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真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu): 立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜。滑閥式真空的主要結(jié)構(gòu)包括泵體、偏心輪、...

真空泵選型注意事項: 1、真空泵工作時所產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。 2了解被抽氣體的成分，被抽氣體中含不含可凝氣體，含不含水蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要明確知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的真空泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器，換熱器，除塵器等。 3、真空泵在其工作壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。 4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。...

我們在滑閥泵中采用的是限矩型偶合器，液力偶合器基本工作原理：可以簡單看作是葉片泵(泵輪)和水輪機(渦輪)的組合，泵輪由電機帶動旋轉(zhuǎn)，位于泵輪內(nèi)的工作液受到泵輪葉片的作用，產(chǎn)生離心力迫使工作液向外緣流動，從而使工作液的速度和壓力增大，這樣就把電機的機械能轉(zhuǎn)變成泵輪內(nèi)工作液的動能；泵輪排出的工作液進入渦輪，沖擊渦輪的工作葉片，同時工作液被迫沿渦輪葉片間流道向心流動，流速減小，工作液的能量轉(zhuǎn)變成渦輪輸出軸上的機械能。工作液對渦輪做功，降低能量后再次回到泵輪，并吸收能量，如此循環(huán)往復(fù)，認為就實現(xiàn)了泵輪與渦輪之間的能量傳遞。液力偶合器可以將輸入軸上的轉(zhuǎn)矩大小不變地傳遞到輸出軸上。很難實現(xiàn)對滑閥泵慣性力的...

對于真空度下降的問題，可能的原因有泵油被污染、密封裝置漏氣、油管接頭漏氣，排氣閥片損壞、排氣閥彈簧斷裂、泵內(nèi)有異物、油路發(fā)生堵塞、被抽氣體溫度過高、泵油不足、泵油的型號不對、混合使用泵油、氣鎮(zhèn)閥失效，裝配間隙過大。那么根據(jù)以上原因我們就大致能夠推斷出解決辦法。比如通過檢查發(fā)現(xiàn)泵油受到污染，這時就需要開氣鎮(zhèn)閥1-2個小時或者直接進行換油；對于漏氣，就需要更換密封裝置。油管接頭漏氣看接頭是否發(fā)生松動，如果發(fā)生松動就需要擰緊，無法擰緊就直接更換接頭；排氣閥片損壞則更換閥片；彈簧斷裂則更換彈簧；泵內(nèi)有異物就需要及時清理；油路堵塞則清洗濾網(wǎng)和油路；如果溫度過高則增強冷卻措施；油量不足就加油，不要使用混合...

滑閥泵與冷凝器配套使用。目前國內(nèi)多數(shù)廠家采用這一方案。原理是將冷凝器串接在泵與被抽容器之間，把真空工藝設(shè)備中的大量水蒸汽用冷凝器捕捉成水，從而減少水蒸汽進入真空泵中的數(shù)量、降低泵油污染程度。如果適當調(diào)節(jié)冷凝器出口閥門流量和充分發(fā)揮真空泵上的氣鎮(zhèn)閥作用，可以取得較好的抽氣效果。變滑閥泵為熱泵。根據(jù)水的物理特性及相圖原理，可將滑閥式真空泵改成熱泵。這樣.可在較高泵腔溫度條件下，抽除大量可凝性水蒸汽。其工作原理如下：用一套自動溫度調(diào)節(jié)控制器，通過自動控制泵的冷卻水流量來達到控制泵腔溫度的目的。使得在抽氣過程中，泵腔的溫度始終控制在高于水的飽和蒸汽壓溫度，促使被抽氣體中的大量水蒸汽能順利排出。滑閥式真...

滑閥泵的結(jié)構(gòu)主要由泵體及在其內(nèi)部作偏心轉(zhuǎn)動的滑閥、半圓形的滑閥導(dǎo)軌、排氣閥、軸等組成泵體中裝有滑閥環(huán)(4)，滑閥環(huán)內(nèi)裝有偏心輪(3)，偏心輪固定在軸(2)上，軸與泵體中心線相重合。在滑閥環(huán)上裝有長方形的滑閥桿(5)，它能在半圓形滑閥導(dǎo)軌(7)中上下滑動及左右擺動，因此泵腔被滑閥環(huán)和滑閥桿分隔成A、B兩室。泵在運轉(zhuǎn)過程中，由于A、B兩室容積周期性地改變，使被抽氣體不斷進入逐漸增大容積的吸氣腔;同時，在排氣腔隨著其容積的縮小而使氣體受壓縮，并通過排氣閥排出泵外。雙級型的滑閥泵，實際上是由兩個單級泵串聯(lián)起來的。它的高、低真空室在同一泵體上，有的是直接鑄成一個整體，有的是壓入中隔板把泵腔分成高、低兩室...

滑閥真空泵目前分為單級H型、雙級2H型兩種型號，比較老的還有1401、MH系列（目前基本淘汰）。2H滑閥真空泵普遍應(yīng)用于太陽能、單晶生產(chǎn)爐制藥、電子、冶煉、陶瓷、航空、實驗室等多種場合，真空鍍膜、真空干燥、真空脫氣、真空浸漬、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空濃縮、真空反應(yīng)、真空模擬試驗等真空作業(yè)上。它可單獨使用，也可作為羅茨泵、油擴散泵、分子泵等其它高真空泵的前級泵配套使用。適用于抽吸空氣及其它一般性氣體，當使用氣鎮(zhèn)時亦能抽吸含有少量的可凝性氣體（如水蒸氣）。本公司通過與國外企業(yè)機構(gòu)交流合作。研發(fā)的新一代2H系列滑閥式真空泵，各項性能超過原（H、MH、1401、KT）等滑閥泵，2H滑閥泵和2X旋片泵...

滑閥式真空泵工作原理滑閥式油封機械泵（簡稱滑閥泵）同旋片泵一樣，也是一種變?nèi)菔綒怏w傳輸泵。其和范圍和使用條件與旋片泵基本相同。滑閥泵由于其結(jié)構(gòu)特點，容量比旋片泵大得多，因此常常被用在大型真空設(shè)備上。滑閥泵有單級和雙級兩種型式。單級泵的極限壓力對小泵≤0.6Pa，對大泵≤1.3Pa（均關(guān)氣鎮(zhèn)），雙級泵的極限壓力≤0.06Pa（關(guān)氣鎮(zhèn)）。抽速大于150L/s的滑閥泵多采用單級型式。由于滑閥泵的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量有較大的偏心，如果滑很好的質(zhì)量平衡，在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的振動。但泵旋轉(zhuǎn)質(zhì)心的運動軌跡是形狀復(fù)雜的封閉曲線，因此很難實現(xiàn)對滑閥泵慣性力的完全平衡。做好滑閥的質(zhì)量平衡，減少泵的振動一直是滑閥泵需要解決的一...

滑閥真空泵目前分為單級H型、雙級2H型兩種型號，比較老的還有1401、MH系列（目前基本淘汰）。2H滑閥真空泵普遍應(yīng)用于太陽能、單晶生產(chǎn)爐制藥、電子、冶煉、陶瓷、航空、實驗室等多種場合，真空鍍膜、真空干燥、真空脫氣、真空浸漬、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空濃縮、真空反應(yīng)、真空模擬試驗等真空作業(yè)上。它可單獨使用，也可作為羅茨泵、油擴散泵、分子泵等其它高真空泵的前級泵配套使用。適用于抽吸空氣及其它一般性氣體，當使用氣鎮(zhèn)時亦能抽吸含有少量的可凝性氣體（如水蒸氣）。本公司通過與國外企業(yè)機構(gòu)交流合作。研發(fā)的新一代2H系列滑閥式真空泵，各項性能超過原（H、MH、1401、KT）等滑閥泵，2H滑閥泵和2X旋片泵...

真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu): 立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜。為了防止滑閥泵停機時返油，在前級進口管...

真空泵是指利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，這些泵是我國國民經(jīng)濟各行業(yè)應(yīng)用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。近年來， 伴隨著我國經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，真空泵相關(guān)下游應(yīng)用行業(yè)保持快速增長勢頭，同時在真空泵應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空泵行業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展。滑閥泵的...

真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國美嘉華技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可...

真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國美嘉華技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可...

在真空泵中真空泵油不只作為獲得真空的介質(zhì)，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。這是真空泵油的重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性。真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬...

真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。 特點: (1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速； (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用...

滑閥式真空泵與旋片式真空泵一樣可單獨使用，同時也可作為擴散泵、油增壓泵、羅茨泵等真空泵的前級泵使用，與旋片泵相比滑閥泵更為耐用，在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結(jié)、分子蒸餾、航空模擬實驗的領(lǐng)域使用較多。但在遇含水蒸氣、粉塵等介質(zhì)環(huán)境，需加裝過濾裝置，也無法用于易燃易爆氣體環(huán)境以及壓縮輸送氣體。同時受限于油封式機械真空泵的特點，在一些清潔環(huán)境領(lǐng)域，如半導(dǎo)體、石化等，適用性不及一些干式真空泵。滑閥式真空泵的主要結(jié)構(gòu)包括了泵體、偏心輪、滑閥環(huán)、滑桿、導(dǎo)軌等一系列組件。與旋片式真空泵類似，滑閥泵也設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，氣鎮(zhèn)孔開在排氣口附近或端蓋上，以排除含可凝性蒸氣的氣體，并在泵出口設(shè)置有油氣分離器，減少泵油的損...

對于漏氣，就需要更換密封裝置。油管接頭漏氣看接頭是否發(fā)生松動，如果發(fā)生松動就需要擰緊，無法擰緊就直接更換接頭；排氣閥片損壞則更換閥片；彈簧斷裂則更換彈簧；泵內(nèi)有異物就需要及時清理；油路堵塞則清洗濾網(wǎng)和油路；如果溫度過高則增強冷卻措施；油量不足就加油，不要使用混合油，另外，油也很大程度決定了真空泵油氣過濾器的使用的壽命，購買泵廠家建議搭配的泵油；如果氣鎮(zhèn)閥損壞、密封失效，則更換氣鎮(zhèn)閥密封零件，重新檢測及裝配。滑閥真空機組具有明顯的節(jié)能效果，真空度高，高真空區(qū)間抽氣量大。北京滑閥泵公司電話滑閥式真空泵工作原理滑閥式油封機械泵（簡稱滑閥泵）同旋片泵一樣，也是一種變?nèi)菔綒怏w傳輸泵。其和范圍和使用條件與...

滑閥式真空泵與旋片式真空泵一樣可單獨使用，同時也可作為擴散泵、油增壓泵、羅茨真空泵等的前級泵使用，與旋片泵相比滑閥泵更為耐用，在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結(jié)、分子蒸餾、航空模擬實驗的領(lǐng)域使用較多。但在遇含水蒸氣、粉塵等介質(zhì)環(huán)境，需加裝過濾裝置，也無法用于易燃易爆氣體環(huán)境以及壓縮輸送氣體。同時受限于油封式機械真空泵的特點，在一些清潔環(huán)境領(lǐng)域，如半導(dǎo)體、石化等，適用性不及一些干式真空泵。機械撞擊噪聲是滑閥泵噪聲的主要成分。滑閥泵在正常運轉(zhuǎn)過程中，滑閥與泵體內(nèi)壁（進氣側(cè)的大、小缸交接處）會發(fā)生機械撞擊而產(chǎn)生強烈的機械撞擊噪聲。影響機械撞擊噪聲的因素：泵體與滑閥環(huán)之間的間隙、偏心輪與滑閥環(huán)之間的間隙...

H型滑閥式真空泵的性能規(guī)范：幾何抽速為150升/秒，極限壓力為1帕（8ⅹ10-3托）。適用于真空冶煉、真空干燥、真空鍍膜、真空浸漬以及其它真空作業(yè)上。H型滑閥式真空泵可單獨作用，也可作為其它真空泵的前級泵使用，但不適用于自一容器抽至另一容器作輸送泵用。當抽除含氧過高的、有性的、對黑色金屬有腐蝕性的、對真空油起化學(xué)反應(yīng)的、有水的、有塵埃的等氣體時，應(yīng)加附設(shè)裝置。本型泵可單獨使用，也可作為擴散泵、油增壓泵、羅茨泵等高真空泵的前級泵，相對于旋片式真空泵，H型滑閥式真空泵比較耐用，H型滑閥式真空泵使用壽命長。該泵在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結(jié)、分子蒸餾、航空模擬試驗使用較多。 H型滑閥式真空泵的特點...

滑閥泵的原理與旋片泵類似，兩者屬于油封式真空泵，需要安裝真空泵油氣過濾器。在運轉(zhuǎn)過程中常見的故障類型有真空度下降、泵電機過載、泵運轉(zhuǎn)有異常噪聲和泵有些部位過熱。對于真空度下降的問題，可能的原因有泵油被污染、密封裝置漏氣、油管接頭漏氣，排氣閥片損壞、排氣閥彈簧斷裂、泵內(nèi)有異物、油路發(fā)生堵塞、被抽氣體溫度過高、泵油不足、泵油的型號不對、混合使用泵油、氣鎮(zhèn)閥失效，裝配間隙過大。那么根據(jù)以上原因我們就大致能夠推斷出解決辦法。比如通過檢查發(fā)現(xiàn)泵油受到污染，這時就需要開氣鎮(zhèn)閥1-2個小時或者直接進行換油不同的滑閥泵適用于不一樣的行業(yè)以及領(lǐng)域。菏澤滑閥泵廠家直銷滑閥式真空泵，全稱滑閥式油封機械真空泵，簡稱滑...

滑閥泵運轉(zhuǎn)時的振動和噪音較大，泵的振動影響真空系統(tǒng)的穩(wěn)定，縮短泵的壽命，并對環(huán)境造成污染。所以研制出振動噪音小的滑閥泵，對于提高泵的質(zhì)量、擴大泵的應(yīng)用有十分重要的意義。運動系統(tǒng)所產(chǎn)生的不平衡慣性力是引起滑閥泵的主要振動之一，而滑閥構(gòu)件運動參數(shù)的分析是慣性力分析的基礎(chǔ)。滑閥真空泵的運動件有偏心輪軸、滑閥和導(dǎo)軌。偏心輪軸作旋轉(zhuǎn)運動;導(dǎo)軌作擺動;滑閥作復(fù)雜的平面運動，一端隨偏心輪作轉(zhuǎn)動，另一端隨導(dǎo)軌作擺動。偏心輪的偏心距為e ，軸(缸)中心A 與導(dǎo)軌的中心C 的距離為a，滑閥的質(zhì)心S 至滑閥環(huán)的旋轉(zhuǎn)中心B 為Ls, 近似認為偏心輪軸作均勻的旋轉(zhuǎn)運動，其角速度為ω1。為了便于分析，機構(gòu)簡圖來代替真實的...

滑閥式真空泵，全稱滑閥式油封機械真空泵，簡稱滑閥泵，同旋片泵一樣，是一種變?nèi)莘e式氣體傳輸泵，其應(yīng)用范圍和使用條件也與旋片泵基本相同。滑閥式真空泵由于其結(jié)構(gòu)特點，容量比旋片式真空泵大得多，因此更多地應(yīng)用與大型真空設(shè)備上。滑閥式真空泵的基本類型也分為單級與雙級兩種類型。其中單級泵中的小泵極限壓力一般不大于0.6Pa，大泵大不大于1.3Pa（均關(guān)氣鎮(zhèn)）；雙級泵的極限壓力不大于0.06Pa（關(guān)氣鎮(zhèn)）。抽速大于150L/s的滑閥式真空泵多采用單級形式。由于滑閥式真空泵旋轉(zhuǎn)質(zhì)量有較大偏心，沒有好的質(zhì)量平衡，在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大振動。同時由于滑閥泵的旋轉(zhuǎn)質(zhì)心運動軌跡是復(fù)雜的封閉曲線，因此很難實現(xiàn)對滑閥泵慣性力...

滑閥泵的結(jié)構(gòu)型式有立式和臥式二種。立式結(jié)構(gòu)在新設(shè)計的泵中已鮮有使用，但它也有一定的自身特點：泵在運轉(zhuǎn)中向前(后)的沖擊力比較小，絕大部分沖擊力在上、下的方向上，運轉(zhuǎn)中泵產(chǎn)生的前、后晃動很小。利用這一特點，只要配置合適的減振器或減振墊，就可有效減振和隔振。我們曾對H-8A 滑閥泵進行振動測試，振動測試的數(shù)據(jù)也充分說明了這一點。結(jié)合上述情況，設(shè)想將電機和油氣分離器分別設(shè)置在泵的前、后側(cè)，設(shè)計成背包式，降低泵的重心，并在泵的底腳加減振墊，也許可能成為立式滑閥泵今后的一個發(fā)展方向。　滑閥泵是一種變?nèi)莘e式氣體傳輸泵。天津滑閥泵廠家直銷真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過...

我們對滑閥真空泵的整體結(jié)構(gòu)布置和主要零部件的結(jié)構(gòu)進行了深層次的分析研究和探討。提出了一些新概念的結(jié)構(gòu)形式，如泵重心的整體結(jié)構(gòu)布置、泵腔排氣口在泵體下方的結(jié)構(gòu)形式、取消泵體水隔層改裝螺旋形盤管冷卻器、滑閥與偏心輪的質(zhì)心與泵的轉(zhuǎn)動中心重合的本體平衡的結(jié)構(gòu)、低噪聲浮動密封排氣閥、雙重二次旋風(fēng)式油汽分離器和油霧消除器等。這些新結(jié)構(gòu)有利于降低泵的振動和噪聲、消除噴油和油煙，同時也提高了泵運行的安全性和可靠性。經(jīng)改型的滑閥泵具有優(yōu)良可靠的工作性能，高效的油氣分離裝置，可在高壓(低真空領(lǐng)域)狀態(tài)下連續(xù)工作，低噪聲、低振動、低消耗設(shè)計，十分有利于油箱的清理和排氣閥的檢修，必將成為一種優(yōu)越的節(jié)能產(chǎn)品。滑閥泵的拆...

真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是： a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便； b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。 特點: (1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速； (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，...

在真空泵中真空泵油不只作為獲得真空的介質(zhì)，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。這是真空泵油的重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性。真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕泵內(nèi)零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬...

滑閥泵所使用的液力傳動機構(gòu)應(yīng)具有：能將泵的消耗功率限制在一個適當?shù)姆秶鷥?nèi)，泄液速度較快，防瞬時過載能力強；能有效改善泵的啟動性能，降低啟動電流，保證泵在低溫下也能平穩(wěn)順利啟動。能滿足上述要求的偶合器是復(fù)合泄液式限矩型偶合器，它結(jié)構(gòu)類似靜壓泄液式偶合器，但卻有類似動壓泄液式偶合器的功能，認為它既有動壓泄液又有靜壓泄液，故稱復(fù)合泄液式偶合器。它結(jié)構(gòu)簡單，軸向尺寸小，可以直接安裝在電動機軸上。液力傳動裝置使用到滑閥真空泵上以后，可以帶來很大的效益。它可有效改善和提高電動機的啟動能力，縮短電動機啟動時間和啟動大電流持續(xù)時間，降低電動機啟動電流，使泵在低溫下也能正常平穩(wěn)啟動；具有良好的過載保護能力，可減...

真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。真空泵在其工作壓強下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極...

滑閥式真空泵也是眾多真空設(shè)備中應(yīng)用較為普遍的一種真空泵，具有抽速大、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、真空度較高的優(yōu)點，因此成為一種市場需求量大的產(chǎn)品。但是，該泵存在的主要問題是噪聲和振動比較大，對使用單位的環(huán)境造成不良的影響，并且會損壞真空系統(tǒng)的使用壽命。因此，對于改善滑閥真空泵的噪音及性能，延長工作壽命及工作效率具有重要的意義。由文獻[滑閥真空泵噪聲機理研究]可知,形成滑閥泵噪聲大的一個主要原因是油氣的沖擊。為了降低滑閥式真空泵的沖擊噪聲，國內(nèi)普遍采用的辦法是通過降低滑閥泵的轉(zhuǎn)速來減小沖擊,如將H150型滑閥泵的轉(zhuǎn)速由原來的540 r/min改為480 r/min,可使噪聲降低3 dBA以上。但是,在滑...

滑閥泵有單級H型、雙級2H型 滑閥式真空泵適用于抽吸空氣及其他一般性氣體，當使用氣鎮(zhèn)時，亦能抽吸含有掌上少量的可凝性氣體（如水蒸汽）。當抽吸含氧過高的、有性的、對黑色金屬有腐蝕性的、對真空油起化學(xué)反應(yīng)的氣體時，應(yīng)該附加裝置。本型泵可單獨使用，也可作為擴散泵、油增壓泵、羅茨泵等高真空泵的前級泵，相對于旋片式真空泵，H型滑閥泵比較耐用，使用壽命長。該泵在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結(jié)、分子蒸餾、航空模擬試驗使用較多。本公司滑閥泵有以下特點：經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計配重，振動少，噪聲低。軸承密封室單獨供油，與泵腔隔開，避免了雜質(zhì)進 入軸承、密封過早損壞。根據(jù)用戶要求，可附帶副油箱，達到冷卻真空油分 離雜質(zhì)的作用...