掘錨機錨桿安裝：按規定將樹脂筒裝入眼內，用錨桿頂住筒，將錨桿裝入攪拌套內，上提鉆機將筒推到眼底，然后旋轉攪拌，邊旋轉邊推錨桿，10~20秒左右將錨板推到頂板，托盤推到頂板附近，停止旋轉，保持推力60秒左右。樹脂固化后(約60s)，緩慢下放鉆機，使攪拌套與錨桿分離(注意不要進給)，卸下攪拌套，手動卸下錨桿上的推進螺母。調整搖臂和鉆臺的位置，鉆下一根錨桿。掘錨機鏟板和鏟運機中的煤是空的，以便停止運行并將機組恢復到安全狀態。鏟板時，切割頭落到地板上，并支撐后打。掘錨機停機、斷電、現場交接班，做好交接班文明生產，仔細檢查掘錨機各部位和各種安全防護裝置，向交接班人員講解當班機器的操作、存在的問題和注意事項，并填寫相關記錄。掘錨機生產掘進工序比連采簡單，可以減少勞動人員數量。掘錨一體機生產廠家

主要部件江蘇佳煤機械有限公司掘錨機:掘錨機的原理是為了滿足長壁開采技術的需要，加快巷道掘進，切割高度在2260[mm]到3450[mm]之間的煤層巷道。掘錨機使用電源作為動力。工作區采用液壓支架支撐頂板，為作業人員提供舒適安全的工作環境。掘錨機規格和大零件：切割切割面，切割高度取決于螺栓連接的高度。切割高度不能大于螺栓連接的高度。切割平面的矩形寬度：5200毫米；鏟板收縮后：4700mm；切割滾筒收縮后：4700mm；切割/支撐高度：2260毫米至3450毫米；降低頂梁：2000mm。無錫掘錨機配件生產廠家掘錨機具有高效、環保、安全、可靠”的特點。

掘錨機控制系統：控制系統包括兩部分：1。信號接收/監控裝置；2.無線遙控。手持遙控器發出的無線編碼信號經過掘錨機上的微型計算機處理，再轉換成合適的電磁信號，然后控制掘錨機的各種功能。控制系統監控安裝在掘錨機中各處的故障和位置傳感器。操作人員可以通過液晶屏了解機器的狀態和位置。信號接收/監控裝置安裝在掘錨機上，具有以下功能：1。接收器和監視器有一個輸入/輸出接口。2.信號接收/監控裝置監控電磁線圈和繼電器，以確保正確運行。3.液晶屏提示操作員切割臂的當前位置、操作警告或機器監控的故障。4.信號接收/監控裝置分析遙控器發送的無線編碼信號，并將其轉換為掘錨機上接觸器的控制信號

掘錨機啟動截割電機時，應先拉響警報，確認安全后方可啟動。當油溫升至70以上時，停止掘錨機并檢查液壓系統和冷卻系統。當冷卻水溫度過高或水壓不足時，掘錨機停止運行，查找原因并處理。禁止擺脫保護，強行啟動。第13條發現冒頂預兆或危及人員安全時，要立即停車，切斷電源，撤出人員。掘錨機割煤過程中，如發現掘錨機有異常聲音、振動等現象，掘錨機應立即退到安全區域，停機進行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。掘錨機的履帶行走機構由兩臺液壓馬達和液壓盤式制動器組成。

掘錨機操作優勢：1.在掘錨機中，掘進裝置的本體部與錨定裝置的首臺錨鉆車的車架兩側通過滑軌重疊，并固定連接有牽引油缸，而錨定裝置中的錨鉆車通過鉸接方式連接在一起，將掘進裝置和錨定裝置有機結合為一體作業，在掘進的同時可以同步進行錨定作業，可以連續進行掘進作業，較大提高了掘進效率。2.掘錨機在掘進設備截割部后方的本體部增加了密封裝置，對掘進工作面進行密封，通過在密封空間內抽氣產生負壓，較大降低了工作區的粉塵含量，改善了工作環境，保障了工人的身體健康。3.在掘錨機上增加了一個臨時支架，并安裝在錨鉆車框架的上部。包括吊裝在內的臨時支撐不僅保護了首臺錨鉆車上錨泊工人的安全，還支撐了頂板上的網片，起到了安裝網片，的輔助作用，既保證了工人的安全，又提高了掛網效率。掘錨機截割裝置：截割裝置由截割臂、切割電機、切割齒輪箱和截割滾筒組成。掘錨一體機生產廠家

掘錨機在開機前，工作范圍內確保無閑雜人員。掘錨一體機生產廠家

掘錨機正常開機操作：1.確保裝置電源正常。2.打開增壓泵，確保裝置已被供水(約30巴)。3.按下[左穩定器向下]鍵或[右穩定器向下]鍵降低穩定器。4.將主斷路器轉到斷開位置，機組開始檢查電壓和相序。如果相序和電壓正常，撥動遙控器上的[選擇]鍵[泵開]鍵，保持幾秒鐘。幾聲警報后，機組啟動。5.移動鏟板的[向下]和[向上]鍵，將鏟板調整到合適的高度。6.觀察鏟板的延伸。如果鏟板沒有完全伸出，撥動遙控器上的【選擇】鍵【鏟板伸出】鍵，使鏟板伸出。掘錨一體機生產廠家