一、輥筒電磁加熱器簡介：專業為鋁塑復合板生產線及小型導熱油輥筒量身訂制的電磁加熱設備，主要用于鋁塑板廠的螺桿機和輥筒加熱。隨著中國經濟主流走向低碳、節能環保，國家產業政策進行了較大的結構化升級，素以“電老虎”之稱的鋁塑復合板生產線的高能耗，加上多數生產廠家彌漫高溫和嗆人的導熱油氣味的惡劣生產現場，以及常常見諸報端的油滲漏引發的火災，使得整個鋁塑板行業的發展遭遇了較大的瓶頸。針對鋁塑板復合生產線關鍵設備——復合加熱輥的新產品研發、生產以及取代，已經成為每一家鋁塑復合板生產廠家的剛性需求。毅陽磁能經過多年的研究以及在多家大型鋁塑板廠的成功安裝運行，顯示這項新技術在節能降耗上的效果非常明顯，節能率可達40%以上。二、功能介紹：在鋁塑板生產過程中，關鍵的一點是復合溫度與壓力的配合，其中復合溫度需通過適應高分子粘接膜的溫度曲線來實現。華爾達新型電磁加熱設備可以實現精確控溫，能使輥體表面的溫度控制在±5℃范圍內，可使鋁材、芯材與高分子膜連續高熱高壓的作用完美粘合，從而產出高質量的鋁塑復合板。傳統加熱復合輥的弊端：目前普遍采用的鋁塑復合板生產線工藝和設備中，復合輥加熱通常采用強制循環導熱油加熱系統。高溫電磁輥可達400度高溫，適用于特殊復合新型材料加工生產。湖北建設項目電磁加熱輥

    吸波層200由燒結鐵氧體、鐵基納米晶材料、鐵基非晶材料、軟磁粉末加高分子塑膠共混組成的復合材料等中的任意一種材料制成，當然，并不限于這些材料，具體由什么材料制成可根據實際需要而定。因吸波層200具有印刷特性，因而，可以將各種顏色的不同的圖案印制在該電磁屏蔽膜上，以改善該電磁屏蔽膜的外觀，利于宣傳推廣。實施例二如圖3所示，為本實用新型的另一個實施例，本實施例的主要技術特征與實施例一大體相同，在此不作贅述，其中，本實施例與實施例一的主要區別在于：因吸波層200由軟磁材料制成，為提高吸波層200的強度，防止吸波層200在使用過程中受損，該電磁屏蔽膜還包括***保護膜層400，其中，于遠離屏蔽層100的頂面110的一側，吸波層200上貼設有***保護膜層400，也即，如圖3所示，***保護膜層400、吸波層200、屏蔽層100和***離型層300依次層疊設置。需說明的是，***保護膜層400通常為高分子保護膜，如采用pet、pe、pp、pc、pvc、pi等材料，但不限于這些材料制成的塑膠膜，且為滿足不同用戶的個性化需求。***保護膜層400也可有不同的厚度，通常，該***保護膜層400的厚度范圍為～，當然，***保護膜層400的具體厚度應根據實際需要而定。還需說明的是。海南建設項目電磁加熱輥咨詢報價蒸發器生產廠家有哪些。

    安裝槽2的內部通過六個線圈隔斷條3分割為十六個發熱槽7，發熱槽7的內部均固定安裝有環形線圈模塊4，環形線圈模塊4位于線圈隔斷條3的內側，環形線圈模塊4由七個電磁線圈401組成，七個電磁線圈401依次電連接，通過設置在安裝板1上連接的環形線圈模塊4，且環形線圈模塊4在安裝板1內為陣列狀，規則排列，且環形線圈模塊4由換形狀的七個電磁線圈401環形組成，從而使得安裝板1內的電磁線圈401通過導線6的電連接，進行發熱，且安裝板1上開設的安裝槽2由六個線圈隔斷條3分隔成十六個相對稱的發熱槽7，且環形線圈模塊4均勻安裝于十六個相對稱的發熱槽7內部，從而使得裝置的發熱效果相對均勻，使得烹飪效果得到了極大的提高，環形線圈模塊4的外側固定安裝有防輻射外環5，防輻射外環5與環形線圈模塊4的連接設置有隔熱圈8，隔熱圈8的內側固定連接于環形線圈模塊4的外側，隔熱圈8的外側固定連接于防輻射外環5的內側，十六個環形線圈模塊4均固定連接有導線6，十六個環形線圈模塊4通過導線6串聯，導線6與環形線圈模塊4電連接，通過開設在安裝板1上的安裝槽2，且環形線圈模塊4與線圈隔斷條3均位于安裝槽2的內部，且線圈隔斷條3把安裝槽2分為十六個發熱槽7。

    該方法主要用于注塑機、吹膜機、拉絲機、擠出機等功率較小的設備。B、燒煤/柴油加熱：確認料筒直徑、需加熱區域的長度、根據生產需要加熱的溫度、具體的產量要求，該方法需要一定的專業水平與經驗，客戶如若有需要可以提供以上數據由電磁加熱器的廠家進行鑒定。該方法主要用于水料造粒機、各種鍋爐等較大功率的設備；2、采暖器：電磁加熱采暖的功率搭配可參考日常空調的搭配方法，即15平方/KW即可滿足采暖需求；3、將放置于水中加熱的電熱棒改造成同等功率的電磁感應加熱器其節電效果在10%以內，不太***，但可以**提高其安全性及抗氧化能力。電磁加熱電磁式加熱方式與電阻絲加熱方式對比編輯1、節能效果好：相比原電阻絲加熱圈節電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產不同的產品，節電效果有所變化。但在已使用的產品中節電效率比較大可達75%。2、環保效果好：可***降低環境溫度。3、使用壽命長：加熱圈連續運行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換問題。相對于電阻絲加熱減少了二次投入。4、可提高產品產量：由于該產品的發熱效率高，減少升溫時間，提高產品產量。5、性能安全可靠：品質優良、高度自動化、無須人工調節，一年保修、十年保用[3]。專業制作電磁感應加熱輥。

    當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到直接加熱金屬輥筒（料筒）的目的。三毅陽磁能電磁加熱設備特點：1.加熱速度快，加熱溫度的精確度高,產出質量高電磁加熱是新型的高科技加熱技術，比傳統的加熱速度提高一倍，熱啟動快，溫度變化平滑，加熱無死角，能產出高質量的鋁塑復合板。電磁加熱軸向溫度均勻。由于采用RTD等溫控手段及加熱冷卻調節手段，電磁感應輥表面溫度在設計好的導流片的內部導熱油導流循環流動作用，輥的軸向溫度可控制在±5℃內。采用多點式溫度控制：有可編程序控制器等自動化工控產品，采用多閉環智能控制系統和完善的保護系統，運行及其穩定；在加熱輥端部，隨著生產工藝的需要，可任意實現輥體中部溫度和輥體端部溫度的差異化，從而解決鋁塑復合板行業普遍存在的側邊開膠脫落的問題。電磁加熱可使加熱輥溫度達250℃，升溫時間快，實際升溫時間*需50-60分鐘，比傳統加熱速度提升一倍。附：400mm×1800mm加熱輥輥面溫度分布實驗數據測量點111213測中距離mm0850實測溫度℃179179表1加熱輥輥體表面實測溫度分布輥表面溫度采樣點測量值（觸點式）2.節省電費40%-55%。電磁感應加熱輥與電加熱管的區別。湖南品質電磁加熱輥咨詢報價

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    電磁加熱輥采用無封油介質電磁感應加熱技術,溫度均勻±1℃以內,溫控精度±℃以內,實現安全!均溫!電磁加熱輥!加工精度的提高，要求更高精度的、穩定的熱軋輥表面溫度特性。熱夾套型軋輥采用獨特的感應加熱技術，使軋輥自身發熱，同時通過設置在軋輥殼體上的夾套，實現軋輥表面溫度精度高和均一。除了實現客戶追求的高精度熱加工的技術，還可以根據不同的使用條件進行制造，為客戶提供**恰當的熱輥設備。目前這種產品在深圳市福瀚節能設備有限公司報價為6600元，點擊圖片一鍵進入網站，可了解更多同類產品，有需要的朋友不妨去了解一下。1、溫度設定范圍大發熱方式為電磁作用下，軋輥自身感應發熱。可以以溫度偏差1℃為單位、高精度地得到40℃~420℃的高溫熱能。2、表面溫度分布均勻軋輥表面為熱導管構造，因此，在縱向和橫向上，均能高精度地保持溫度。有負荷和無負荷都能保持溫度分布均勻。3、電加熱方式操作簡便，節省空間不適用其他熱源，因此，不需要其他輔助設備和施工。只需具有**小限度的設備空間，操作簡便。4、清潔、維修方便無蒸汽、油等可燃物泄露，作業環境清潔。電腦溫控，且沒有引火物質，非常安全。維修也極為簡單。湖北建設項目電磁加熱輥

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