MES系統車間功能二: 工藝信息維護: 利用CAD,CAM對工藝進行設計和編制,優化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數量和尺寸、設備型號、數量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統運行情況、對工藝參數進行數據采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改,從而實現高質量的非現場化管理。 質量管理:Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環質量控制 每輛車由上百個工件,數千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質量,所以對每輛車的零件、...
MES系統實時數據庫: 實時數據庫不僅能將分散在各生產現場的實時信息集成起來,為管理者更好地實時監控全企業生產過程提供一個集成化的平臺,而且能夠通過對生產過程數據的再次加工處理,提煉出真正對生產管理、計劃調度、經營決策有用的數據,從而在生產經營管理和實時過程控制之間架起一座橋梁,達到兩者之間的信息交換和緊密集成。 MES系統實時數據庫作為實時數據的存儲工具,與管理系統的關系數據庫系統通過開放接口進行數據交互,實現了與管理系統的無縫連接;同時利用成熟的壓縮、存儲技術,使數據存儲的容量更加龐大,性能更加穩定,維護也更加容易。 MES系統可實現售后服務過程中的質量問題的根源追溯,ME...
敏捷化MES系統開發: 敏捷性:對來自車間外部不可預測的變化(如訂單計劃變更、急件加入等)和內部擾動(如進料阻塞、設備故障等)具有快速反應與白適應能力; 智能性:包括信息處理的智能性和生產決策過程的智能性,特別是在車間非常規信息條件下具有軟決策能力; 可重構性與集成性:可完全實現軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構,符合接口標準的MES功能構件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統中,從而使MES系統能夠實現結構上的快速重組,并可與其它相關系統(如MRPII/ERP,CAPP等)進行信息集成; 經濟性:由于采用軟決策機制,使用中不必去片面追求車間信息的數量或精確性,從...
MES系統能源管理模塊二: 報警提示:提供對每個流量監控點的報警上限值和下限值,在超出報警值時就會做出相應的提示,在計算機系統界面上顯示的監控點會有相應的顯示狀態的變化,并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發出聲音報警,提示工作人員有報警信息,進行相應的報警操作。 信息匯總及報表:對現場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務器數據庫中,進行匯總歸檔,并依據這些數據,提供的詳細的報表和圖表分析功能,可以提供單獨車間或者整體工廠的日報,月報,季報,年報等報表信息,還可以根據用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。 設定功能:設定監控畫面...
MES系統的管理基礎三: 提供人員保證:MES系統實施,通常涉及到計算機人員、企業管理人員、車間現場操作人員和具體業務人員等方面。不僅涉及面廣,而且各類人員的文化水平、業務能力、計算機應用水平也參差不齊。因此,為了保證MES的順利實施,必須對相關人員進行足夠的培訓。對不同類型、不同層次人員的培訓方式應有所不同。實際上,在整個MES實施過程中,培訓工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓,而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統運行過程中也要進行有關培訓,如軟硬件產品培訓、系統管理員培訓和持續擴大培訓等。只有企業員工對MES軟硬件產品有了一定的了解,才能夠保證系統**...
MES系統監控功能: 數據采集控制系統連接到現場鋪設的工業以太網中。數據采集控制系統采集現場設備運行狀態、故障指示及報警信息,每套數據采集控制系統采用工業以太網模塊連接到網絡中。監控服務器將現場設備的監控信息實時采集上來,然后通過圖形界面顯示到監控界面上。 工藝參數設置和顯示功能:可以通過網絡,將對應設備的運行參數采集到系統中,可以為操作人員實時監控設備的運行情況提供一手數據,保證設備正常運轉和生產的正常進行。 網絡及網絡監控系統功能:可以通過PLC或者設備與網絡設備的實時握手信號,判斷現場設備的實時通訊情況,保證人員發現網絡發生故障時的位置和具體情況。 報警系統功...
MES系統實時數據庫: 實時數據庫不僅能將分散在各生產現場的實時信息集成起來,為管理者更好地實時監控全企業生產過程提供一個集成化的平臺,而且能夠通過對生產過程數據的再次加工處理,提煉出真正對生產管理、計劃調度、經營決策有用的數據,從而在生產經營管理和實時過程控制之間架起一座橋梁,達到兩者之間的信息交換和緊密集成。 MES系統實時數據庫作為實時數據的存儲工具,與管理系統的關系數據庫系統通過開放接口進行數據交互,實現了與管理系統的無縫連接;同時利用成熟的壓縮、存儲技術,使數據存儲的容量更加龐大,性能更加穩定,維護也更加容易。 MES系統過程數據:監控過程值并發現趨勢,MES系統就選...
MES系統車間功能二: 工藝信息維護: 利用CAD,CAM對工藝進行設計和編制,優化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數量和尺寸、設備型號、數量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統運行情況、對工藝參數進行數據采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改,從而實現高質量的非現場化管理。 質量管理:Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環質量控制 每輛車由上百個工件,數千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質量,所以對每輛車的零件、...
MES系統生產訂單管理模主要功能: 訂單接收:通過系統接口接收ERP系統釋放的生產訂單(日計劃訂單)。 訂單拆分:將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單,即一車一單(一臺車一個訂單號)。 訂單導入:MES系統支持EXCEL(按照MES訂單模板)導入。 訂單調整:針對已經排序的訂單,人工操作序列的調整。 訂單插入:處理緊急訂單的插入業務。只允許插入未執行訂單排序之前的訂單。 訂單刪除:對無效訂單進行刪除。 訂單發布:根據系統內的訂單序列,依次將MES系統內訂單釋放變為可生產狀態,形成MES系統正式的生產訂單。 訂單調序:訂單正式釋...
MES系統ANDON管理模塊一: ANDON系統是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統(通稱ANDON-安燈),用來幫助生產線上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中,各個工位的工人可以通過ANDON系統的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現場的各類問題廣播到各班組長,提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統計資料進行打...
企業MES系統充分的準備工作: 基本條件:面向市場的產品定位;開拓進取的領導班子;對MES內涵認識明確;良好的管理基礎;持續的員工培訓;管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導與支持。 需求明確:總體預期目標和分階段目標;管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統的準則,二次開發與系統集成。 管理基礎:車間安排機構、規章制度、運行機制;MIRPI/ERP系統;車間作業計劃與控制系統;質量管理與控制系統;人力資源管理系統;數據采集與獲取系統。 資金條件:實施MES需要在應用軟件、系統軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上...
MES系統網絡結構: MES系統把車間控制層和企業管理層連成統一的網絡。該網絡具有節點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業務的順利運作。因此,在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節點分布、以及業務操作流程等方面的情況,從實際情況出發設計本項目網絡系統的總體結構。在采用的網絡集成方案中,遵循有關的網絡互聯標準、規范、選用合適的網絡互聯技術及產品(包括交換,路由及接入設備),構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺,在其基礎上可以實現高質量的數據、話音圖像、見頻等的通信服務,結合高速千兆以太網技術,可達到提供高質量通信服務...
MES系統生產訂單管理模主要功能: 訂單接收:通過系統接口接收ERP系統釋放的生產訂單(日計劃訂單)。 訂單拆分:將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單,即一車一單(一臺車一個訂單號)。 訂單導入:MES系統支持EXCEL(按照MES訂單模板)導入。 訂單調整:針對已經排序的訂單,人工操作序列的調整。 訂單插入:處理緊急訂單的插入業務。只允許插入未執行訂單排序之前的訂單。 訂單刪除:對無效訂單進行刪除。 訂單發布:根據系統內的訂單序列,依次將MES系統內訂單釋放變為可生產狀態,形成MES系統正式的生產訂單。 訂單調序:訂單正式釋...
MES系統車間電子看板: 在車間(生產線)通過大屏幕顯示設備顯示生產進度等信息,從而幫助生產**人員通過電子看板獲得自己本班需要完成的任務,及時掌握生產進度,提前預警生產異常,防止盲目生產,及時、準確地向計劃調度層次反饋生產進度及異常情況,提高生產效率。 目的:使用電子看版,實時顯示每道工序的產量,是否完工,良率與不良率,每道工序的直通率、達成率,工位機設備結合系統抓取當班投料數量,通過QC在輸入NG品,可以更好的及時體現當前時實產量。 MES系統提升企業生產的應變能力,動態把握,敏捷制造,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!湖北發動機行業MES系統開發商 MES系統目標: ...
MES系統特色一:生產扁平化、少人化 精益制造管理系統能夠幫助企業快速實現編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業高管真正隨時隨地控制、協調制造過程,為企業高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業提高資金周轉速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業反應速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。 MES系統特色二:數據動態化 精益制造管理系統與生產設備、和現場硬件集成,充分發揮其效能,實現數據實時采集、動態分析,動態統計處理,真正達到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設備計劃,APS/MES精益制造管理系統都能給出有較好化計劃方式,并...
MES的主要業務目標: 面向生產管理的集成、協同、共享業務管理平臺:建立中心數據庫,統一工廠模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨一和共享的生產數據源;實現計量、調度、統計、銷售業務集成與業務協同;實現進出廠、罐區、倉儲及裝置關鍵業務集成與業務協同;實現與ERP及PCS的數據集成與業務集成; 追溯物料、發現問題、提升精細化管理:物流追溯和可視化檢查手段,誤差偵破與超差報警技術;實現對生產動態情況的全程監控;及時發現超差原因,提升精細化管理水平; 物料“日平衡、自確認、月結算”,ERP支撐 MES系統工單管理:生產工單全透明,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!制造行業M...
MES系統ANDON管理模塊三: ANDON系統的另一個主要功能是信息ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器),看板能夠提供關于各單條生產線的信息,包括生產狀態、原料狀態、質量狀況以及設備狀況。此外,ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)還同時可以實時顯示數據,如目標輸出、實際輸出、停工時間以及生產效率等。根據ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上提供的信息,工人可以更加有效的進行具體工作。另外,不同的音樂報警可以使操作員和監督人員清楚了解到其轄區內發生的問題。主管人員可以根據ANDON看板(LED顯示大屏/...
MES系統產品功能: 為企業生產管理人員進行過程監控與管理、保證生產正常運行,控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能:正確掌握在制品數量,及不良品的追蹤,降低在制品成本;用條形碼追蹤產品序號,提高產品的售后服務水平:及時反應產品質量問題,追溯品質歷史,提高產品治理:大幅減少現場手工作業,提高現場管理人員的生產力;充分掌握工具、設備的使用狀況,使制造資源有效運作;強大的統計報表為企業管理決策提供實時、準確、可靠的生產數據,提高公司競爭力; MES系統能夠防止人為錯誤,提高產品合格率,降低生產成本,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!注塑行業MES系統應用 MES系統...
什么是MES系統二: 從以上定義可以看出MES的關鍵是強調整個生產過程的優化,它需要收集生產過程中大量的實時數據,并對實時事件及時處理。同時又強調計劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應的數據并反饋處理結果和生產指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產管理+輔助的物料流”為特征的傳統車間控制,也不同于偏重與作業與設備調度為主的單元控制,而應將MES作為一種生產模式,把制造執行系統的計劃和進度安排,追蹤,監視和控制,物料流動,質量管理,設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮,以**終實施制造自動化戰略。 MES系統監控現場業務操作,幫助操作人員減少操作失誤,ME...
MES功能詳解二: 文檔管理:控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。 數據采集/獲?。韩@取和更新用于產品追溯、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數據。 人力管理:提供更新的人員狀態信息,包括時間和出勤記錄、資質追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當的人員分派。 MES系統車間集成服務...
MES功能詳解二: 文檔管理:控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。 數據采集/獲?。韩@取和更新用于產品追溯、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數據。 人力管理:提供更新的人員狀態信息,包括時間和出勤記錄、資質追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當的人員分派。 MES系統過程數據:監...
MES系統網絡結構: MES系統把車間控制層和企業管理層連成統一的網絡。該網絡具有節點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業務的順利運作。因此,在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節點分布、以及業務操作流程等方面的情況,從實際情況出發設計本項目網絡系統的總體結構。在采用的網絡集成方案中,遵循有關的網絡互聯標準、規范、選用合適的網絡互聯技術及產品(包括交換,路由及接入設備),構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺,在其基礎上可以實現高質量的數據、話音圖像、視頻等的通信服務,結合高速千兆以太網技術,可達到提供高質量通信服務...
MES系統項目主要解決的問題: 生產數據透明化:提供及時有效的生產數據、辦公區域領導登陸系統查看進行決策; 質量過程控制:采用班次和工序位追溯,可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控,在制造過程中各個作業環節出現質量問題,可追究其工位人員的責任; 統計:數據傳輸后臺,實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表; 成本控制:能快速反應各工序生產情況,進而計算各工序生產成本及生產周期等; 解決上下工序之間NG產品數量,滯留產品數量及各加工環節的實際成品率; 改善作業質量,提高工作效率,間接提高產能; 信息的傳送更加迅速、準確、安全; 有效做...
MES系統能源管理模塊一: 能源監控管理系統目的是提供廠區和車間能源信息的可視化顯示,通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據,顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態,并對超出設定范圍的運行狀態進行報警,提示維護人員進行檢修,減少危險的發生,并提高生產效率。以下是監控系統實現的具體功能: 車間整體畫面顯示:在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態和各項數值信息。 流量計狀態監控:實時將現場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現場接收設備,設備通過光纖將數據發送回監控計算機,計算...
MES系統目標: 基于RFID技術,讓MES系統實現生產流水線的每個工序的生產狀況以及在生產過程中的數據操作的準確化和系統化,建立產品生產控制追溯,實現從原材料到半成品到產品的可監控可追溯,提升現場管理水平,提高成品一次下線合格率和生產效率,促進生產安排管理精細化,提高產品制造質量,降**造資源消耗; **作業員工:現場操作指導、生產過程交互、生產績效記錄 生產管理人員:完整的產品檔案,全程可追溯性;實時掌握現場的生產與品質情況,及時處理異常;建立健全的生產防控體系,提升生產效率;協助構建生產績效考評體系,促進團隊成長; 高階主管:隨時了解和掌握生產與品質狀態;建立...
在智能制造的時代背景下,制造企業的轉型顯得尤為重要,智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環節的信息相結合。企業生產管理集成的主要軟件之一是MES系統。制造企業想要實現智能制造,**重要的就是企業首先要實現數字化工廠,而制造執行系統(MES)作為數字化工廠的中心在制造業的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統進一步向前看,我進行了以下歸納: 移動化:可以使用各種例如手機的移動終端分散控制; 標準化:標準化不但有利于MES系統的推廣,更有利于信息的共享; 精益化:優化生產過程,與生產實際相結合; 數據化:智能制造離不開數據支持...
MES系統能源管理模塊一: 能源監控管理系統目的是提供廠區和車間能源信息的可視化顯示,通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據,顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態,并對超出設定范圍的運行狀態進行報警,提示維護人員進行檢修,減少危險的發生,并提高生產效率。以下是監控系統實現的具體功能: 車間整體畫面顯示:在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態和各項數值信息。 流量計狀態監控:實時將現場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現場接收設備,設備通過光纖將數據發送回監控計算機,計算...
MES系統ANDON管理模塊一: ANDON系統是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統(通稱ANDON-安燈),用來幫助生產線上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中,各個工位的工人可以通過ANDON系統的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現場的各類問題廣播到各班組長,提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統計資料進行打...
MES系統優勢: MES系統必須依靠實時、準確的數據。當今,只有RFID技術,才能做到數據的實時、準確的獲取,讓MES真正成為MES。 在我國已實現數字化管理的企業中,超過50%通過使用條碼作為產品的指定標記,通過條碼識別方式追蹤該產品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點,常常為企業管理人員帶來一系列問題難以解決; 條碼無法實現實時監控,生產進度將難以掌握,平衡生產線、實時解決生產瓶頸無法實現; 使用條碼作為工人計件工資的證據,每個工序需額外消耗約10秒時間,1000個工人的企業,每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘,企業合計每天損失250-3...
MES實施要點二: 完善的教育培訓:強化全員培訓,包括對生產**的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環培訓;召集中高層管理人員反復討論、了解MES。 由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導入,使用成功是比較好的教育推廣方式。 貫徹執行力:要求各階層各部門確實將此系統做為管理作業上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。 實施項目變更管理:在任何一個階段,如果對系統功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更,則必須通過必要的變更步驟對其管理。 建立MES的實施維護團隊:培養自己的人才隊伍,建立MES實施團隊,以確保M...