能合金材料成為可能.粉冶高速鋼就是采用這種全新工藝而得到新型高合金鋼的成...

m2高速鋼的熱處理熱加工規范，開始溫度1040～1150℃，終止溫度930℃。退火規范溫度820～870℃，退火后硬度207～235hbs。普通淬火、回火規范淬火溫度1190～1230℃，淬火介質為油，空冷或鹽浴，回火溫度540～600℃，硬度65～60hrc。模具淬火、回火規范預熱溫度730～850℃，淬火溫度鹽浴爐1216℃，可控氣氛爐1227℃，回火溫度550℃，回火后硬度可達63hrc左右。m2高速鋼，經過特殊的冶煉和鍛造工藝和合金配比，球狀碳化物偏析小，組織晶粒細小，熱處理淬透性優。性能等同于同級別進口產品。使用12帕真空氣淬火爐，淬火溫度1180~1200，550°高溫回火4次...

瑞典粉末高速鋼的主要用途： 瑞典粉末高速鋼適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高 粉末高速鋼是合金粉末的制成技術，在冶金技術較先進國家發展研發距今已逾二十五年歷史，經過不斷的改良及突破，研發出高質量的粉末合金高速鋼，簡稱粉末高速鋼，其主要用途為制造各種機床的切削工具，也部分用于高載荷模具，航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等。粉末高速鋼制成與傳統高速鋼不同處在于制造程序上之差異，及加添些不足的金屬元素，亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系。...

ASP-60粉末高速鋼是化學成分為C2.3Cr4.2Mo7.0的含鈷高性能粉末冶金高速鋼。 高速鋼產自瑞典，是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性，其特點:★極高的耐磨性★極高的抗壓強度★良好的淬透性★良好的韌性★良好的熱處理穩定性★非常好的回火穩定性ASP-60粉末高速鋼是集極高耐磨性、抗壓強度、韌性及穩定性有點于一身的質量超高合金粉末高速鋼。國內以生產高耐磨性、抗壓性、穩定性的ASP-60粉末高速鋼。 粉末高...

備制方法：1)生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑 。(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。 (3)燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。 (4)后處理。一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、...

熱處理能提高硬度：以同系種的高速鋼為例：傳統高速鋼 (JIS SKH-51:AISI M2)一般熱處理后硬度為HRC 62-64，而同為Mo(鈤)系粉末高速鋼熱處理后硬度為HRC63~66，以25t x 100 x 100為例，熱處理時淬火溫度（沃斯田鐵化溫度）粉末高速鋼比傳統高速鋼低30℃~80℃，且淬火容許冷卻時間較傳統高速鋼為長，接近空冷也有優異的高硬度值。韌性：當傳統高速鋼要達到粉末高速鋼相同硬度時，勢必提高其淬火溫度，致使內部碳化物顆粒結晶成長粗大化，而降低韌性，粉末高速鋼結晶顆粒細致均勻，無方向性故韌性較佳。耐磨性：在熱處理淬火溫度相同時，粉末高速鋼的硬度高于傳統高速鋼，故其耐...

高速鋼如何加工，跟著我們來詳細了解下。鍛、軋、拉、澆鑄、燒結都可以；實際上，處于退火狀態下的高速工具鋼硬度并不特別高，某些牌號交貨狀態硬度甚至與中碳鋼相近（HB300左右），所以，退火狀態下車、銑、刨加工都沒有問題，但是一旦淬火后，只有磨削了。 目前常見的鋼鋸條是手用鋸條，成分是碳素工具鋼（T10），機用鋸條是高速工具鋼，這可以在鋸條上的標志看出，手鋸條容易折斷，機鋸條不易折斷，砂輪磨削高速鋼時，只能看到暗紅色的一點火花，刃口處可能會因溫度高而變色，但硬度不易降低，以前曾用來磨作木工花式刨刀，很經用的，但需用磨刀石開口。哪家公司的粉末高速鋼的是有質量保障的？寧波沖壓粉末高速鋼廠家粉末冶金...

PM23是鉻-鉬-鎢-釩粉末冶金高速鋼，屬于瑞典標準。熱處理過程中的尺寸穩定性比常規制造高合金鋼好。PM23高速鋼化學成分：碳C：1.28%鉻Cr：4.00%鉬Mo：5.00%鎢W：6.40%釩V：3.10% PM23高速鋼主要用途：PM23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效（由于混合磨粒磨損及粘著磨損，或者只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形），典型應用：1、中碳鋼或高碳鋼的下料；2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶；3、切割工具，如齒輪加工工具、鉆孔、攻絲；4、受到磨粒磨損的塑料模具；5、塑料成形機的零件如：螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、非回收抑制環形閥、粉碎刀等；6、半導體IC模具...

粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼,或PM 高速鋼。采用粉末冶金方法(霧化粉末在熱態下進行等靜壓處理)制得致密的鋼坯，再經鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優點。粉末高速鋼中的碳化物含量**超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到 HRC67以上，從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成...

主要性能又名風鋼或鋒鋼，又稱白鋼。意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼**主要的特性--紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而...