高剪切分散均質泵與傳統的生產工藝相比,具有能耗低、生產成本低、產品質量高、超細化四大優勢。由于高剪切技術具有較強的粉碎、乳化功能,從而贏得了巨大的市場。過去改性瀝青的生產只能依靠進口設備,而如今高剪切已取代了進口膠體磨,使改性瀝青生產的設備終于國產化。管線式高剪切分散均質泵是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備,在狹窄空間的腔體內,裝有1-3組偶咬合的多層定轉子,轉子在馬達的驅動下高速旋轉,產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在較短的時間內對物料分散、剪切、乳化處理,使粒徑分布范圍變窄,由此可制得精細的長期穩定的產品。剪切均質泵可以通過根據要求來調整機器參數和運行速度來使用。日化剪切均質泵...
真空均質泵組材質:內壁為304好的不銹鋼,夾套、外層為304好的不銹鋼.內外精拋,表面特殊亮光處理.油、水箱:均為雙層制作水油箱加熱系統:夾層電加熱功率2KW,外層有石棉隔熱裝置,既保證熱能減少散出,又避免燙傷員工.水油箱攪拌系統:兩箱配額定攪拌分散器0.55KW,使油、水加熱更加迅速均勻.真空均質乳化鍋:為三層制作.特殊亮光處理.本機采用上均質機,使物料沒有死角,根據不同的產品任意設定均質時間,電壓220V,功率0.75KW上海電機,高轉速2900轉/分鐘。剪切均質泵具有高剪切效果和高能效,適用于高效率的加工流程。日化剪切均質泵哪家好當人們進行混合操作時,首先想到的是傳統的攪拌方法,它既簡單...
真空均質泵主要組成系統:真空均質泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降;系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。真空均質泵特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫用316L)內表...
真空均質泵工作原理:真空均質泵是一組或若干組高速旋轉的轉子和定子組成,高速旋轉的轉子將物料迅速吸入轉子腔內,承受強烈的剪切分散作用,物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后,從定子孔或槽中甩出,由于定子-轉子系統產生的力增加了質量轉移的強度,促進了單個的和大分子材料的溶解,物料在間隙中湍流,顆粒或液粒的分布情況非常好。三維的、局部的速度時間位相的起伏,導致高頻的壓力起伏。若真空均質泵干破碎機理的綜合作用使分散機能達到很細的粒度,與此同時新物料被吸進轉子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,再進入轉子區承受剪切作用,從而使物料徹底細化、均質、分散、達到較好的剪切效果。剪切均質泵可以根據液體的黏度和...
真空均質泵主要組成系統:真空均質泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降;系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。真空均質泵特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫用316L)內表...