掘錨機液壓傳動系統由以下五部分組成：(1)液壓動力部件。液壓動力元件是指液壓泵，是將動力裝置的機械能轉化為液壓能的裝置。其作用是為液壓傳動系統提供壓力油，是液壓傳動系統的動力源。(2)液壓執行機構。液壓執行機構是指液壓缸或液壓馬達，是將液壓能轉化為機械能的裝置。它的作用是在壓力油的推動下輸出力和速度或扭矩和轉速，驅動工作裝置做功。(3)液壓控制調節元件。它包括各種液壓閥部件，用于控制液壓傳動系統中油的流向、壓力和流量，以保證液壓執行機構和工作裝置完成規定的工作。(4)液壓輔助部件。油箱、油管、濾油器等液壓輔助部件對保證液壓傳動系統的正常運行起著重要作用。(5)液壓工作介質。工作介質是指傳動液，通常稱為液壓油或液壓。掘錨機停止割煤時，要立即關閉水閥。安徽掘錨一體機供應商

掘錨機的操作優勢：1.掘錨機上的動力系統后移，錨定裝置首臺錨鉆前移至截割部，后方，較大縮短了掘進過程中的空頂距離，提高了作業人員的安全作業系數，確保了安全生產。2.掘錨機的錨定裝置包括至少一個錨鉆車，即較早錨鉆車。其他錨鉆車在首臺錨鉆車錨定作業后對巷道進行偏置錨定作業，每臺錨鉆車布置的錨鉆與整機掘進速度相匹配，較大提高了錨定效率，避免了掘進設備等待錨定設備作業完成的時間。3.掘錨機錨鉆車車架上部中間鋪設軌道，軌道上方加裝網片運輸小車。網片運輸車與軌道滑動連接，網片運輸車還設有升降機構。不僅可以將網片快速運輸到首臺錨鉆車上，而且網片運輸小車的升降功能較大方便了網片的運輸和安裝作業，降低了操作人員的勞動強度。內蒙古煤礦掘錨機廠家直銷掘錨機是適應國家煤炭產業安全高效與智能化發展的目前國內外較先進的掘進裝備。

掘錨機安全操作程序：主要危險源，1.工作現場頂撐狀況不佳，有懸掛活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規定程序操作和誤操作。6.掘錨機檢修時，未嚴格執行停送電制度。b.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。二、適用范圍本規程適用于掘錨機作業人員。三、上崗條件掘錨機條駕駛員必須經過專業培訓。持證駕駛人員考試合格后，掘錨機必須掌握巷道支護參數，熟悉機器的結構、性能和工作原理，掌握其操作方法，熟悉安全注意事項，能進行一般維護和故障排除。

掘錨機:開機操作：1.觀察切割頭位置。如果需要調整，撥動[切割頭向內]鍵、[切割頭向后]鍵或[切割頭向上]鍵和[切割頭向下]鍵來調整切割頭位置。2.在移動掘錨機之前，確保掘錨機附近沒有惰輪。3.一切準備就緒后，即可啟動割頭割煤。然后，切換[選擇]鍵[切割頭打開]，屏幕上將顯示“開始切割頭”。警告3~5秒后，切割電機啟動，切割頭開始旋轉。在機組無故障、無障礙物、附近無人員的情況下，啟動試運行2分鐘，觀察各部門運行情況。掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒前，必須離開煤壁(不少于200毫米)。隨時注意頂底板情況和煤層變化，注意輸送機的正常運行，選擇合理的牽引速度。4.掘錨機行走時，所有前鏟板和后腿必須抬起。掘錨機液壓泵，它是一種為液壓傳動提供加壓液體的液壓元件和泵。

掘錨機控制系統：控制系統包括兩部分：1。信號接收/監控裝置；2.無線遙控。手持遙控器發出的無線編碼信號經過掘錨機上的微型計算機處理，再轉換成合適的電磁信號，然后控制掘錨機的各種功能。控制系統監控安裝在掘錨機中各處的故障和位置傳感器。操作人員可以通過液晶屏了解機器的狀態和位置。信號接收/監控裝置安裝在掘錨機上，具有以下功能：1。接收器和監視器有一個輸入/輸出接口。2.信號接收/監控裝置監控電磁線圈和繼電器，以確保正確運行。3.液晶屏提示操作員切割臂的當前位置、操作警告或機器監控的故障。4.信號接收/監控裝置分析遙控器發送的無線編碼信號，并將其轉換為掘錨機上接觸器的控制信號掘錨機在開機前，工作范圍內確保無閑雜人員。揚州掘錨機哪家好

掘錨機將掘進裝置的本體部和錨固裝置的錨桿鉆車的車架兩側之間通過滑軌搭接。安徽掘錨一體機供應商

掘錨機啟動截割電機時，應先拉響警報，確認安全后方可啟動。當油溫升至70以上時，停止掘錨機并檢查液壓系統和冷卻系統。當冷卻水溫度過高或水壓不足時，掘錨機停止運行，查找原因并處理。禁止擺脫保護，強行啟動。第13條發現冒頂預兆或危及人員安全時，要立即停車，切斷電源，撤出人員。掘錨機割煤過程中，如發現掘錨機有異常聲音、振動等現象，掘錨機應立即退到安全區域，停機進行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。安徽掘錨一體機供應商

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