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供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常***。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高。江西剛用絲錐用途絲錐...

一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。更有利于螺紋的裝配。在電子，塑料行業應用***。浙江不銹鋼用擠壓絲錐事項絲錐擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。其主要特點：1）利用工件的塑性變形加工...

絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常***。對于小尺寸的內螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀...

絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數選擇不合適;刃磨絲錐產生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產生燒傷現象。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有...

絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規格螺孔。跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒，因而增大了切屑厚度，有利于斷屑和排屑，用于加工不銹鋼等工件。內容屑絲錐：切屑從絲錐的內孔中排出，用于加工大規格螺孔。自動收縮絲錐：攻絲完畢后絲錐刀齒能自動向內收縮，以便快速退出。拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋硬質合金絲錐：主要用于加工鑄鐵和有色金屬切削效率和刀具壽命較高螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種。浙江不銹鋼用擠壓絲錐什么材料制造絲錐由于汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件...

攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產生燒傷現象。適當降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐磨損嚴重。適當減小絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩定;絲錐使用時間過長，...

1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中，絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結如下：①反轉時，切削根部高點把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉時，切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質太黏硬，若潤滑不好，把切削刃粘掉，稱“崩牙”。④由于工件材質太硬，將牙頂掉，稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質不均的硬塊，將牙頂掉，稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞，如斷續切削的速度快、出入頭碰撞等，造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數人沒留意，沒發覺其破壞能力的嚴重性。例如威海職業技術學院的實習工廠——天諾數控機械有限公司，生產的數控刀桿，刀桿尾部均有一個絲孔，分別為：型號40系列對應...

RVX ***小徑擠壓絲錐廣泛應用于3C、IT、鐘表行業，替代進口同類型產品，在業界深受好評。產品有RS-L 長牙加長型擠壓絲錐、IT-S 超短刃型擠壓絲錐、RS-ND 長牙 帶油槽深孔型擠壓絲錐、RS-D長牙帶油槽擠壓絲錐、IT-SN低阻力短刃型擠壓絲錐等；鍍鈦擠壓絲攻標準型，對于3倍 外徑深度攻牙適用，剛性佳，無斷裂 之疑慮；適用機床：自動車床，多軸攻絲機、加工中心等；適用沖壓薄件、微機部件、不銹 鋼加工，顯現完美效果及超長壽命。歡迎咨詢威琰機械。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)2.天津不銹鋼用螺旋絲錐產品介紹絲錐絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切...

由于汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續攻絲200個螺孔以上，而以前...

由于汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細顆粒(Submicron-grain)硬質合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續攻絲200個螺孔以上，而以前...

螺旋角由加工材料和硬度來確定，加工銘相鋼螺旋角采用35°~40°，加工調質硬度多300HB的40Cr料采用300螺旋角 [4] 。 螺旋槽絲錐容屑槽為增大絲錐排屑空間，螺旋槽絲錐的錐心直徑d=0. 4d，式中d為絲錐直徑。絲錐刃背寬度m=(0. 36~0.4)d，同時應強調螺旋槽整個槽形應呈圓弧光滑連接，前刃面圓弧半徑應足夠大，槽底圓弧半徑要選得適中，因為槽底圓弧半徑是影響切削成形和排屑要素，圓弧半徑太大就會增大卷屑曲率，引起排屑困難，圓弧半徑過小將增大切屑的附加變形，使切削力增大。 螺旋槽絲錐前角前角應按工件材料而定，螺旋槽絲錐實際工作前角將增大，前角過大影響刃口強度，因此...

絲錐按照它的工作原理可以分兩大類：一、切削絲錐切削絲錐按不同的槽型分為：直槽、先端、螺旋，根據加工工況的不同進行選用。二、擠壓絲錐擠壓絲錐的工作原理不同于切削絲錐，它是通過對被加工材料的擠壓成型，加工過程中不產生廢削。主要材料，刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能...

絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數選擇不合適;刃磨絲錐產生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產生燒傷現象。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有這種區...

供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強度高，壽命長，切削速度快，尺寸穩定，牙紋清析(特別是細牙)。加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先采用螺尖絲錐。自動收縮絲錐：攻絲完畢后絲錐刀齒能自動向內收縮，以便快速退出。廣東M1.0擠壓絲錐產品介紹絲錐絲錐與切削用量的選擇首先，攻絲前應搞清楚五個問題：1、被加工工件是什么材料？2、工...

對于小尺寸的內螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋。河北M1.2擠壓絲錐單價絲錐自建國以來，我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨...

絲錐通常分單支或成組的中小規格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支只切削錐長度不同;不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有后一支才具有完整的齒形。驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔)，加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切...

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適；被加工件硬度不穩定；絲錐使用時間過長，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭。按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐。北京高溫合金絲錐價格查詢絲錐供加工螺母或其他機件上機用絲錐通常是指高速...

絲錐與切削用量的選擇首先，攻絲前應搞清楚五個問題：1、被加工工件是什么材料？2、工件材料強度如何？3、所加工螺孔是通孔還是盲孔？4、螺孔有多深(或工許厚度是多少？5、要加工的螺孔類別與尺寸怎樣？對于加工硬度、強度都很高的材料，絲錐應該選擇從切削刃起始的偏心后角。加工**度的工件材料對于**度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強度。長屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角，以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料對于加工硬度、強度都很高的材料，絲錐應該選擇從切削刃起始的偏心后角。比如加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽，應對不銹鋼又...

絲錐的中徑精度等級選擇不當；切削液選擇不合理；攻絲錐螺紋的速度過高；絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨參數選擇不合適；刃磨絲錐產生毛刺；絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當降低切削速度；攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度；采用浮動夾頭；適當減小前角與切削錐后角；消除刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作。難加工材料絲錐價格查詢絲錐 ...

攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產生燒傷現象。適當降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。 攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當，使用不充分;工件的材料硬度過高。 適當降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。 直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。廣東M0.8擠壓絲錐價格...

利用絲攻的牙頂擠壓成為內螺紋牙谷部分，受擠壓的材料往上塑形成為內螺紋內徑，形成牙山形狀。擠壓絲攻主要的特點[與切削絲攻比較]1：加工時絲攻無切削排除。因為沒有產生切削的關系，所以也適合立式盲孔加工用。2：不易折損因不需要排屑用溝槽，因此螺絲攻的芯徑較大，也無切屑干擾，所以不易折損。3.：內螺紋內徑（中徑）精度高因內螺紋是以擠壓塑形而成，所以內螺紋表面光滑，中徑尺寸穩定。4：攻牙效率高使用壽命長不具有會因為切削而磨耗的刀刃，因此比切削絲攻更適合高速加工，且使用壽命也比較長。若施以氧化，氮化，TiN,TiCN處理等表面處理，其使用壽命可大幅度提升。直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，小徑絲錐...

螺旋角由加工材料和硬度來確定，加工銘相鋼螺旋角采用35°~40°，加工調質硬度多300HB的40Cr料采用300螺旋角 [4] 。 螺旋槽絲錐容屑槽為增大絲錐排屑空間，螺旋槽絲錐的錐心直徑d=0. 4d，式中d為絲錐直徑。絲錐刃背寬度m=(0. 36~0.4)d，同時應強調螺旋槽整個槽形應呈圓弧光滑連接，前刃面圓弧半徑應足夠大，槽底圓弧半徑要選得適中，因為槽底圓弧半徑是影響切削成形和排屑要素，圓弧半徑太大就會增大卷屑曲率，引起排屑困難，圓弧半徑過小將增大切屑的附加變形，使切削力增大。 螺旋槽絲錐前角前角應按工件材料而定，螺旋槽絲錐實際工作前角將增大，前角過大影響刃口強度，因此...

絲錐的中徑精度等級選擇不當;切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數選擇不合適;刃磨絲錐產生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產生燒傷現象。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有...

螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。1可攻絲至盲孔的**下部2切削不會殘3吃入底孔容易4有良好的切削性螺旋槽絲錐是**常用的一種，根據不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時比較好不選用。工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。由于汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。江蘇鈦合金絲錐材質絲錐 螺旋絲錐一種加工內螺紋的刀具根據其形狀分為...

絲錐的特征： 直槽絲錐加工簡略，精度略低，產值較大。通常用于通常車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中間鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐首要用于通孔的加工。如今的東西廠供給的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的運用壽數和切削功能都有很大的進步。涂層可分為Ti(鈦)涂層，TiC(碳化鈦)涂層，TiN(氮化鈦)涂層等。 絲錐的用處：供加工螺母或其他機件上的通常內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素東西鋼或合金東西鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手藝攻絲。并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，...

供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切...

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數的選擇不合適;被加工件硬度不穩定;絲錐使用時間過長，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發現絲錐磨損應及時更換。供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，...

1，蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜，對冷卻液吸附性好，能起到減小摩擦的作用，同時防止絲錐與被切削材料間的粘結，適用于加工軟鋼；2，氮化處理：絲錐表面滲氮，形成表面硬化層，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對刀具磨損大的材料；3，蒸汽+氮化：綜合以上兩者的有點；4，TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤滑性，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料；5，TiCN：藍灰色涂層，硬度約為3000HV，耐熱性達400°C；6，TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優良的涂層硬度及潤滑性，適用于加工絕大部分材料；7，TiAlN：藍灰色涂層，硬度3300HV，耐熱性達900°C，可用于高速加工。8...

攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產生燒傷現象。適當降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。 攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產生燒傷現象。 適當降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。 提供金屬加工解決方案，聯系威琰機械科技（上海）有限公司。河北鈦合金絲錐什么材料制造絲錐1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻...

加工**度的工件材料對于**度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強度。長屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角，以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料對于加工硬度、強度都很高的材料，絲錐應該選擇從切削刃起始的偏心后角。比如加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽，應對不銹鋼又硬又粘的加工特性，以便于進行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣：機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能，*憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋。絲錐的中徑精度等級選擇不當，切...