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自動數控旋壓機種類

來源: 發布時間:2025-02-20

臥式雙輪熱旋壓機是一種雙旋輪結構的數控熱普旋機。該機型***適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作,尤 其適用于需要加熱旋壓的材質。設備的控制系統為西門子系統,加工坯料直徑比較大可達1500mm。旋輪進給系統為我司自 主研發的高 精 密數字液壓油缸,執行機構的行程X軸300-800mm,Z軸400-1000mm。不同材料,可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm;鋼材的加工厚度為0.5-8mm;不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm;鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。 數控旋壓機可用于哪些產品的旋壓成型?自動數控旋壓機種類

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數控旋壓機對胚料的要求有哪些?

在數控旋壓機工作過程中,坯料的內部和表面的缺點將被擴大,因此用于數控旋壓機的坯料需要滿足以下要求:

1、毛坯內部不得有分離層,夾雜物,裂紋和氣孔,否則,旋壓部位容易出現斷裂,內部裂紋和微裂紋等缺點。因此,對于一些較大的毛坯,尤其是經過焊接的毛坯,應檢查焊縫;

2、毛坯表面不得有斑點、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點,否則旋轉的零件表面會形成結垢,甚至在大變形的情況下,發生斷裂;

3、加工鋼坯時,應除去鋼坯表面的污垢和鱗屑,以免傷及零件或污染潤滑劑。


雙輪數控旋壓機哪家好旋壓成型和沖壓成型哪個好?

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旋壓機可以通用嗎?一般來講,一臺旋壓機的加工對象與加工要求對其選型與結構關系很大。如果把多種多樣的產品都放在一臺旋壓機上加工,即要求旋壓機是“全能”型的。這種加工范圍寬的旋壓機即使可以設計和制造出來,但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺點,尤其是大型旋壓機帶來的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機上加工,不僅是“大材小用”造成浪費,而且由于龐大笨重的設備控制、調整不靈,使加工精度降低,設備部件體積大,會互相爭奪空間,使旋輪角度調節困難,甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機的一些部件作大調整才行。

為什么要定制旋壓機?通用型旋壓機是否“全能”?我們都希望設計出來的旋壓機是可以加工多種多樣產品的“全能型”旋壓機??墒怯袀€問題必須要面對的技術問題是,如果再一臺設備上勉強地就地加工多種大小不同的工件會帶來不少技術和經濟上的問題,反而增加企業生產成本。因此,較合理的辦法是將它們分別在幾臺設備上加工。旋壓機設計師進行在數控旋壓機設備總體布局的方案設計時,應按所加工的具體對像,處理好設備的加工適應范圍的寬窄關系,并對數控旋壓機設備布局和結構方案的先進性與經濟性相比較,進行取舍,也就說,旋壓機要“定制”的好。 數控旋壓機是一種通過數字編程控制,使金屬材料旋壓成型的加工設備。

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毛坯的壁厚偏差對數控加工的影響有哪些?

1、毛坯壁厚偏差的影響:對于圓筒形零件的旋壓,由于毛坯壁厚的變化太大,會影響旋壓零件的平直度,甚至產生彎曲現象。對于圓錐形零件和彎曲的母線性零件,預制毛坯的壁厚偏差會導致無法嚴格按照正弦定律進行旋壓工藝,從而導致旋壓零件的內部和外部精度降低,從而增加了旋轉難度,產生旋壓零件的壁厚偏差。因此,毛坯的壁厚偏差通常應小于0.1mm。

2、毛坯內徑偏差:毛坯內徑偏差太大,容易引起旋壓部件的橢圓度和直徑膨脹。

3、旋壓對坯料性能均勻性的要求。毛坯不均勻的微觀結構和應力分布將導致毛坯在旋轉部件中的不均勻變形,這將使旋轉部件鼓起或斷裂,從而使不同部件的材料強度不同。另外,旋壓部件的尺寸精度將降低并且橢圓率將增加。


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什么是輪轂數控旋壓機?輪轂數控旋壓機屬于重型數控旋壓機,主要應用于汽車輪轂制造如***轎車、沙灘車、跑車、特種車、改裝車、摩托車及電動車輪轂制造。設備為自動化控制設備,在生產制作過程中,除了上料和下料需要人工操作外,其它制作過程均由程序控制完成。該設備主控系統采用西門子802系列,由尚晞數控科技有限公司預置編制程序。旋輪進給系統為我司自 主研 發的高 精 密數字液壓油缸,該系統精度高,體積小噸位大調試操作簡便。自動數控旋壓機種類

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