掘錨機的操作優勢：1.掘錨機上的動力系統后移，錨定裝置首臺錨鉆前移至截割部，后方，較大縮短了掘進過程中的空頂距離，提高了作業人員的安全作業系數，確保了安全生產。2.掘錨機的錨定裝置包括至少一個錨鉆車，即較早錨鉆車。其他錨鉆車在首臺錨鉆車錨定作業后對巷道進行偏置錨定作業，每臺錨鉆車布置的錨鉆與整機掘進速度相匹配，較大提高了錨定效率，避免了掘進設備等待錨定設備作業完成的時間。3.掘錨機錨鉆車車架上部中間鋪設軌道，軌道上方加裝網片運輸小車。網片運輸車與軌道滑動連接，網片運輸車還設有升降機構。不僅可以將網片快速運輸到首臺錨鉆車上，而且網片運輸小車的升降功能較大方便了網片的運輸和安裝作業，降低了操作人員的勞動強度。掘錨機將掘進裝置的本體部和錨固裝置的錨桿鉆車的車架兩側之間通過滑軌搭接。新疆煤礦掘錨機

掘錨機裝載機構：裝載機構包括一個前鏟板、兩個減速器和兩個星形集裝箱臂。加載機構由兩個36kW電機通過一個正齒輪-錐齒輪減速器驅動。當切割滾筒向前移動切割時，裝載機構向前移動，以確保有效裝載。齒輪箱齒輪箱是一級直齒輪和一級錐齒輪。每側一個變速箱，每個變速箱由一個電機驅動。右電機必須逆時針轉動，左電機必須順時針轉動！技術參數輸入功率36kW輸入扭矩為239千瓦；輸出速度為48，5kw；輸出扭矩7088kw傳動比29，7kw；鏈式輸送機：輸送機由36kW電機驅動。電機和減速器安裝在輸送機的尾部。輸送機采用液壓油缸上下左右移動。輸送機的刮板鏈是連續采煤機的標準鏈條(3x29[in])。新疆煤礦掘錨機掘錨機巷道頂板受采動影響較小，有利于復合頂板管理。

掘錨機履帶式行走機構：一種強度高、全封閉的履帶式行走機構，以適應惡劣的采礦條件。每個履帶機構包括張緊輪，-張緊鏈輪、主動鏈輪、驅動裝置和履帶板。履帶機構的中部為耐磨滑板。履帶式行走機構由兩個液壓馬達和液壓盤式制動器組成。當液壓失去時，液壓制動器將立即動作，以避免掘錨機移動。履帶依靠油缸張緊行走齒輪箱：液壓馬達和齒輪箱通過法蘭直接連接。主框架主框架是一個整體鋼結構，承載所有其他設備。兩個液壓穩定支架安裝在主機架的尾部。掘錨機切割時，支撐架用于穩定機身。后穩定器主機架尾部安裝有兩個穩定支架。掘錨機切割時，支撐架穩定機身。兩側油缸可自主升降。氣缸沖程為530[毫米]。地下較大300[毫米]。液壓穩定支架的作用是向前移動機器的重心，增加切割頭的切割力。此外，機身在切割過程中保持穩定。維修履帶時，液壓穩定支撐架還可以提升機身。

掘錨機操作：1.掘進割煤和進行支護作業時，要密切注意頂板和煤幫情況。如有不安全因素，應立即撤出人員和設備，經處理后方可恢復生產。2.停止割煤時，要立即關閉水閥。3.嚴禁帶電維修、保養，所有懸空部位必須支撐。4.掘錨司機使用遙控器操作時，司機必須在安全位置。5.停機前必須挖起錨機鏟板，切割滾筒掉到地板上，輸送機降到較低位置。6.掘錨機配備3-4人操作，一人負責掘進，兩人負責錨定，其他人員負責運送材料等。7.嚴禁站在鉆箱上。8.樹脂藥筒對皮膚有刺激作用，司機必須穿長袖工作服，扎緊袖口，戴手套、口罩，并保護眼睛。9.螺栓支撐操作前，必須將機身右側的三個鎖緊按鈕拔出至支撐狀態；切割或行走前，機身右側的三個鎖定按鈕必須按到切割狀態。掘錨機開機前檢查工作面的頂板和支護情況，要嚴格執行敲幫問頂制度，確保工作面安全可靠方可進行生產。

將鋼筋網和鋼帶放在掘錨機臨時支撐頂梁上。準備好后，司機通知錨桿機司機升起“臨時支架”。此時，兩側地腳螺栓機的司機會同時按下【臨時支撐向上】鍵，用頂板慢慢抬起鋼帶和網片，網片的長邊會用卡扣對接連接。掘錨機錨桿鉆出穩定靴，將掘錨機支護，掘錨機駕駛員將遙控器打至支護狀態(操作支護梁前后伸縮閥和傾斜閥，將支護梁頂至頂板的工作區)。操縱鉆臂左右回轉閥，使兩個鉆架準確到達鉆孔位置，根據巷道高度和設計孔深裝入鉆桿，操縱鉆機回轉閥和進給閥鉆孔。當鉆桿鉆入頂板深度達到規定長度時，停止鉆進，保持鉆桿旋轉，收回鉆桿。掘錨機將動力系統后移，將錨固裝置的錨桿鉆機前移至截割部后面，極大地縮短了掘進過程中的空頂距。蘇州智能化掘錨機廠家供應

掘錨機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。新疆煤礦掘錨機

掘錨機液壓系統：掘錨機液壓系統包括：液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統、管路及附件。開路用于液壓系統操作。液壓系統采用標準液壓元件設計。液壓泵站由電機驅動。冷卻噴淋系統：降塵，配備除塵通道和除塵風機。1.機器配有降塵噴水系統和氣體稀釋系統。噴水系統：噴水系統采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產生。該系統由幾個噴桿組成。通常，兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面，兩個噴桿安裝在鏟板上。新疆煤礦掘錨機