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真空鍍膜機多弧離子鍍膜合理維護在鍍膜制品的生產過程，鍍膜過程除了鍍液主鹽成分的變化外，它還會有有一些雜質的不斷積累或是某些情況下的意外侵入。真空鍍膜機、真空鍍膜設備多弧離子鍍膜對常見雜質的引入原因、方式及故障現象有所解決。真空鍍膜機多弧離子鍍膜也對于雜質及影響、添加劑的分析及補充等非常有幫助。真空鍍膜機多弧離子鍍膜隨著生產中出現問題并解決問題的循環次數不斷增加，多弧離子鍍膜生產維護水平也會越來越高。對于多弧離子鍍膜制品所要加工的對象、加工要求及加工條件，我們應該要有必要的了解。真空鍍膜機、真空鍍膜設備多弧離子鍍膜產品質量的高低是針對某種加工對象和滿足其要求的。觀察窗的玻璃較好用鉛玻璃，觀察時應...

蒸發物質的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面，稱為離子鍍。這種技術是D.麥托克斯于1963年提出的。離子鍍是真空蒸發與陰極濺射技術的結合。一種離子鍍系統,將基片臺作為陰極，外殼作陽極，充入惰性氣體(如氬)以產生輝光放電。從蒸發源蒸發的分子通過等離子區時發生電離。正離子被基片臺負電壓加速打到基片表面。未電離的中性原子(約占蒸發料的95%)也沉積在基片或真空室壁表面。電場對離化的蒸氣分子的加速作用(離子能量約幾百~幾千電子伏)和氬離子對基片的濺射清洗作用，使膜層附著強度較大提高。離子鍍工藝綜合了蒸發(高沉積速率)與濺射(良好的膜層附著力)工藝的特點，并有比較好的繞射性，可為形狀復雜的工件鍍膜...

真空鍍膜技術是一種新穎的材料合成與加工的新技術，是表面工程技術領域的重要組成部分。真空鍍膜技術是利用物理、化學手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜，從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導電、導磁、絕緣和裝飾等許多優于固體材料本身的優越性能，達到提高產品質量、延長產品壽命、節約能源和獲得明顯技術經濟效益的作用。因此真空鍍膜技術被譽為較具發展前途的重要技術之一，并已在高技術產業化的發展中展現出誘人的市場前景。這種新興的真空鍍膜技術已在國民經濟各個領域得到應用，如航空、航天、電子、信息、機械、石油、化工、環保等領域。從蒸發源蒸發的分子通過等離子區時發生電離。河北精密儀器真空鍍膜...

真空鍍膜技術是一種新穎的材料合成與加工的新技術，是表面工程技術領域的重要組成部分。真空鍍膜技術是利用物理、化學手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜，從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導電、導磁、絕緣和裝飾等許多優于固體材料本身的優越性能，達到提高產品質量、延長產品壽命、節約能源和獲得明顯技術經濟效益的作用。因此真空鍍膜技術被譽為較具發展前途的重要技術之一，并已在高技術產業化的發展中展現出誘人的市場前景。這種新興的真空鍍膜技術已在國民經濟各個領域得到應用，如航空、航天、電子、信息、機械、石油、化工、環保等領域。多弧離子真空鍍膜機鍍膜還會在電廠的作用下沉積在具有負電壓基體表...

真空鍍膜設備選購要點分析以及操作規程：真空鍍膜設備主要由真空腔、抽氣系統、蒸發系統、成膜控制系統等組件構成。鍍膜設備已經被普遍應用于光學、電子、玩具、建材、五金、鐘表、汽車、民用裝飾品等行業。制鍍薄膜尤其普遍，其制作的各種薄膜被應用到各光電系統及光學儀器中，如數碼相機、數碼攝像機、望遠鏡、投影機、能量控制、光通訊、顯示技術、干涉儀、人造衛星飛彈、半導體激光、微機電系統、信息工業、激光的制作、各種濾光片、照明工業、傳感器、建筑玻璃、汽車工業、裝飾品、錢幣、眼鏡片等等，鍍膜機器已經與人類的生活緊密聯系。在真空中制備膜層，包括鍍制晶態的金屬、半導體、絕緣體等單質或化合物膜。甘肅疏水真空鍍膜工藝真空鍍...

真空鍍膜設備選購要點分析如下：1、爐體可選擇由不銹鋼、碳鋼或它們的組合制成的雙層水冷結構。2、根據工藝要求選擇不同規格及類型的鍍膜設備，其類型有電阻蒸發、電子束蒸發、磁控濺射、磁控反應濺射、離子鍍、多弧離子鍍等。3、夾具運轉形式有自轉、公轉及公轉+自轉方式，用戶可根據基片尺寸及形狀提出相應要求，轉動的速度范圍及轉動精度：普通可調及變頻調速等。4、真空系統由機械泵、擴散泵、油增壓泵、增擴泵、羅茨泵、堝輪分子泵等及與它們相匹配的各種氣動、手動、電動閥門、管道等組成。5、完善的報警系統，對真空室體、擴散泵斷相、缺水、氣壓、電源負載的過壓、過流等異常情況進行聲光報警。真空鍍膜機的優點:可采用屏蔽式對各...

真空鍍膜操作規程：1．在機床運轉正常情況下，開動機床時，須先開水管，工作中應隨時注意水壓。 2．在離子轟擊和蒸發時，應特別注意高壓電線接頭，不得觸動，以防觸電。 3．在用電子頭鍍膜時，應在鐘罩周圍上鋁板。觀察窗的玻璃用鉛玻璃，觀察時應戴上鉛玻璃眼鏡，以防X射線侵害人體。 4．鍍制多層介質膜的鍍膜間，應安裝通風吸塵裝置，及時排除有害粉塵。 5．易燃有毒物品要妥善保管，以防失火中毒。 6．酸洗夾具應在通風裝置內進行，并要戴橡皮手套。 7．把零件放入酸洗或堿洗槽中時，應輕拿輕放，不得碰撞及濺出。平時酸洗槽盆應加蓋。 8．工作完畢應斷電、斷水。真空濺鍍可根據基材和靶材的特性直接濺射不用涂底漆。遼寧塑膠...

真空電鍍設備的監控方法：1、目視監控：使用眼睛監控，因為薄膜在生長的過程中，由于干涉現象會有顏色變化，我們就是根據顏色變化來控制膜厚度的，此種方式有誤差，所以不是比較準確，需要依靠經驗。2、極值監控法：當膜厚度增加的時候其反射率和穿透率會跟著起變化，當反射率或穿透率走到極值點的時候，就可以知道鍍膜之光學厚度ND是監控波長的四分之一的整倍數。但是極值的方法誤差比較大，因為當反射率或者透過率在極值附近變化比較慢，亦就是膜厚ND增加許多，R/T才有變化。反映比較靈敏的位置在八分之一波長處。3.定值監控法：此方法利用停鍍點不在監控波長四分之一波位，然后由計算機計算在波長一時總膜厚之反射率是多少，此即為...

真空鍍膜是真空應用領域的一個重要方面，它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術，為科學研究和實際生產提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說，在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發或濺射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，稱為真空鍍膜。眾所周知，在某些材料的表面上，只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學性能。20世紀70年代，在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學鍍法。前者是通過通電，使電解液電解，被電解的離子鍍到作為另一個電極的基體表面上，因此這種鍍膜的條件，基體須是電的良導體，而且薄膜...

真空鍍膜機電阻式蒸發鍍分為預熱段、預溶段、線性蒸發段三個步驟。但是這三個步驟 與時間長短、電流大小有著密切的關系，本人認為應做到短時間中電流，長時間小電流、蒸發電流呈線性上升的方式作為調整工藝的通常調法，比如同等電流時間長二分之一就會變黃，時間較長就會變黑。真空鍍膜設備膜層厚度過厚也會帶一點黑色，但是是金屬本色黑色。膜層薄則呈現白銀色。 ①、預熱段的現象：預熱段爐體內鎢絲基本沒什么變化，只是給鎢絲一定安培的電流先加熱，通常的工藝電流在600A-1000A之間，時間在10-30秒 。 ②、預溶段的現象：這時爐體內的鎢絲會有發亮現象，然后鋁絲像爆一樣的動作， 緊接著將從固態慢慢的變成液態。通常的工...

真空鍍膜設備選購要點分析以及操作規程：真空鍍膜設備主要由真空腔、抽氣系統、蒸發系統、成膜控制系統等組件構成。鍍膜設備已經被普遍應用于光學、電子、玩具、建材、五金、鐘表、汽車、民用裝飾品等行業。制鍍薄膜尤其普遍，其制作的各種薄膜被應用到各光電系統及光學儀器中，如數碼相機、數碼攝像機、望遠鏡、投影機、能量控制、光通訊、顯示技術、干涉儀、人造衛星飛彈、半導體激光、微機電系統、信息工業、激光的制作、各種濾光片、照明工業、傳感器、建筑玻璃、汽車工業、裝飾品、錢幣、眼鏡片等等，鍍膜機器已經與人類的生活緊密聯系。真空濺鍍可根據基材和靶材的特性直接濺射不用涂底漆。福建屏蔽真空鍍膜涂料真空在鍍膜工業中的應用：1...

膜層和膜外色斑產生來源:1．鍍膜后，膜層的空隙中滲透了難以消除的雜質，改變了局部膜層的折射率，從而膜外形成色斑。?2．鍍膜過程中，有些高折射率基片的溫度過高，造成局部膜層（也有可能是膜層和基片的結合部）折射率變異。也會造成膜層色斑產生。?3．膜系匹配中，有的膜層太薄，結晶處于不穩定狀態，也可能產生膜層色斑。4．膜系的膜料選擇與基片材料的匹配不好，也是膜層色般的產生原因之一。5．機組的微量返油，在鏡片或膜層中形成局部的薄的油斑，也是膜層色斑的產生原因，此類色斑處的膜強度一般較差些。真空鍍膜機在集成電路制造中的應用：PVCD技術、真空蒸發金屬技術、磁控濺射技術和射頻濺射技術。湖北耐磨真空鍍膜涂料真...

真空在鍍膜工業中的應用：1、首先在光學方面，一塊光學玻璃或石英表面上鍍一層或幾層不同物質的薄膜后，即可成為高反射或無反射(即增透膜)或者作任何預期比例的反射或透射材料，也可以作成對某種波長的吸收，而對另一種波長的透射的濾色。高反射膜從大口徑的天文望遠鏡和各種激光器開始、一直到新型建筑物的大窗鍍膜茉莉，都比較需要。2、增透膜則大量用于照相和各種激光器開始、一直到新型建筑物的大窗鍍膜玻璃，都比較需要。增透膜則大量用于照相機和電視攝象機的鏡頭上。在電子學方面真空鍍膜更占有極為重要的地位。各種規模的繼承電路。包括存貯器、運算器、告訴邏輯元件等都要采用導電膜、絕緣膜和保護膜。作為制備電路的掩膜則用到鉻膜...

真空鍍膜加工,不論是工作在自動工作方式，還是手動維護方式，輸出量的互鎖保護都是非常重要的。為防止誤操作，我們設計了互鎖電路和程序互鎖。條件不充分按錯鍵時，系統給予提示不執行錯誤命令。如工藝過程中工藝氣體充氣流量稍低于設定流量時，給予黃燈訊響警告仍然繼續工作，壓力恢復后流量轉為正常，綠色指示燈亮。但當流量低于設定的下限時，紅燈點亮報警，停止工藝進程真空鍍膜加工。 鍍膜機通過用戶的使用和生產，證明整個程序化自動控制系統滿足了用戶的使用要求太陽電池的減反射膜層性能提供了良好的平臺。盡管如此，電子束蒸發鍍膜機的發展在國內已有幾十年，技術雖不斷提高，但比較國外先進技術還有差距，特別是領域。本文對電子束...

許多人配眼鏡時,要求在鏡片上加膜。 光學鍍膜機給鏡片加膜主要有兩種：一種是抗反射膜，即通過在鏡片前表面鍍上多層不同折射率與不同厚度的透明材料，利用光干涉的原理來減少鏡片表面多余的反射光。鏡片加了抗反射膜后，對光線的通透性會增加，佩戴者感覺眩光減少了，視物也更加真切和明亮。另一種是加硬膜，主要用于樹脂鏡片。它一般加在鏡片前表面，使樹脂鏡片抗磨能力增強，同時光的通透性也有所加強。使用者在清潔加硬膜鏡片時，應先用清水將鏡片前后表面洗凈，再用干凈軟布吸干，注意不要在鏡片干燥時擦拭。 如果普通的鏡片可以看得比較清楚，就不需要加膜，如果要加，樹脂鏡片可以加抗反射膜，也可以加硬膜，玻璃鏡片一般只加抗反射膜。...

真空鍍膜機類金剛石薄膜采用專屬設備和先進的材料，真空鍍膜機類金剛石薄膜可以在各種塑料制品、樹脂、金屬及玻璃、陶瓷、木材、復合材料等各種材料上做出黃金、紅金、24K金、白金、銀、鉻色、圣誕紅、嫩綠、寶石藍、青古銅、紅古銅、黑色、棕色等100多種高亮度鏡面效果。真空鍍膜機類金剛石薄膜經噴鍍技術處理后的制品，真空鍍膜機類金剛石薄膜具有優異的環保性、附著性、耐氣候性、耐磨性和耐沖擊性等，符合國內外大型精密產品生產商的要求，亦可作為其它行業的表面裝飾和保護等噴涂。類金剛石薄膜適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品.同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高。真空鍍膜機真空壓鑄工藝采用鈦合金單...

真空鍍膜加工特點：1、各種鍍膜技術都需要有一個蒸發源或靶子，以便把蒸發制膜的材料轉化成氣體。由于源或靶的不斷改進，較大擴大了制膜材料的選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質膜，而且還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。2、蒸發或濺射出來的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對其膜厚可進行比較測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。3、每種薄膜都可以通過微調閥控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質量分數，從而防止蒸鍍材料的氧化，把氧的質量分數降低到小的程度，還可以充入惰性氣體等，這對于濕式鍍膜而言是無法實現的。4、由于鍍膜設備的不斷改進，鍍膜過程可以實現連...

真空鍍膜設備選購要點分析如下：1、爐體可選擇由不銹鋼、碳鋼或它們的組合制成的雙層水冷結構。2、根據工藝要求選擇不同規格及類型的鍍膜設備，其類型有電阻蒸發、電子束蒸發、磁控濺射、磁控反應濺射、離子鍍、多弧離子鍍等。3、夾具運轉形式有自轉、公轉及公轉+自轉方式，用戶可根據基片尺寸及形狀提出相應要求，轉動的速度范圍及轉動精度：普通可調及變頻調速等。4、真空系統由機械泵、擴散泵、油增壓泵、增擴泵、羅茨泵、堝輪分子泵等及與它們相匹配的各種氣動、手動、電動閥門、管道等組成。5、完善的報警系統，對真空室體、擴散泵斷相、缺水、氣壓、電源負載的過壓、過流等異常情況進行聲光報警。真空濺鍍的鍍層可通過調節電流大小和...

現在真空鍍膜已被普遍應用于各類非金屬制品的表面金屬化上：1、磁控濺射鍍膜設備：應用于信息存儲領域；2、磁控濺射鍍膜機：應用于防護涂層；3、磁控濺射鍍Al膜生產線：應用于太陽能利用領域；4、光學鍍膜設備：應用于光學薄膜領域；5、觸摸屏連續式鍍膜生產線：應用于觸摸屏領域；6、磁控中頻多弧離子鍍膜設備：應用于硬質涂層；7、PECVD磁控生產線：應用于集成電路制造；8、蒸發式真空鍍膜設備：應用于在裝飾飾品上鍍膜；9、低輻射玻璃鍍膜生產線：應用于建筑玻璃方面，真空鍍膜價格；10、抗反射導電膜連續磁控濺射生產線：應用于電子產品領域。真空鍍膜的操作規程：鍍制多層介質膜的鍍膜間，應安裝通風吸塵裝置，及時排除有...

真空鍍膜的功能是多方面的，這也決定了其應用場合非常豐富。總體來說，真空鍍膜的主要功能包括賦予被鍍件表面高度金屬光澤和鏡面效果，在薄膜材料上使膜層具有出色的阻隔性能，提供優異的電磁屏蔽和導電效果。通過加熱蒸發某種物質使其沉積在固體表面，稱為蒸發鍍膜。這種方法較早由M.法拉第于1857年提出，現代已成為常用鍍膜技術之一。蒸發物質如金屬、化合物等置于坩堝內或掛在熱絲上作為蒸發源，待鍍工件，如金屬、陶瓷、塑料等基片置于坩堝前方。待系統抽至高真空后，加熱坩堝使其中的物質蒸發。蒸發物質的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。薄膜厚度可由數百埃至數微米。膜厚決定于蒸發源的蒸發速率和時間(或決定于裝料量)，并與...

真空鍍膜色斑是什么：色斑（也稱膜色壓克、燒蝕）是指鏡片上的膜色局部變異（一般不規則）。有膜內色斑（含膜層色斑）和膜外色斑二種。?有時會出現規則的局部區域（如凹鏡片的中心或環狀區域等）膜色變異。?色斑產生的原因：?局部折射率變異：所謂膜色是薄膜光譜特性的反映，薄膜光譜分光特性的設計和達成是建立在折射率基片的基礎上，如果基片局部折射率改變，那么所鍍的膜層在局部的光譜分光特性也有變化。局部點的膜色就會有變異，形成膜內色斑的。?鍍膜中和鍍膜后由于種種原因，使得膜層的局部折射率變異，形成膜層或膜外色斑。?膜外色斑一般較淺，可以用拋光粉或碳酸鈣分擦掉，如果是中間層或底層膜層局部折射率變異的膜層色斑，就不能...

真空鍍膜設備選購要點分析如下：1、爐體可選擇由不銹鋼、碳鋼或它們的組合制成的雙層水冷結構。2、根據工藝要求選擇不同規格及類型的鍍膜設備，其類型有電阻蒸發、電子束蒸發、磁控濺射、磁控反應濺射、離子鍍、多弧離子鍍等。3、夾具運轉形式有自轉、公轉及公轉+自轉方式，用戶可根據基片尺寸及形狀提出相應要求，轉動的速度范圍及轉動精度：普通可調及變頻調速等。4、真空系統由機械泵、擴散泵、油增壓泵、增擴泵、羅茨泵、堝輪分子泵等及與它們相匹配的各種氣動、手動、電動閥門、管道等組成。5、完善的報警系統，對真空室體、擴散泵斷相、缺水、氣壓、電源負載的過壓、過流等異常情況進行聲光報警。真空鍍膜機的優點:對印刷、復合等后...

真空鍍膜技術初現于20世紀30年代，四五十年代開始出現工業應用，工業化大規模生產開始于20世紀80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業中取得普遍的應用。真空鍍膜是指在真空環境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面(通常是非金屬材料)，屬于物理的氣相沉積工藝。因為鍍層常為金屬薄膜，故也稱真空金屬化。廣義的真空鍍膜還包括在金屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬功能性薄膜。在所有被鍍材料中，以塑料較為常見，其次，為紙張鍍膜。相對于金屬、陶瓷、木材等材料，塑料具有來源充足、性能易于調控、加工方便等優勢，因此種類繁多的塑料或其他高分子材料作為工程裝飾性結構材料，大量應用于汽車...

蒸發源有三種類型。①電阻加熱源:用難熔金屬如鎢、鉭制成舟箔或絲狀,通以電流,加熱在它上方的或置于坩堝中的蒸發物質電阻加熱源主要用于蒸發Cd、Pb、Ag、Al、Cu、Cr、Au、Ni等材料;②高頻感應加熱源:用高頻感應電流加熱坩堝和蒸發物質;③電子束加熱源:適用于蒸發溫度較高(不低于2000[618-1])的材料，即用電子束轟擊材料使其蒸發。蒸發鍍膜與其他真空鍍膜方法相比，具有較高的沉積速率，可鍍制單質和不易熱分解的化合物膜。為沉積高純單晶膜層，可采用分子束外延方法。噴射爐中裝有分子束源，在超高真空下當它被加熱到一定溫度時，爐中元素以束狀分子流射向基片。基片被加熱到一定溫度，沉積在基片上的分子可...

真空鍍膜機光學鍍膜主要有兩種：一種是抗反射膜，即通過在鏡片前表面鍍上多層不同折射率與不同厚度的透明材料，利用光干涉的原理來減少鏡片表面多余的反射光。鏡片加了抗反射膜后，對光線的通透性會增加，佩戴者感覺眩光減少了，視物也更加真切和明亮。另一種是加硬膜，主要用于樹脂鏡片。它一般加在鏡片前表面，使樹脂鏡片抗磨能力增強，同時光的通透性也有所加強。使用者在清潔加硬膜鏡片時，應先用清水將鏡片前后表面洗凈，再用干凈軟布吸干，注意不要在鏡片干燥時擦拭。真空濺鍍可根據基材和靶材的特性直接濺射不用涂底漆。北京疏水真空鍍膜材料真空在鍍膜工業中的應用：1、在顯示器件方面，錄象磁頭、高密度錄象帶以及平面顯示裝置的透明導...

真空蒸發鍍膜設備主要用于在經予處理的塑料、陶瓷等制品表面蒸鍍金屬薄膜(鍍鋁、鉻、錫、不銹鋼等金屬)、七彩薄仿金膜等，從而獲得光亮、美觀、;價廉的塑料，陶瓷表面金屬化制品。普遍應用于汽車、摩托車燈具、工藝美術、裝潢裝飾、燈具、家具、玩具、酒瓶蓋、化妝品、手機、鬧鐘、女式鞋后跟等領域。真空鍍膜技術是真空應用技術的一個重要分支，它已普遍地應用于光學、電子學、能源開發，理化儀器、建筑機械、包裝、民用制品、表面科學以及科學研究等領域中。真空鍍膜所采用的方法主要有蒸發鍍、濺射鍍、離子鍍、束流沉積鍍以及分子束外延等。此外還有化學氣相沉積法。真空鍍膜技術被譽為較具發展前途的重要技術之一，并已在高技術產業化的發...

真空鍍膜需要注意的問題：1、厚度上的均勻性，也可以理解為粗糙度，在光學薄膜的尺度上看(也就是1/10波長作為單位，約為100A)，真空鍍膜的均勻性已經相當好，可以輕松將粗糙度控制在可見光波長的1/10范圍內，也就是說對于薄膜的光學特性來說，真空鍍膜沒有障礙。但是如果是指原子層尺度上的均勻度，也就是說要實現10A甚至1A的表面平整，具體控制因素下面會根據不同鍍膜給出詳細解釋。2、化學組分上的均勻性: 就是說在薄膜中，化合物的原子組分會由于尺度過小而比較容易的產生不均勻特性，SiTiO3薄膜，如果鍍膜過程不科學，那么實際表面的組分并不是SiTiO3，而可能是其他的比例，鍍的膜并非是想要的膜的化學成...

真空電鍍是真空鍍膜工藝的一項新發展。真空電鍍當高溫蒸發源通電加熱后，真空電鍍促使待鍍材料—蒸發料熔化蒸發。真空電鍍蒸發料粒子獲得動能，真空電鍍則沿著視線方向徐徐上升，真空電鍍附著于工件外表上堆積成膜。真空電鍍用這種工藝形成的鍍層，真空電鍍與零件外表既無牢固的化學結合。真空電鍍的簡單作用過程：真空電鍍接通蒸發源交流電源，真空電鍍蒸發料粒子熔化蒸發，真空電鍍進入輝光放電區并被電離。真空電鍍帶正電荷的蒸發料離子，陰極吸引下，隨同氬離子一同沖向工件，真空電鍍當拋鍍于工件表面上的蒸發料離子逾越濺失離子的數量時，真空電鍍則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的鍍層。真空鍍膜機的優點:具有較佳的金屬光澤，光反...

真空鍍膜機光學鍍膜主要有兩種：一種是抗反射膜，即通過在鏡片前表面鍍上多層不同折射率與不同厚度的透明材料，利用光干涉的原理來減少鏡片表面多余的反射光。鏡片加了抗反射膜后，對光線的通透性會增加，佩戴者感覺眩光減少了，視物也更加真切和明亮。另一種是加硬膜，主要用于樹脂鏡片。它一般加在鏡片前表面，使樹脂鏡片抗磨能力增強，同時光的通透性也有所加強。使用者在清潔加硬膜鏡片時，應先用清水將鏡片前后表面洗凈，再用干凈軟布吸干，注意不要在鏡片干燥時擦拭。真空濺鍍通常指的是磁控濺鍍，屬于高速低溫濺鍍法。河南納米真空鍍膜工藝蒸發物質的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面，稱為離子鍍。這種技術是D.麥托克斯于19...

如果普通的鏡片可以看得比較清楚，就不需要加膜，如果要加，樹脂鏡片可以加抗反射膜，也可以加硬膜，玻璃鏡片一般只加抗反射膜。當光線進入不同傳遞物質時（如由空氣進入玻璃），大約有5% 會被反射掉，在光學瞄準鏡中有許多透鏡和折射鏡，整個加起來可以讓入射光線損失達30%至40%。現代光學透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜，單層增透膜可使反射減少至 1.5%，多層增透膜則可讓反射降低至 0.25%，所以整個瞄準鏡如果加以適當鍍膜，光線透穿率可達 95%。鍍了單層增透膜的鏡片通常是藍紫色或是紅色，鍍多層增透膜的鏡片則呈淡綠色或暗紫色。 真空鍍膜機鍍膜常用在相機、望遠鏡，顯微鏡的目鏡、物鏡、棱鏡的表面，用...