插件機是把編帶電子元器件按照程序自動安裝在印刷電路板上的機器。傳統的電子裝配行業主要靠工人把電子元器件插在電路板上。自從機器開始大規模生產，人手工插件的速度慢，工藝差的缺陷暴露出來。用插件機把電子原件自動安裝在電路板上，可以節省人工成本，提高插件工藝水平。插件機的操作基本上包括了電容、電感、連接器等這一類元器件，設計工序的工程人員會根據工作量和合理性對每個工位的插件部位做分工，每個機械只負責安裝幾個原件，而且重復同樣的操作，盡可能地減少出錯機會。跳線插件機可以選擇性的將電子元器件自動標準地插裝在印制電路板導電通孔內。北京品質自動插件機

傳統制造業在人口紅利不再的背景下，“ 機器換人”  的需求也變得越來越大。 現在很多企業在研發、生產全自動插件機，但是這些機器只能插標準元件，如果元件稍微大一些，或者形狀不規則，如鋁質電容、線圈電感、電子元件等，目前基本靠人工來插件。 “ 異形零件插件機” 正是通過機器自動供料/拾取/識別零件以自動化的方式減少或是取代了對人工的依賴。高精度和高效率的運作方式，也在一定程度上解決了電子制造行業在生產過程中的品質問題，極大地提高了生產效率。天津自動插件機量大從優插件機分類：跳線、連體臥式、自動臥式、自動立式、LED **。

平臺采用機械手代替傳統XY模組作爲插件主體，並且避免了XY平臺在裝配精度和誤差方面的不確定性；2、平臺采用模塊化、柔性化的設計理念，實現了主及和供料器的快速切換和任意搭配；3、插件平臺整體布局方正小巧，為生產車間節省比較大空間；4、在供料器上整合了元件整形切腳模具，簡化物料前加工流程，達到進一步省人效果；5、插件平臺的標準化設計，為其它非標等設備應用提供了更多柔性化的設計理念和拓展空間；6、實現快速夾頭切換，兼容多種物料；7、能夠滿足上千種異型元件，具有兼容性和通用性；8、采用機器人多軸聯動控制技術並將自動上料、自動整形、CCD檢測、自動插件等技術進行高效融合，達到了各模塊之間同時完成動作，互不干涉；9、提高了插件精度：采用視覺檢測技術以及CAD格式文件自動鑒別技術，插件精度可達到±0.03mm。

異型插件機與傳統式插件機的差別異型插件機除開規范化包裝的軟件元器件以外還能夠插裝非標準包裝或者盤料的多種類元器件，視覺效果三維空間精細定位，通過XYZ軸的機構能夠取放獨特樣子的元器件，髙速平行線電機驅動器，多夾爪協作健身運動進行異型元器件插裝工作。而標淮插件機則只有相匹配有標淮包裝(若有連續式包裝,元器件腳間距固定不動2.5/5.0Mm)的電子元器件。**關鍵的差別取決于對元器件的相匹配才可以不一樣,能夠選擇相匹配于卷帶元器件、管形元器件、散稱元器件的送料設備。支持Windows操作系統，在該環境下操作軟件。用戶可以實現中英互換，生產數據、管理數據、設備參數等。

立式編帶供料器是一款專門為編帶來料設計的供料器，該款產品可以在貼片機和插件機上使用，適用電容、LED 等物料，具有通用性強、上料速度快、工作效率高、維護成本低等特點，并且可以根據客戶不同需求，進行個性化定制。送料模組采用電機+棘輪+光電感應器組合送料，送料速度快，定位精度高。適用12.7mm 編帶孔距來料。2）切刀模組能兼容不同跨距來料，跨距比較大達22.5mm。3）廢料帶在供料器上切斷，不需要額外增加切帶設備。托盤供料器是一款專門吸塑盤來料設計的供料器裝置，該款產品可以在插件機上使用，適用IC、變壓器、線圈等物料，具有高經濟性、穩定性、通用性強等特點。儲料架采用電機+齒輪+氣動組合送料，結構簡單，送料穩定和成本低的供料器。2）三軸取料機構采用伺服電機、雙頭取料方式，速度快、效率高。3）交換平臺供料方式分氣動交換式、直振直送式等方式，適用性強。多臺立式AI自動插件機的伺服控制系統**，插件性能齊全，穩定性高，達到高速高密度的完美效果。什么是自動插件機供應商家

跳線臥式插件機，兼合跳線插件機及臥式元件插件機功能，獨特的伺服控制系統完成跳線和臥式電子零件的插件。北京品質自動插件機

插件機操作方法：工裝袖口要求束口，工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。2、在機器后料棧旁工作時，必須按下STOP鍵使之亮。3、女工要求戴頭巾，長發要上盤，男工不允許系領帶，工作中防止進入機器。4、機器單人操作，嚴禁多人同時操作。5、工作中雙手上板、下板，在機器內修元件要用鉗子或鑷子（軸向元件），雙手配合好，手離開插件區后，再操作控制面板。異型元器件插件機6、開動機器前務必***機器工作臺上所有工具雜物。7、在工作中禁止把任何物品放在工作臺上，以免損壞機器。8、在工作中如機器不明原因突然停下，不得把手伸到插件頭之下。9、正常生產中出現插件錯誤時，不得把手伸到插件頭下。10、對于自動上下板機，機器正常生產中，禁止將手伸入到送板橋下。11、了解機器的臺面運動區域，不被碰撞。北京品質自動插件機

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