掘進機機頭不轉：如果機頭不轉，如果是在切割工作中發生，說明電機過載。現象是機頭入煤壁太深，有悶聲應立即關閉電機，否則會燒壞電機。正常運行中機頭不轉，通常是電控故障。掘進機采摘失敗排除早期設計和制造因素，應檢查滾筒上切割齒的排列和配置。采煤機滾筒上截齒的布置應與煤層特征相匹配，并與采煤機技術參數的配置相一致。很多煤礦的截齒損耗極高，與這個原因密切相關；可能還有另一種情況，挑庫類型不適合。由于不同地區煤層的物理力學性質不同，不同型號的采煤機在運行過程中運動學參數會有所不同，同一截齒類型的適應性非常有限。在井下生產中，如果截齒類型選擇不當，很容易造成采煤機滾筒截齒失效。掘進機缺點是機體龐大，且用性強，而無法適應不同形狀、不同尺寸的隧洞斷面。山西掘進機廠家直銷

重型懸臂式掘進機在巖巷大斷面掘進中的應用在國內尚處于試驗階段，但國內煤炭生產正逐步向高產、高效、安全方向發展，煤礦技術裝備正在向重型、大型、強、大功率、機電一體化方向發展。先后引進了德國，的WAV300、奧地利的AHM105和英國的MK3。All-巖巷重型懸臂掘進機了巖巷掘進技術未來的發展方向國內重型掘進機與國外先進設備的差距不僅表現在整體性能參數較低，而且基礎研究薄弱。適用于我國煤礦地質條件的截割、裝運、行走部件載荷譜尚未建立，沒有完整的設計理論依據，計算機動態仿真尚屬空白；在元器件的可靠性、控制技術、切割方式、除塵系統等技術方面存在較大差距。山西綜掘機配件掘進機截割部包括:截割部J21.1、伸縮部J21.1.1B、截割頭組件JTB33AA、截割電機組件J2C.1.1。

掘進機在截割煤巖應注意以下事項：(1)當巖石硬度大于掘進機的截割能力時，應停止掘進機，并采取其他破巖措施。(2)根據煤巖硬度掌握機器的推進速度，避免截割電機過載或刮板輸送機破碎，切割時放下鏟板。如果落煤量過大導致超載，司機必須立即停機，退出機器進行處理。嚴禁啟動點動，以免燒毀電機或損壞液壓電機。(3)截割頭必須在旋轉狀態下工作到截割煤巖截割頭不允許帶負荷啟動，推進速度不能過大，禁止超負荷運行。(4)當截割頭處于較低工作位置時，禁止抬起鏟板。截割部與鏟板的距離不得小于300毫米，嚴禁截割頭與鏟板碰撞。應防止截割的上部煤和巖石接觸截齒的網和梁。(5)經常注意清理底部和清理機身兩側的浮煤(巖)。掃底時，一次壓一刀，避免底部硬脊，防止前進時履帶越來越高。

懸臂式掘進機是根據國內外各種巷道的具體開采條件研制的多功能掘進機。該型掘進機延續了江蘇佳煤機械有限公司的設計風格，可替代不同的設備(巖石分裂器、鉆機、水和氣勘探設備等)。)根據不同的工作條件。電氣系統采用國內先進的電控元件，可滿足660/1140V兩種供電方式，以滿足不同工況下的運行要求。EBH120掘進機采用模塊化設計，體積小，拆裝方便，便于井下運輸和安裝，廣泛應用于中小型煤礦的綜合開采、大中型煤礦的半煤巖巷和軟巖的巷路掘進、大型煤礦的巷道修復、側刷和切底等。也可用于鐵路、公路、地鐵、水利工程等的掘進。這不僅降低了成本，還提高了效率。掘進機履帶馬達由于先導管原因造成的履帶不轉動，應拆卸并檢查先導管，或更換新的先導管。

掘進機的組成：1.切割機構，又稱工作機構，直接破碎工作面內的煤巖。目前，懸臂工作機構應用普遍。2.裝運機構由耙爪和刮板輸送機組成。3.液壓系統由油泵、油馬達，油缸和控制閥組成。4.電氣系統是掘進機的動力源，驅動和控制各電機的運行，并提供各種電氣保護。5.行走機構,目前掘進機采用的是履帶行走.6.噴霧除塵系統,采用內外噴霧降塵和冷卻。掘進機的分類：掘進機的類型很多,按它的使用范圍和結構特征進行分類.1.根據掘進機所能截割巖石的硬度系數f值進行分類.（1）.煤巷掘進機適用于f≤4的煤巷；（2）.半煤巖巷掘進機使用于f≤6的煤或軟巖石巷道；（3）.巖巷掘進機使用于f≥6或研磨性較高的巖石巷。掘進機特點：掘進機的功率強大，又是聯合作業，故掘進速度高。江蘇煤礦掘進機配件生產廠家

掘進機優點：安全、高效和成巷質量好等。山西掘進機廠家直銷

掘進機根據不同的煤巖性質，來確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法：(1)、在掘進半煤巖時，掘進時應先截割煤，再截割巖石，即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時，應先刷四面，再破碎中間部分。(3)、對于硬煤，采用自上而下的切割程序。(4)、對于較破碎的頂板，應采用留頂煤或切眼周圍的方法。(5)、截割時必須考慮煤巖層理，截割頭應沿煤的層理方向移動，不得越過層理。(6)、一般情況下，應從工作面下部開始切割，底部先切。山西掘進機廠家直銷

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