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自動數控旋壓機按需定制

來源: 發布時間:2023-11-29

如何保養數控旋壓機?

1、運用環境 為延長數控旋壓機的運用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精細數控設備要遠離振蕩大的設備,如沖床、鍛壓設備等。

2、良好的電源確保 為了避免電源動搖起伏**于±10%)和可能的瞬間攪擾信號等影響,數控設備一般選用專線供電(如從低壓配電室分一路獨自供數控機床運用 )或增設穩壓裝置等,都可削減供電質量的影響和電氣攪擾。

3、盡量少開數控柜門和強電柜的門 在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵土,它們一旦落入數控系統的印刷線路板或許電氣元件上,則易引起元器件的絕緣電阻下降,導致線路板或電氣元件的損壞。所以,在工作中應盡量少開數控柜門和強電柜的門。


燈具數控旋壓機是單旋輪數控旋壓機。自動數控旋壓機按需定制

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數控旋壓機的優勢介紹(二)

從旋輪安裝數量上看:

普通旋壓機較多情況下用一個旋輪,但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個。強力自動旋壓機的旋輪或旋輪架數目多采用2到3個(通用型的為2個,簡形件旋壓機多為2到3個),并相對主軸軸線成對稱配置,以平衡旋壓時的徑向力,減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動,為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應要求旋輪具有較高的橫向(如簡形件**旋壓機)或縱向(如通用型自動旋壓機)同步進給精度。


重慶燈具數控旋壓機訂做輪轂旋壓機可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。

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數控旋壓機的常見故障及解決辦法(二)

2、旋壓機尾軸的氣缸沒有動作

可能是電磁閥發生了損壞,可通過手動操作來判定。具體方法為:同時按住鎖模和進退電磁閥,此時尾軸應前進;再松開進退電磁閥,*按住鎖模電磁閥,此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發生故障,也可參照其他電磁閥的指示燈狀態來進行判斷。

這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發生,因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣,需要重新校正。具體校正方法為:通過設定數據來調整主軸定向的位置,調整數控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調整時,要注意輸入數據與要校正的方向有關。在校正偏移角度時,主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且,調整過程往往要重復多次,直到主軸的定位公差調到調至10-11度范圍內才能更換模具。


選購旋壓機需要注意的因素:根據產品的厚度選擇數控旋壓機當產品的壁厚較大、直徑精度要求很高,客戶需要考慮數控旋壓機生產的剛性和穩定性,設備的剛性和精度不好容易導致成品報廢率很大,當旋壓機超過額定功率加工較厚的金屬時,設備使用一段時間后會出現磨損過快,加工精度下降的情況,從而降低生產效率。所以客戶應該考慮買一臺數控強力旋壓機。通常,強力旋壓機刀架的進給速度沒有普通旋壓機快。如果金屬旋壓產品的厚度比較薄,并且它不需精度高,只需買一個推力較小的數控旋壓機,這樣可以節省機器的成本,并且在設備的性能上選擇刀架的進給速度較快的旋壓機,可以提高生產效率。 關于數控旋壓機的發展歷程介紹。

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數控旋壓機常見問題及解決辦法(二)

旋壓機尾頂跳動對旋壓成型產品有什么影響?

旋壓機尾頂跳動會對旋壓成型產生一定的影響,主要有以下一些因素:

1.不銹鋼因材料的延展率不好、受力大,當尾頂跳動時會因材料受力不均根部斷裂。

2.鋁材硬度小,旋壓過程會因為尾頂跳動而刮花旋壓產品底部。

3.尾頂跳動會造成料片和尾頂之間的接觸面積不夠,旋壓受力會使料片產生移動。

4.尾頂跳動會影響產品成型后的尺寸精度,產品底部的直徑精度變差。


保養數控旋壓機要怎么做?重慶燈具數控旋壓機訂做

尚晞雙旋輪數控旋壓機結合了熱處理和旋壓加工的優勢,創造了新的旋壓加工方法。自動數控旋壓機按需定制

除了一般的旋壓機,尚晞數控科技還設計了一套臥式雙旋輪熱旋壓機。從設備名稱我們可以看出,這臺旋壓機在工作中,會采用加熱旋壓發。 與一般旋壓相比,加熱旋壓法的特點有:1、降低對旋壓機動力和剛度的要求;2、能夠旋壓厚壁毛柸并加大旋壓用量;3、材料的變形抗力明顯降低,塑性大為提高;4、縮短旋壓作業時間,提高效率;5、可對一些常溫下難以加工的金屬,通過加熱順利進行旋壓如鈦、鎢、鉬、鈮等金屬及合金;6、需要對設備各個可被導熱的機構進行冷卻。 自動數控旋壓機按需定制

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