維護人員需了解的液壓知識——制造和裝配因素

  （1）制造因素

   所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點、鍍鉻脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現象發生使其失去密封功能。

  （2）裝配因素

   液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等；裝配前應對零件進行仔細檢查，裝配時應將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時應用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件，如果用汽油則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機能。

數字油缸也叫數字液壓油缸或數字伺服油缸。寶山重型數字油缸的廠家

、維護人員需了解的液壓知識——油液污染及零部件的損傷（一）

  （1）氣體污染

   在正常大氣壓下，液壓油中可溶解10%左右的空氣，在液壓系統的高壓下，油液中會溶解更多的空氣或氣體，空氣在油液中可以形成氣泡。如果液壓支架在工作過程中，在極短的時間內壓力迅速從高降到低或從低升到高，就會使氣泡在高壓側產生高溫，然后在低壓側發生爆裂。如果液壓系統的元件表面有凹點和損傷時，液壓油就會高速沖向元件的表面加速表面的磨損，引起泄漏。

鎮江重型數字油缸數字油缸能用在哪些地方？

尚晞數控研發的數字油缸把所 有元件集成為一體，采用直聯方式把伺服電機、伺服閥、檢測反饋絲桿直接集成在液壓油缸上，由數控系統直接編程控制。 安 全性能好，基本做到免維護。即使出現故障，用戶在生產廠家指導下，直接可以維修或替換元件。此外，系統還具有自動校對功能，不需要**設備調校。由于油缸系統采用標準化數控系統直接控制伺服電機數字，因此編程非 常方便。系統運行過程中可以直觀程序運行，修改或調整程序也十 分便捷。

拆卸液壓油缸需要注意哪些問題？

1、使液壓回路卸壓，否則擰松連接液壓缸和油管的接頭時，回路中的低壓油會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等部位的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，之后切斷電源使液壓安裝停滯運轉。

2、拆卸后避免液壓油缸的零件被四周的灰塵和雜質污染。例如，拆卸時應盡量在清潔的環境下進行；拆卸后所有的液壓元件 要用塑料布蓋好，不要用棉布或其余任務用布掩蓋。

3、為了避免活塞桿等修長件曲折或變形，擱置時要用墊木支撐平衡。拆卸時應避免傷害活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿外表、缸套內壁等。

4、拆卸前必需對各零件細心清洗。

5、液壓油缸拆卸后要細心檢查，確定哪些零件能夠繼續使用，哪些零件能夠修理后再用，哪些零件必需改換。

6、拆卸應按次序進行。因為各種液壓油缸的構造和大小不盡相同，拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應先查明原因再進行拆卸。

隨著計算機技術和電子技術的飛速發展，數字液壓技術也得到了快速發展，與傳統的電液伺服液壓系統相比，數字液壓系統的突出優點是控制技術先進、抗干擾能力強、控制精度高、同步性能好、響應速度快、對油液的清潔度要求低，數字液壓系統采用普通的液壓泵站過濾精度達到9級就可以了，而電液伺服系統需要7級以上的液壓油精度。同時數字液壓系統可以采用較高的壓力等級28-40MPa，流量也比較大，可以達到1000L/min以上。數字液壓系統的**執行單元是數字液壓缸，從控制功能上需要數字液壓缸具有力閉環控制和位移閉環控制，從應用上需要數字液壓缸具有靜態和動態的加載能力。 選擇和使用數字油缸，要注意哪些事情？鎮江數字油缸生產廠家

數字液壓油缸的控制系統簡單，實用性很強。寶山重型數字油缸的廠家

與傳統沖壓工藝相比，用數字液壓缸生產皮帶機沖壓軸承座的工藝，除落料工序使用普通沖床沖壓落料外，其余工序均采用數字液壓缸代替沖床來完成。具體工藝及工裝特點為：

1、將完成各工序的數字液壓缸固定在同一個床身上。

2、將上模固定在數字液壓缸上，這樣每個數字液壓缸就可以代替一臺沖床，

3、模具結構簡化。由于數字液壓缸導向性很好，可省去模具導柱、導套，這樣大幅簡化了模具結構，降低了模具制造成本。數字液壓缸行程可實現微米級精確控制，在工作前設定數字液壓缸行程，就可以實現對工件的精確拉深，這就省去了拉深前多次調整模具的過程。

4、工序間轉送料自動化。在PLC控制下，用電磁轉送裝置進行工序轉接，可以實現轉料及送料自動化、無人化，極大地提高了生產安全性與生產效率。

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